提高特种设备检验工作效率方法浅析

发表时间:2020/11/4   来源:《工程管理前沿》2020年第6卷21期   作者:蒋 敏 张楠
[导读] 在经济又快又好的发展前景下,我国特种设备已逐渐向高智能、高参数、高可靠性方向发展,大量新材料、新产品、新工艺广泛应用到了特种设备设计生产中,这就对特种设备的检验水平、效率、可靠性提出了更高的要求
        蒋 敏  张楠
        江苏省特检院扬州分院  江苏高邮  225600
        摘要:在经济又快又好的发展前景下,我国特种设备已逐渐向高智能、高参数、高可靠性方向发展,大量新材料、新产品、新工艺广泛应用到了特种设备设计生产中,这就对特种设备的检验水平、效率、可靠性提出了更高的要求,本文从提高检验技术的熟练程度、提升检验任务管理水平和促进检验技术现代化三方面对提高检验工作效率、减少工作失误的方法进行了探讨。
        关键词:特种设备;检验效率;质量管理;技术现代化
        随着我国经济社会和科学技术的飞速发展,民用和服务工业的特种设备数量与日俱增,扬州分院检验人员的工作任务随之加重。检验人员的检验质量参差不齐,检验工作不够高效、检验工作存在失误等现象屡屡发生,尤其是在任务重、时间紧的工况下,检验结果往往不能完全满足检验的需要,检验报告质量因此得不到有力的保证。为将扬州分院特检事业推向一个新的高度,本文对现阶段常见的问题进行了深入分析,并提出了解决问题的途径。
1  提高检验技术熟练程度
        目前,检验人员无法满足特种设备数量增长量的需求,对新时代思想学习和领悟还不够深,对振兴特检事业的紧迫性认识不到位。部分检验人员对检验新系统新技术有畏难情绪,工作效率低下,误工误事,这就需要我们思考如何有效地提高检验技术熟练程度,改善检验工作方式方法。
1.1  重视检验人员业务技能的培养,引领工作效率的提升
        分院不以僵化的思想束缚人才的选拔和培养,为更好地促进检验人员技术水平的提升,分院每年度对在职检验人员组织知识竞赛,常设“职工之星”窗口,这样既能调动员工学习的热情,又能渲染积极向上的工作氛围。分院根据不同的人擅长不同的领域而确定不同的培养方向,做到分类科学的指导,从而提高人才培养的效率。鼓励思想觉悟高、工作能力突出、德才兼备的高层次人才发挥模范带头作用,引领和推动检验工作效率的提升,促进扬州分院的不断发展。
1.2  落实节点管控办法,规范检验工作行为
        扬州分院编制出台的《关于检验工作相关节点的规定》,对于从检验工作中的正常检验、超期未检、安全隐患、停用拆除及未注册的设备检验状态,分别制订了节点管控办法。分院员工应认真学习节点管控办法,并将规定有效落实到检验工作中,对应相关节点进一步规范检验工作行为,将理论与实际有效结合,从而有利于检验工作精细化精准化管理,确保特种设备事故无检验责任,保证检验工作质量的可控和高效。
1.3  优化收入分配方案,激发员工工作的积极性
        为充分体现“公平公正多劳多得、”的原则,分院在优化绩效考核方案前应重视前期调研、考察和讨论等具体工作,基于目前每月高邮所检验人员填写的《月度绩效考核表》,可从自我考核和部门考核两方面为切入点进行优化。针对自我方面的考勤情况、日常履职情况和本月工作存在的问题,部门方面的行风建设、政治活动、安全管理、检验质量、隐患处理、检验收费等内容对员工进行公平、公正、客观、科学的考核,并实时动态衡量检验工作的状况和效果,以进一步激发全体员工干事创业的主动性、积极性和创造性,推动分院各项工作高质量发展。
        
        
2  提升检验任务管理水平
        检验人员在提高检验技术熟练程度的同时,还需注重检验任务管理水平的提升。目前存在的问题主要有安全责任意识不强、风险防控机制不完善、质量管理体系不健全等,为了更好地开展特种设备检验工作,提高特种设备检验的水平,可从以下三方面来探讨提升检验任务管理水平的途径。
2.1  加强安全责任意识管理是提高工作效率的基石
        加强检验人员安全责任意识、安全生产理论学习和业务培训的管理,对于确保群众生命财产安全、维系安全生产稳定意义重大。特种设备的监管必须落实“三个责任”,扬州分院需同其他分院加强联动,推动责任落实到位,定期对员工进行特种设备安全知识和操作业务的培训,如组织全体员工参加《安全生产法》、《省院HSE》的学习,普及包括安全生产方针、安全标志的识别、安全管理五个须知、防火的基本措施、劳动保护用品的分类和穿戴等相关安全知识,以达到进一步提高管理人员的综合素质和管理水平,强化特种设备检查、检验、维护等全过程安全监管的目的,筑牢安全运行防线不松懈。


2.2  建立风险防控机制,力争检验工作零失误
        特种设备检验过程中,常见的检验风险有超能力范围检验特种设备、检验标准变更后仍继续执行已作废标准、没有对检验仪器有计划地进行检定和校准等,可从以下三方面来规避常见的风险:(1)对检验人员的检验责任范围进行严格管理,做好超能力范围检验是被禁止的宣传工作;(2)采用现行有效的标准开展检验工作,遇到标准变更的情况,在进行能力确认后再采用新标准,确保在资质认定范围内出具相应标识的检验报告;(3)所有检验设备都要贴有状态标识(合格、准用、停用),标识上要标明检测设备的状态、编号和有效日期等信息[1]。
2.3  建立质量管理体系,促进任务管理的高效化、规范化和标准化
        特种设备的质量管理体系不是单一的质量评价,而是综合性、系统性和全面性的衡量,可从以下三方面来建立质量管理体系:(1)配备胜任工作岗位的检验人员,制定相应的培训计划,提高人员的能力、责任心和专业技术水平,实现检验的质量控制;(2)为检验活动提供适宜的检验仪器和良好的工作环境,检验仪器及软件应达到相应的准确度,并且符合检验安全技术规范的要求;(3)制定合适的检验方法,通过规范、科学、符合实际的检验作业指导文件获取可靠的数据信息,并在检验仪器升级更新、安全技术规范标准发生变化时,重新策划和确认新的检验方法[2]。
3  促进检验技术现代化
        目前,特种设备检验流程是由具备资质的检验人员在设备检验现场采集现场数据,填写原始记录后出具检验报告。特种设备数量的激增,对检验员的数量和能力提出了更高的需求,特种设备检验必将从传统的方式向技术创新、互联网运用、人工智能方向发展。如何充分运科技手段促进检验技术的创新和发展,是亟待分院检验人员思考的问题。
3.1  推动检验技术创新,加强各方交流合作
        分院在重视高质量高效率发展的同时,应加强同其他分院的交流合作,多形式多渠道推广学习最新的检验技术,如利用职工QQ群、微信群等“云”手段开展理论学习、专业讲座、案例分析、点评分析等活动。分院领导可考虑将工作创新纳入年度工作考核中,以此提高员工对检验技术创新的参与感和积极性。同时,分院要深入相关特种设备企业进行实地调研,给企业提供与分院提升检验建设的通道。同时邀请社会监督,开门纳谏,主动接受社会各方关于检验技术创新的意见,并对提出的问题不回避、不护短,及时整改注重成效,多管齐下,确保分院在科学、高效的轨道上发展。
        
3.2  加大智能检验技术研发,推动检验自动化进程
        目前,国内不少检验检测设备研发企业和特种设备检验检测机构都对智能检验机器人进行了研发,如起重机轨道检测机器人、管道检测机器人焊缝自动检测机器人等。在特种设备检验自动化过程中,运用智能机器人检验技术,将传统人工检验转变为自动化或者半自动化的检验技术,并通过应用预先编制好的规则或程序,对一些部件或设备进行工况或者材料的检验,实现由手持终端设备的采集,报检业务的受理、检验报告的出具等整个流程的信息化、网络化、智能化。扬州分院检验人员应学习基于大数据的人工智能管理系统,充分运用互联网、云计算、智能机器人检验等新技术,不断地创新特种设备检验技术手段[3]。
3.3  配备“江苏特检专用车”,实现检验过程一体化管理
        在设备检验现场,书面核对、数据填写、设备检验等一系列工作涉及到众多的资料和仪器,亟待分院合理配备集特种设备相关数据资料、辅助检验工作的仪器等移动设备于一体的 “江苏特检专用车”。检验人员到达检验现场后可直接从专用车内调取特种设备的参数并与现场资料进行核对,并在企业环境恶劣、设备状态复杂的情况下,可以很快地调阅该台设备历年的检验报告,为现场检验提供一个更为详尽周全的数据参考。专用车的配备既能提高检验工作效率、减少检验工作失误,也能提升分院检验人员的工作作风和整体形象,成为面向社会和企业的文明窗口和靓丽的风景线。
4  结语
        “任重而道远者,不择地而息”,扬州分院正处在船到中流浪更急、人到半山路更陡的时候,只有齐心协力、奋力前行,才能将分院特检事业不断推向新的高度。面对新时代新使命、新任务和新需求,扬州分院要切实提高贯彻上级各项决策部署的执行力,进一步增强改革决不能落后的观念、创新驱动发展的理念,有效提高为人民群众服务的能力和水平。考虑围绕提高检验技术熟练程度、提升检验任务管理水平、优化检验技术现代化三方面思考提高检验工作效率、减少工作失误的方法,进一步促进检验创新,不断提升检验质量,带领全体员工为推动扬州分院工作的高质量发展、扩大分院办事的影响力和辐射力而努力奋斗!
        
参考文献:
[1]  刘学琼. 特种设备检验检测机构的常见风险及对策[J] .机电技术,2019(4):99-101.
[2]  黄艳芬. 质量管理体系标准在检验检测工作中的应用[J]. 品牌与标准化,2020(3):84-86.
[3]  徐超. 人工智能技术在特种设备检验检测中的应用分析[J]. 中国设备工程,2020,(4):172-173.
       
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