汽车零部件制造的质量管理研究

发表时间:2020/11/4   来源:《工程管理前沿》2020年第6卷21期   作者:张琦
[导读] 随着科技的发展与人民生活水平的提高,汽车的市场需求也越来越高,汽车行业也迎来发展的大好机遇
        张琦
        一汽富维本特勒汽车零部件(天津)有限公    天津市   300400
        摘 要 随着科技的发展与人民生活水平的提高,汽车的市场需求也越来越高,汽车行业也迎来发展的大好机遇。所以对于汽车制造过程中的质量管理尤为重要,本文主要强调零部件质量管理流程对于汽车制造业的重要作用,详细阐述了零部件质量管理流程的步骤。
        关键词 汽车零部件质量管理 流程 汽车制造
        随着我国科学技术和社会经济的迅速发展,汽车已经成为我国人民的主要运输工具,对人民的生活生产带来了极大改变,既提高了人民的出行效率,也保证了人们在出行过程中的舒适和安全。在科学技术不断发展的今天,汽车零部件质量管理逐渐的受到人们重视。随着汽车需求量的增加,汽车市场在发展过程中形成的竞争逐渐激烈。我国汽车整车厂在零部件管理流程以及装配能力上还有需要不断的提升。因此,对汽车零部件装配及管理流程进行研究有一定现实意义。
1 我国汽车零部件行业质量管理现状分析
        汽车零部件行业质量管理的发展过程共分为三步:质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。我国汽车零部件行业的质量管理也同样是遵循这三个发展阶段而逐渐发展起来的。经过不同阶段的发展,我国汽车零部件行业的质量管理已经初具规模,但同时也还存在着一些不足之处,主要包括:
        ①质量管理理念没有适当地推广。目前,汽车零部件企业的员工对质量管理的原则的正确理解不足,不只是普通员工,很多管理者还是分不清质量管理和质量控制;②全员参与意识不足。由于我国社会的论资排辈的观念深入已久,质量仅仅是质量部门的事,部门之间对质量理解差异巨大,且员工们喜欢被动地服从上级的命令而不愿意主动地提出自己的建议;③缺乏足够的培训资源。质量管理方面的培训不能满足不同层次员工的需求。培训工作只注重管理层,对于基层的员工很少考虑,甚至觉得没有必要,浪费资源,导致基层员工的技术水平和解决问题的能力不能提高,对企业加强质量管理不利;④统计技术应用薄弱。我国的汽车零部件企业的规模不是很大,各方面都不是很成熟,再加上资源有限和技术缺乏,统计技术的应用仍然存在很多困难,不能为质量管理的改善提供有力的数据。
        通过以上分析可以看出,在汽车零部件企业中还存在着很多问题,需要进一步提出切实可行的改善方案。
2当前汽车零部件质量管理存在的主要问题
2.1没有构建完善的质量管理体系
        对于汽车零部件企业来说,由于引进了ISO/TS 16949标准,旨在满足认证需求,为了证书而证书,一定程度上导致质量管理前期策划工作难以落实到位,没有贯彻落实好ISO/TS 16949标准,进而造成了诸多流程不具备可操作性优势,员工的执行力度也严重缺失。同时,一些企业甚至过于依赖各类咨询公司,没有结合企业实际情况出发,出现较多预见性缺陷,不利于企业质量管理体系的构建,难以实现组织机构和所需资源的高效利用和配置,从而与质量管理要求相差甚远。
2.2缺乏质量管理意识
        在质量管理原则中,重要的一项内容就是质量管理意识。在企业进行质量管理过程中,质量管理意识发挥着极大的作用。一些汽车制造企业由于受到部分因素的影响,比如资源和成本因素等,在实施质量管理过程中,一些管理者存在着认为体系证书胜过一切的心理误区,而且还有一些管理者认为要想提高企业影响力和凝聚力,必须要重视体系认证,但是没有对体系标准进行深入分析,尤其在内涵和优势等方面,对体系构建和执行的重视程度严重缺失,从而导致质量管理难以落实到位。
2.3全员参与力度不足
        一些汽车制造企业在公司规模的限制下,基于ISO/TS 16949标准,以此来构建质量管理体系,并将其交给个别部门或相关管理人员,过于注重质量管理体系自身的体系。

企业诸多部门并没有参与进来,一定程度上导致在体系建立过程中存在着严重的片面性,各个部门呈现出较为独立化的状态。所以,质量管理体系的构建,没有做到全员共同参与,员工没有充分认识到质量管理体系的重要性,也难以实现规范化管理目标。
        此外,一些汽车制造企业过于注重员工技能培训,很难充分理解质量管理体系标准,各个车间/部门推进工作时,没有对标准推进要求和目标进行充分了解,在实施中存在着盲目性。比如在“4.2.4记录控制”条款推进过程中,[1]一些人员领取工资的重要凭证就是计件,在操作以后进行记录,这会对员工工作效率的提升造成极大的影响,很难保证在体系认证工作中良好的积极性。
2.4没有构建高效的内部监管机制
        在质量管理体系运行过程中,内部审核发挥的作用不可忽视。但是在实际上,一些企业的审核人员缺少良好的审核经验,在进行质量管理工作审核时,没有贯彻落实好ISO/TS 16949标准,也没有融入过程运行绩效,进而不利于体系诊断的顺利实施。同时,还有某些企业将内部审核进行委托,比如交给咨询公司进行处理,难以保证审核的准确性和全面性,进而很难充分了解企业质量体系运行情况,从而无法提高企业质量体系运行的有效性。
3汽车零部件制造的质量管理优化路径
3.1明确质量管理目标,完善质量管理体系建设
        企业要想促进质量管理体系的顺利实施,必须要树立高度的质量管理意识,企业内部要形成统一的思想共识,明确推进目标,促进质量管理策划的顺利执行,并实现资源的合理分配和整合,促进质量管理体系推进活动的顺利进行。企业通过制订业务计划和明确各个部门职责,可以对质量管理体系运行汇总的各项要求进行合理分配。[2]
3.2强化质量管理意识
        在企业发展中,企业管理者扮演着重要的角色。在实施ISO/TS 16949质量管理体系标准时,要想促进质量管理体系的顺利推进,企业管理者必须要赋予高度重视。因此,企业管理者要正确认识体系认证工作,在质量管理评审保证高度的参与度,树立“质量至上”理念,避免在应试认证中过于注重证书,进而促进质量管理体系的顺利推进。
3.3强化全员全过程参与
        在产品实现过程中,零件质量和产品质量控制,与企业全体员工之间有着密不可分的联系。在质量管理体系推进过程中,要求全员要积极参与其中,并对全体人员开展层级不同的质量培训,形成良好的质量文化,避免在企业内部出现不必要的冲突现象,从而促进企业各项质量工作的顺利进行。
3.4加强生产过程中的内部监管力度
3.4.1制订策划和审核方式
        在内部审核计划中,具有较强的针对性,内部审核输入要求和输出结果必须要进行明确,合理安排审核的重要关注点、审核范围,促进审核的顺利执行。
3.4.2做好内部审核准备工作
        首先,对于审核组长来说,必须要具备较强的内审能力和组织能力;其次,内审人员还要具备培训合格证书,并获取企业管理者的授权批准,从而正确行使自身的职能;再次,在现场审核之前,在审核输入检查表中,还要包括审核输入、标准条款等;最后,审核组长要定期开展审核小組内部沟通会议,引导各个审核人员明确审核目的和重点,并获得质量标准。
4结语
        总之,在汽车零部件制造中,加强质量管理是至关重要的,可以不断提高企业生产效率,并合理控制生产成本,保证较高的产品质量和水平,获得客户较高的满意度,进而为汽车零部件的制造带来全新的发展动力。
        参考文献:
        [1]李薇.制造业生产工人培训效果评估指标体系设计——以某汽车零件制造公司为例[J].经济研究导刊,2018(25):145-147.
        [2]程剑.基于柔性制造技术的汽车转向节加工工艺[J].内蒙古科技与经济,2018(11):96.
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