彭立坤
山东莱钢永锋钢铁有限公司 山东 德州 251100
摘要：山东莱钢永锋钢铁有限公司炼钢厂根据环保超低排放要求，将连铸无组织扬尘进行技术创新改造，综合深度治理，实现环保达标，提高工作效率，做到无组织扬尘有效控制。其中对大包开浇扬尘进行技术改造，采用自动化侧吸控制，对钢包倒渣采用移动雾炮遥控控制，对钢坯火焰切割烟尘进行集中收集使用单点除尘，使用环保智能平台对连铸生产扬尘进行适时监控。该设计在充分利用现有连铸设备、场所、环境的基础上，满足连铸生产环保超低排放、功能运行、清洁生产、效率提升的各种需求。
关键词：连铸、扬尘控制、环保达标、超低排放
1炼钢连铸设备工艺介绍
炼钢厂连铸生产工艺流程：高炉铁水通过火车鱼雷罐运送到炼钢加料跨，兑入转炉。废钢在加料跨用电磁吊，将废钢吸到废钢斗内，并进行称重，然后吊到炉前加入转炉。转炉兑入铁水、加入废钢后，进行供氧操作。操作过程中，将高位料仓的石灰、白云石、矿石等造渣剂加入转炉进行造渣。转炉到达终点后，测温、取样并化验成分，成分合格后进行出钢操作。出钢过程中，根据冶炼钢种要求，配加硅锰合金、硅铁等铁合金，同时根据钢水含氧量加入脱氧剂进行脱氧。出完钢后钢包运送至合金微调处进行吹氩和成分微调，钢水成分及温度达到连铸要求时出站。用行车将钢水吊至连铸大包回转台，通过回转台将钢包转至中间包上方，打开钢包水口将钢水浇到中间包内。钢水由钢包注入中间包，经中间包的分流作用，通过中间包水口，连续不断的注入水冷铜制结晶器。结晶器底部由引锭头承托，引锭头与结晶器内壁四周严格密封，注入结晶器的钢水受到激冷后，迅速形成一定形状和坯壳厚度的铸坯。当达到规定启步时间后，启动拉矫机，结晶器同时振动。铸坯经二冷进一步冷却，并全部凝固。铸坯经矫直后，通过脱引锭装置与引锭杆切断连接，再切割成所需定尺，由输送辊道运至冷床。
连铸设备主要有：大包回转台、钢包加盖装置、中间包设备、振动台、引锭存放、拉矫机、火切机、移坯车、翻转冷床。
连铸工序工艺流程图
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2连铸生产主要污染来源
连铸台上区域：一是大包开浇时，产生的烟尘较大，产生点上方有黄色烟雾烟尘弥漫在厂房内，对周边环境造成严重的污染，严重危害岗位人员的身心健康，烟尘大时，会从厂房通风器溢出厂房，造成环保事故；二是中间包内加覆盖剂时，粉状物质粉尘烟尘飘扬，弥漫在厂房内对周边环境造成影响，严重危害岗位人员的身心健康；三是中包各流开浇时，钢水与结晶器内的冷钢融合一起，加入保护渣，产生的颗粒物飘扬四周，影响环境和员工职业健康；四是烧摆槽时，中包开浇摆槽时，摆槽内会粘有冷钢，为了方便下次使用，需要将摆槽内的冷钢烧掉，在用氧气烧冷钢时，会产生大量的黄色烟雾，弥漫在四周，对周边环境造成严重的污染，严重危害岗位人员的身心健康，烟尘大时，会从厂房通风器溢出厂房，造成环保事故。
连铸台下区域：一是火切机切割铸坯时，连铸铸坯到达火切机，需要根据下游客户的要求，将铸坯切割成定尺的钢坯，每一流在用火焰切割时，会产生烟尘，8个流不间断切割，周围环境烟尘一直存在，弥漫在四周，对周边环境造成严重的污染，严重危害岗位人员的身心健康；二是钢包倒渣时，钢包浇完后，在更换钢包滑板水口前，需要将钢包内的渣子倒入渣盆中，再去进行钢包热修，在钢渣倒入渣盆过程中，瞬间产生大量的烟尘，弥漫在厂房内，对周边环境造成严重的污染，严重危害岗位人员的身心健康，烟尘大时，会从厂房通风器溢出厂房，造成环保事故；
3连铸生产无组织扬尘控制工程技术措施
连铸生产无组织扬尘控制，主要从大包开浇、中包开浇、火焰切割、钢包倒渣等方面，利用现场环境和流程特点进行技术创新，一方面在钢包、渣盆倒渣过程中产生的无组织扬尘采用移动雾炮遥控加湿控制，一方面在火焰切割中产生的烟尘，采用捕集罩捕集布袋除尘控制扬尘，另一方面在连铸大中包上方区域加装除尘罩，采用顶吸和侧吸尘的技术进行控制，连铸生产无组织扬尘控制，从控制源头入手，提出防止污染发生的技术途径和方法，对于全过程控制无组织扬尘，保证环保达标排放具有重要意义。
案例分析
山东莱钢永锋钢铁有限公司炼钢厂根据环保超低排放要求，将连铸生产无组织扬尘控制进行一系列技术创新改造，主要技术特点包括：大中包开浇顶吸侧吸除尘技术创新，火焰切割集中捕集布袋除尘，钢包、渣盆倒渣移动雾炮遥控加湿控制，生产现场利用环保智能平台，环境实时监控预警。
通过对无组织扬尘的控制和技术创新，解决了以往工作中，存在的一些问题，保障了环保达标和效率提升。例如：
（1）大中包开浇扬尘创新改造：炼钢厂大包开浇时，产生的烟尘较大，产生点上方有黄色烟雾烟尘，弥散在厂房里，造成无组织扬尘，影响环境。为解决上述问题，在连铸大包回转台和中包车上方，根据现有厂房结构，设置两个移动式除尘捕集罩，在大包回转台旋转时，将除尘罩向两边打开，转动钢包，钢包就位后，关闭除尘罩，在除尘罩的两侧安装固定式除尘管道，并在管道上设计4个吸尘口，除尘罩和除尘口阀门联锁控制，除尘罩关闭后，吸尘口阀门全部打开，收集烟尘，除尘罩收集后，利用两面侧吸方式将烟尘收集到除尘器，输灰系统采用气力输灰形式，除尘器采用定压、定时及手动清灰功能，放灰选用加湿机与吸排车接口两种形式，控制无组织扬尘。(2)火焰切割扬尘控制：火切机切割铸坯时，产生的烟尘较大，严重危害岗位工人的身心健康，对周边环境也造成严重的污染，为解决上述问题，在火切机上方设置二个带滑道的移动罩，二个固定吸口及气动阀门切换装置，进行集中捕集吸尘，用管道引到单点除尘中，集中收集后，定期放灰。（3）雾炮的应用：将渣盆固定在一个点位，钢包过程采用遥控雾炮喷雾的方式进行控制，采用加湿的方法控制扬尘。（4）环保智能平台实时监控预警的应用，通过远程监控可以实现对现场无组织扬尘控制的实时采集和快速集中，获得现场监控数据，为远程故障诊断技术提供了物质基础，出现扬尘，立即启动应急处置，防止污染事故发生。
4结束语
总之，连铸生产在大包开浇、中包开浇、火焰切割、钢包倒渣的各个环节，都有产生无组织扬尘，造成环境污染的可能性，随着环境保护超低排放要求的不断收紧，连铸生产无组织扬尘控制需求不断增加，连铸生产无组织扬尘控制从长远的发展角度进行分析，源头治理、过程控制、智能化、自动化发展，有着广阔的发展前景，可以解决传统发展中的很多问题，应该重点研究，实现在提高污染物治理效率的同时降低项目投资及运行成本。
参考文献
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