张皓
中建三局集团有限公司 北京 100078
摘要：近年来，随着社会经济发展，框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用也越来越广泛。框架剪力墙技术在建筑领域的应用日益广泛。框架剪力墙是指在建筑工程中利用多面剪力墙融入框架结构中，以满足建筑体承载指标等要求的建筑构造。采取该设计可以改善建筑受力结构，适合在高层建筑中应用。
关键词：框架剪力墙结构；建筑；施工技术
前言
在我国城市化建设的推动之下，城市的建筑数量呈现出不断增加的态势，尤其是经济水平较高的城市中，高层建筑工程已经非常普遍。之所以当代城市建设中会出现大量的高层建筑工程，主要是在于提升土地利用率可缓解城市人口生存压力。为提升高层建筑的工程施工质量，相关技术人员必须对框架剪力墙结构的施工技术作出深入的研究，使之能够对工程建设起到助益作用，促进我国建筑领域的良性发展。
1建筑工程中框架剪力墙结构的相关内容概述
1.1剪力墙的结构特点以及类别
根据开洞方式，剪力墙可以分为四个类别：框架墙、实心墙、双腿多腿剪力墙、小开放剪力墙等。将剪力墙应用于建筑施工可以提高建筑结构的质量和安全性，但施工包含许多复杂的连接，因此与其他结构相比，施工成本更高。简要说明不同剪力墙的特点，首先是整体剪力墙。这种类型的剪力墙是指没有洞口、洞口数少、恒定的剪力墙。第二框剪力墙。这种类型的剪力墙通常有较大的洞口，同时墙的腿、梁的部分清晰、墙的腿宽，梁的高度也较高。由于墙肢及连梁的相交部位形成节点，同时节点尺寸较大，会形成弯曲刚度很大的一处刚性区域；此外，除了剪切变形和梁柱接头的刚度域外，还为内力分析选择d值方法。第三座桥梁剪力墙。这种类型的剪力墙通常会将洞口作为列放置，剪力墙有明确的墙肢体和连接梁，墙中所有洞口的分布都是直线；再次是小开口剪力墙。此类墙都是沿着竖向对洞口进行成列布置，洞口的总面积会占整面墙的15%甚至更多。
1.2框架剪力墙结构的内容
在当代社会中，高层建筑普遍分布于各大城市中，其建设与框架剪力墙结构的具体施工技术应用息息相关，正是由于框架剪力墙结构在技术方面的优势，使得高层建筑的质量越来越高。框架剪力墙结构是通过框架结构与剪力墙结构的优化结合，使建筑工程的受重结构趋于稳定，且框架剪力墙结构具备二者的双重优势，拥有良好的抗剪性与承受力，为建筑工程提供了新的受力方式，将二者的优势充分发挥出来。除此之外，框架剪力墙结构还可在建筑工程中发挥一定的水平控制力，为建筑工程提供质量保障，这也是框架剪力墙结构在高层建筑中被普遍应用的主要原因。
1.3框架剪力墙结构的特性
由于框架剪力墙结构是将框架结构与剪力墙结构结合而成的，因此其具有二者融合的特点，能够承受一定的重力，并且对建筑结构的各方面压力也具有良好的抗性，除此之外，框架剪力墙结构还拥有抗震性，使建筑结构的灵活性得以提升。但框架剪力墙结构本身的抗压性一般，过大的压力作用下容易导致该结构出现变形的问题，然而框架剪力墙结构所具备的抗震性使其稳定性非常明显，这一优势更体现在具体的施工中。如在烈度较高的施工区域中，施工人员需要对纵向剪力墙进行适当的削弱，当结构的强度不达标时，应当适当的改变洞口的数量。同时，施工人员在选择施工方案时，应当根据实际的施工需求来择优选择方案，提升框架剪力墙结构对建筑环境的适应度，使整体工程的质量得以提升。
2框架剪力墙结构施工技术
2.1钢筋工程
钢筋工程运用于框架剪力墙工程中，其作用是荷载支撑，钢筋工程施工技术的好坏决定了剪力墙结构应力的大小。
2.1.1施工前的准备工作
在钢筋施工前,首先要检查钢筋材料的规格是否符合施工图纸的要求,分析框架剪力墙钢筋的受力点,确定钢筋的布置位置,保证钢筋施工可以按照技术规范进行,把钢筋工程施工过程中存在的技术风险降低。
2.1.2钢筋绑扎
对钢筋进行预处理，处理完成后才可以对钢筋进行绑扎施工，从而使钢筋的型号以及规格都符合施工的要求。框架剪力墙结构中的钢筋排布具有密集型的特点，因此，在对钢筋进行绑扎时，需要对结构的各个节点进行仔细的处理，从而使钢筋的绑扎工作能够达到应用的效果。
2.1.3钢筋搭接和焊接
钢筋搭接和焊接过程中,钢筋剪力墙结构建筑的关键是焊接和搭接施工,焊接和搭接前，需要检查电气焊接设备是否适用，能否正常使用，焊接方法是否正确,促进钢筋焊接能够达到标准要求，具有稳定和可靠的性能。高层建筑因为楼层高，是大型规模项目，使用的钢筋量较多，导致施工人员有大量的焊接工作。基于此，技术人员经常使用电焊钢筋气焊机进行施工。在实际操作时，施工人员经常要对焊接设备进行整体检查，减少设备故障影响工程进度。在焊接过程中，要多使用气压焊接钳，以保证两段钢筋的切割符合相关规定。另外，在焊接操作时，要确定好焊接范围，焊接温度要合适，不能太高或太低，使焊接质量过关。焊接时，焊接人员要用力压实钢筋，确保焊接表面光滑牢固，使焊接的质量和效果得到保证。如果焊接表面有隆起等情况，表明技术人员用力太大了，要稍微减少压力，杜绝焊接使钢筋走位或气泡。另外，在钢筋搭接时，钢筋之间的距离要把握好，防止钢筋密度过大。
2.1.4节点施工
节点表示钢筋边界，需要将钢筋精准地固定在节点位置，以实现对钢筋节点的控制，避免钢筋节点出错。在施工中就需要对节点处的钢筋质量加强控制，防止浇筑混凝土过程中钢筋出现问题导致框架剪力墙结构的安全以及稳定性得不到保证。
2.2模板工程
2.2.1铝模板进场试拼编号
铝模板进场前，对班组进行施工蓝图、铝模深化图纸、操作规范、标准等技术交底。目前，市场上的铝模板基本在生产厂家内部已经试拼装完成，铝模板进场后，检查模板及零配件规格、数量等是否与深化图纸相符，在施工现场首次安装后，用漆笔在模板背面醒目位置标注模板编号，以便周转安装。
2.2.2铝模板涂刷脱模剂
脱模剂是影响混凝土观感质量至关重要的因素之一，尤其对顶板底面混凝土观感质量影响极大。新出厂的铝模板由于本身材质因素，施工安装前3层的铝模板需要涂刷油性脱模剂，涂刷要求均匀、适量，不能污染钢筋。顶板模板涂刷完毕后，油性材质的脱模剂吸附力较强，会把钢筋浮锈、尘土、灰尘吸附在铝模板表面，很难清理。顶板钢筋作业、水电作业应保持清洁，及时清理。铝模板周转施工3层以后可以涂刷铝模板专用水性脱模剂，选用质量好的品牌，涂刷施工均匀、适量，脱模后混凝土观感颜色均匀统一。
2.2.3地上非标层的铝木模板结合施工
对于高层住宅结构，地上的非标层一般为首层和底部加强层、顶层，采取铝木模板结合方式施工。首层楼梯板比标准层楼梯板斜截面尺寸大，需要采用木模板施工。首层电梯前室需采用铝木模板结合施工，木模板施工质量不得低于铝模板，施工质量把控要高于铝模板，以便达到混凝土观感效果统一。对于变截面墙端头处理方式，可采用铝模板两块板拼接、单独配料，此部分配料供底部加强层墙体及顶层使用。顶层层高一般高于标准层高100mm，梁截面比标准层高100mm，采用铝模板施工，可将底部加强层周转铝模板100mm宽窄板拼装使用，顶层模板支设采用分段流水安装，借助同层不同段的100mm宽铝模板周转、局部采用木模板封闭的拼装结合方式施工。
2.2.4铝模板标准层安装
铝模板拼装质量在于墙柱的模板拼装质量，铝模板拼装后整体性较好，具有稳定、牢固的优点，标高、截面尺寸不易出现偏差。安装前，重点是测量定位，钢筋、梯子筋、顶模棍的定位准确，包含墙柱边线、控制线、洞口尺寸边线、楼板标高控制线等测量工作。铝模板内墙模底部预留8mm的支拆余量，安装完毕后填补砂浆，严禁将砂浆填入模板内部，确保剪力墙墙体根部截面混凝土密实、不漏浆。
2.2.5铝模板安装完成后混凝土浇筑
铝模板混凝土施工的观感质量常见的缺陷为表面气泡，为避免气泡的产生，混凝土浇筑施工选用经验丰富、技术娴熟的工人，混凝土浇筑要均匀振捣，不漏振、不少振。混凝土浇筑过程中要有看模人员，及时检查模板状况，检查模板连接螺栓、拼接等部位，发现松动、胀模等及时处理。
2.2.6拆模、周转
采用铝合金模板一般5～6d施工1层，混凝土浇筑后前4d，强度增加最快，一般可达到50%，按照混凝土拆模强度标准，可拆除顶板及梁的模板，保留独立支撑。首层和顶层施工时铝模板采用塔式起重机运至作业面，其余作业层只需人工倒运即可。拆除后的铝模板通过楼板留置的传料口人工传料，周转至上一层安装前粘灰面必须清理干净，涂刷脱模剂。模板背楞面清理干净，保证模板体系整体清洁。
2.3混凝土的浇筑
模板工程检验没有问题后，下一步方可进行混凝土工程施工。主要分为以下几点：
2.3.1混凝土的选择以及调配
混凝土的选择以及调配需要充分考虑混凝土各项工作的基本规定，对试配的流程做到熟练掌握，并且混凝土的配合比需要根据框架剪力墙结构的基本要求进行确定，并且需要利用试验对混凝土的各项性能进行确定，从而使各项参数能够满足要求，同时需要对混凝土进行综合的管理，保证混凝土的质量符合各项规定的要求，然后再进行使用。
2.3.2剪力墙水化热
施工过程中，水泥的水化热程度较低是首选，控制配置完成的混凝土的内外温差处于一个较低的程度。结合工程项目的实际建设情况，科学的调整施工方案，尤其是对剪力墙构件的实际承重能力进行管控，从而实现对水泥凝固时间的严格控制，以此来保证剪力墙建立完成的位置，减少墙体偏移的出现。
2.3.3混凝土的浇筑速度与时间
在施工过程中浇注速度要平缓、稳定，减少对钢筋和模板产生影响，混凝土不能在规定的浇注时间内固结或硬化，以保证混凝土浇筑质量。
2.3.4混凝土的养护工作
科学合理的养护,以确保混凝土的完整性和起到防止混凝土裂缝的作用,混凝土材料的水泥水热化的特点,如果没有做好养护工作，由于混凝土热胀冷缩的原因,裂缝就会产生，养护方法要正确，充分发挥养护管理的意义。
3框架剪力墙结构建筑施工质量控制
3.1严格的要求和标准
框架剪力墙施工组织的设计以及现场的施工过程当中，都应当是严格地按照相关标准及验收规范的要求进行实施。通过施工项目参建各方人员经过科学合理的努力满足相关要求和标准，来更好地提升工程建设的质量，发挥出施工项目的经济效益和社会效益。另外通过严格的要求和标准能够激发行业各参建人员的积极性，通过人对客观主体出发，提高总体的施工水平，能够最大程度地通过组织来提升工程建设质量。在施工的过程当中，要将各种测量工具以及工序交接工作落实到位，真正地按照最科学合理的方式施工组织来进行，使框架剪力墙在设计文件当中各个要素都能够严谨有效进行，最终保障整体的建设质量。另外在建设完成之后，也要进行严格地验收工作，对施工过程中的各个部分进行严格的筛查，从而确保剪力墙的结构能够科学合理，整个项目的建设能满足使用需求。
3.2选材的把控以及技术的严格控制
在整体的建设过程当中，选材是非常重要的，它是整个框架剪力墙结构建设的基础。要将框架剪力墙所涉及的所有原材料都进行科学合理有效的把控，确保各个原材料的质量都到位，然后再进行下一步的施工，这一步是非常关键的，直接影响后续的各个工程建设。在施工过程当中，也应该对技术进行严格的把控，要确保技术人员的专业素质到位，避免因为不专业管理而造成不必要的浪费，要定期地对相关的技术人员进行考核，确保施工建设的质量。
结束语
本文对框架剪力墙的施工技术应用进行了详细的分析，希望能够通过完善理论来更好地促进框架剪力墙在新时代的应用以及发展，从而更好的满足人们的生活品质要求，更好地促进我国建筑事业的发展。
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