陈舟
长治市煤矿安全仪器仪表检测中心 山西省长治市 046000
摘要：本文首先分析了煤矿机电设备的故障诊断技术，接着分析了改善煤矿机电设备故障维修率的措施。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：设备状态监测；故障诊断技术；煤矿；应用
引言：
在煤矿生产中设备长时间处于高效运转状态下，且煤矿生产的工作强度与压力较大，设备出现问题也是难以避免的。设备问题轻则会导致生产部分暂停，影响企业与员工的经济效益，重则会造成严重的人员伤亡，造成不可逆的严重损失。鉴于此，应当对煤矿生产中设备问题加以重视，创新具有科学性、专业性的维修方式，促进我国相关产业稳步发展。
1煤矿机电设备的故障诊断技术
1.1设备的状态监测
设备运行过程中发生故障时，设备的一些参数会发生异常。若采集到设备的参数异常信号，就可以准确地判断设备的故障情况。因此，设备的运行状态监测是实现故障诊断的基础。对设备运行状态的监测，要依赖于传感器和微处理器，常见的设备运行状态参数主要有工作电流、电压、温度、压力和振动等。例如：当设备出现散热故障时，设备的温度就会急剧上升，设备上的温度传感器采集的温度信号就会出现明显的异常。与此同时，还应该对采集的故障信号进行处理，提取参数异常的特征。在很多情况下，并不能根据这些异常信号来直接判断故障的原因，需要综合分析这些信号的特征来进行故障诊断。
1.2设备故障诊断
故障诊断是故障诊断技术实施的关键环节，这不是一件容易的事，其主要任务是根据采集到的异常信号的特征进行综合分析，从而确定故障原因以及故障发生的位置。通常情况下，设备故障诊断是通过与现有数据库中的故障信息进行比对完成的。为了提高故障信息比对的成功率，采用了一些人工智能算法，例如人工神经网络算法、模糊算法等。此外，应该尽可能准确地将更多的故障特征录入到数据库中。这就要求煤矿企业具有相当完善的计算机硬件条件和较为充分的软件技术。故障诊断时，不仅要对故障原因进行诊断，还要给出具体的位置，以便于维修人员快速维修。同时，还要根据故障的类型给出设备的故障损害程度，以便提出合理的维修建议。
1.3设备的故障诊断决策
为了更好地服务于机电设备的维修工作，现代的故障诊断技术还增加了故障诊断决策的内容。其主要任务是根据故障诊断结果给出更为详细的维修方式，从而大大提高机电设备的维修效率。设备故障维修的诊断决策在很大程度上依赖于设备故障诊断的结果，可以通过人为或计算机软件技术来完成。一般情况下，很多设备维修决策是通过多年的维修经验来确定的，常见的维修方式主要有更换零部件、停机整治或更换新设备。从某种意义上讲，故障诊断技术之所以提高了故障维修率，关键在于集成了更多人的经验。
2改善煤矿机电设备故障维修率的措施
2.1引进具有科学性和现代性的维修技术
在对煤矿设备进行维护和检修的过程中，应当使用具有科学性和现代性的维修技术，并且认真学习技术中的相关规定和需求，以免出现不规范操作和不科学行为的现象。由于煤矿设备使用的环境与地面使用环境之间存在一定的差异。因此，在进行检修的过程中应当保证与相应的使用环境相结合，并且要求相关的技术和维修人员具有较高的维修技术和维修能力，一旦出现故障，能够准确地判断故障发生的位置和原因，有效的制定具有针对性和指向性的维修措施，使用正确的手段和形式进行恢复。与此同时，维修人员在日常养护设备的过程中，应当对设备进行全方位的检查，并且明确设备运行中自身的形式和特点。能够判断出设备中存在的安全隐患，并且制定解决策略。在维修和养护的过程中，应当保证手段的正确性和科学性，避免不正当维修方式，造成设备的二次损坏。
2.2建立健全突发事件的机动处理形式
根据上文的论述我们可以知道，机电设备的安装具有自身的流程安排，这是设备安装的重要规定和约束，设备能否顺利投入使用一定程度上受设备安装的直接影响，也是影响最后用户体验的重要因素之一。通过大量实践案例可以看出，一旦设备安装没有遵循既定的相关标准，难以避免安装出现的故障和问题，影响最后的使用效果。那么就应当保证设备安装的科学性和稳定性，控制设备安装的进程不受客观条件的影响，提升设备安装的稳定性和精准度。要求相关项目负责人能够熟知设备安装的项目进程，了解设备的使用性能和安装方式，能够规避安装中的潜在风险，按照相关规定进行安装，且不能随意更改安装流程。同时为了提升安装人员的工作能力，相关企业应当对工作人员进行培训，提升其专业化技能，设定激励制度，提升工作人员的工作积极性和主动性，不断规范工作人员的工作能力，保障设备安装的顺利进行。
2.3提升对设备的检修和养护强度
煤矿生产机电设备较多，机电设备的密度较大，为了避免出现安装问题，影响整体设备的使用，应当在环控系统设备的安装中提升设备安装的科学性和稳定性，在安装之前对每一台设备进行具体检查，确保设备的质量无误，不影响安装进程和后续使用，并且安装已经连接的设备，保障整体系统的连续性稳定性。同时，在安装的过程中应当给予工作人员足够的工作空间，便于设备的调配和检验，检验应当遵循“多次求稳”的原则，尽量降低设备的不稳定性，为工程提供安全保障。由于煤矿生产中设备使用周期性较长，设备产生问题的情况下为能够得到及时有效的检验与维修，使设备使用时间的延长。生产过程中设备的工作量较大，工作强度较高，机械设备出现问题也是难以杜绝的。技术人员和维修人员应当对设备中存在对的安全问题进行有效的排查，降低设备潜在风险，提升设备的使用稳定性。对于设备的日常使用故障编写成设备故障机动处理手册，在出现设备问题的情况下，能够有章可循，短时间内判断设备出现的问题，根据相应的措施有效解决，保证设备的稳定高效运行。
结束语：
在煤矿生产过程中，由于恶劣的作业环境，机电设备会发生各种故障，严重地影响了煤矿的生产效率。为此，应该提高煤矿机电设备故障的维修效率。
参考文献：
[1]故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用[J].庞伟.河南科技.2019(34)
[2]故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用[J].崔中桐.内蒙古煤炭经济.2020(04)
[3]故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用研究[J].李波.当代化工研究.2020(14)