高 冉
河南乐泰建筑工程有限公司 河南林州456550
摘要:在我国建筑工程领域中，钢筋混凝在工程中的运用极为广泛。它具有造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等特性。如何控制好混凝土的质量，这就要求在实际的建筑施工过程中，必须要对工程建设的整个过程进行有效的监管，做到严格的质量控制。质量控制作为监管中最为重要的方面，需要在日常的实际的建筑施工中严格落实和贯彻。本文主要针对如何控制混凝土工程的施工质量，对材料选择，科学配置进行分析，后期并对混凝土浇筑振捣等主要环节进行简要阐述。
关键词:建筑工程；混凝土施工；控制管理；质量管控
新形态下，随着城市的进一步发展，我国建筑行业也发生了翻天覆地变化，建筑工程项目逐渐增多，在一定程度上推了我国经济发展进程。但是与此同时，建筑工程施工质量问题也日益凸显，大大制约了建筑工程的发展。在这种情况下，本文对建筑工程混凝土施工技术与质量控制措施进行了简单分析和探讨，希望可以为相关人员提供一定的帮助，从而保证我国建筑行业可以朝着良好的方向发展和进步。
一、原材料的质量控制问题分析
为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。如果粘土、淤泥在沙中超过规定比例（ 3%） ； 碎石、卵石中超过（ 2%） ，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大的增加了需水量。如果使用污染严重水、海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并采取相应的对策措施，水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。
二、科学配置混凝土是保证质量的先决条件
1、混凝土施工配合比的换算。实验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将实验室配合比换算为施工配合比。其目的是准确的实现实验室配合比，而不是改变实验室配合比。调整量 = （ 该级超径量与逊径量之和） - （ 次一级超径量 + 上一级逊径量）
2、混凝土施工配合比的调整。实验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所需要的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（ 保持水灰比不变） 。
3、混凝土配合比满足工程需要。混凝土的坍落度一般为水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度3～5 cm，配筋率超过 1%的钢筋混凝土配制坍落度7～9 cm，桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度 10～ 14cm，初凝时间在4h以上，强度为45MPa的缓凝早强混凝土； 灌注桩要求配制强度为35MPa 的凝结时间在10 h以上，坍落度18～22 cm 的大坍落度超缓凝混凝土。为改善混凝土性能，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，优化混凝土的配合比。如灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420 kg / m3（ 水灰比为 0.56） 时混凝土的强度才能达到35 MPa，但由于坍落度（18～22）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝 10 h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入 1% 的减水剂优化配合比。
混凝土水泥用量可节省约 40 kg/m3左右，而且在坍落度达到 18 ～22 cm 情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10 h以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的 7 d 强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土有明显提高。
三、如何抓好工地实验室的相关工作分析
如何控制好混凝土结构的质量，我们必须清楚得认识到混凝土质量控制的好坏与实验室的工作是密不可分的。这就要求，实验室人员应该严格按照规范的要求来，对变异性较大的原材料进行取样检验，对那些不符合质量要求的材料杜绝使用。同时还应该按照工程结构各部位对混凝土性能的要求来进行实验，设计出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比作为影响混凝土强度的一个重要因素，这就要求施工人员在进行混凝土搅拌前，就应该检验砂、石料的含水量，随时调整混凝土的用水量。只有这样，才能控制好混凝土的水灰比，保证施工得顺利进行。
四、和易性是决定混凝土质量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合体现。当混凝土拌和和易性不良时，则混合土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。有时有人选用低水量低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土有利于振实，具有较大些的流动性或可塑性，以便于浇筑振实。
五、混凝土浇筑振捣是混凝土质量控制的主要环节
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀合理运输、浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，容易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，容易被忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（ 特别是振捣工） 足够重视，质检人员应采取相应的有效措施，加以控制，保证混凝土振捣良好。
六、预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面等缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到 28 d 抗弯拉强度时，监理人员只能要求拆毁重作。每一位负责质量的人员必须注意预防质量缺陷的发生或尽早的发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应该随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、施工方质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成分是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定； 同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层，强度是否按技术规范的要求做混凝土强度实验，并检查实验结果。特别是7 d 龄期的强度表明28 d 强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28 d 有试件测验后再定夺。
七、结语
综上所述，为了进一步保证混凝土施工的质量。还需要加强施工人员的质量安全意识培养，设计单位、监理单位、施工单位应该要树立起“百年大计，质量第一”的指导思想。同时还需要不断健全质量管理体系以及相关的规章制度，只有这样，才能进一步保证混凝土施工的质量安全。建筑工程企业应该对施工现场的各大环节进行严格把关，做到及时发现问题，解决问题，使整个工程的生产过程始终处于可控制的状态。当然，为了进一步解决施工中面临的问题，还需要提高技术管理措施，不断增强技术人员的管理能力。
参考文献：
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[2] 丁烈.如何加强建筑工程施工质量管理[J].科教文汇(上旬刊),2019,(02):101,122.