超钢结构施工技术与管理研究

发表时间:2020/11/4   来源:《工程管理前沿》2020年22期   作者:吴培祥
[导读] 我国的超高层钢结构越来越多,钢结构在超高层主体结构中使用普遍,但是不同地域、不同环境、不同气候条件下超高层钢结构的施工技术和管理方式有不同的要求,必须在实际工作中不断总结和完善
        吴培祥
        山东华兴钢构有限公司  山东滨州  256500
        摘要:我国的超高层钢结构越来越多,钢结构在超高层主体结构中使用普遍,但是不同地域、不同环境、不同气候条件下超高层钢结构的施工技术和管理方式有不同的要求,必须在实际工作中不断总结和完善。
        关键词:超高层;钢结构施工技术;管理研究
        1概述超高层建筑钢结构
        1.1分析超高层建筑钢结构的施工要求
        超高层建筑钢结构施工时容易受到各种因素的影响,而且钢材容易受到腐蚀,耐火性较差,因此更应该加强施工技术的管理,防止质量和安全隐患的发生。具体来讲,施工单位应该遵循以下施工要求。首先,钢结构施工过程中需要用到多种不同的焊接材料与焊接工艺。在焊接施工完成后,应利用专业质量检测技术对焊接施工质量进行全面的检测,以确保钢结构的承载能力和安全稳定性。其次应确保钢结构构件的安装施工标准。在构件安装到位以后,需要对螺栓接头和焊缝进行加强处理,确保结构连接的稳定性。最后还要进行防腐与耐火涂层的喷涂。
        1.2分析超高层建筑钢结构的特征
        钢结构与其他传统建筑材料相比,具备更好的性能。钢材具有更好的强度和韧性,能够促进建筑结构稳定性的增加,超高层建筑装配流程简单,能够简化施工流程,提高施工效率,超高层建筑方便主体建筑的后期改造与加固。钢结构可以显著提高超高层建筑的抗震性和质量。但是钢结构也存在着一定的缺点。钢结构耐腐蚀能力通常较差,而且耐火能力也远远低于传统的钢筋混凝土建筑结构,导致钢结构的性能与强度降低,超高层建筑危害超高层建筑的质量。
        2浅谈超高层建筑中钢结构施工技术要点
        2.1有效运用吊装技术要点
        超高层建筑中在进行钢结构安装时多会使用吊装法。施工单位应采用科学、合理的吊装次序进行施工。
        一是,钢结构柱体的吊装工作应从建筑主体框架结构的柱体开始,由建筑柱体结构的中心逐渐向四周扩散。在钢柱安装之前,必须做好钢柱的检查校核工作,保证标高和定位轴线的准确性,尽量避免微小误差的产生。
        二是,需要进行建筑楼板以及主梁、次梁的吊装工作。其中,在每一节的钢结构柱体吊装工作完成后,需要通过激光经纬仪或者校正仪来全面、准确的测量钢结构柱体的轴线位置,并根据得到的实际数据,用专业的垫板和钢楔对其进行适当的调整,在保证各项相关数据都符合建筑工程的施工标准后,再进行连接工作与焊接固定。在主梁的吊装与安装位置校正时,应按焊接设计工艺标准留出焊缝的收缩量,吊装后应将连接用高强度螺栓拧紧三次。
        2.2有效运用钢结构预埋件施工技术要点
        钢结构的柱体安装工作是整个超高层建筑钢结构施工的重要内容,为了保证建筑柱体结构的强度和稳定性,施工单位必须严格管控好钢结构预埋件的预埋工作。一方面,在进行钢结构柱体的基础浇筑之前,要对螺栓的安装孔进行全面、准确的测量与定位。然后还需要对螺栓锚栓预埋的位置进行仔细的复核和校正,并用卡盘对其固定,才能进行柱体的浇筑工作。其次在钢结构柱体的基础完全固化后,还需要对钢结构柱体基础浇筑的标高、轴线以及螺栓锚栓预埋的位置进行再次的全面检查与复测,避免螺栓锚栓在浇筑的过程中受外力作用发生位移,超高层建筑进而超出建筑标准所要求的误差。
        2.3有效运用焊接技术要点
        2.3.1保证焊接施工的环境。由于钢结构的焊接工作通常需要在露天的环境下进行,且通常为高空作业,因此需注重对施工环境的合理控制,在温度与湿度不满足施工标准的时候应立即停止施工。特别注意的是,在对焊缝进行热处理的时候,应合理控制温度的升降速度,并采取相应的保温措施,保证钢结构施工工作的顺利进行。


        2.3.2不同内容的焊接工艺需要由具备相应专业焊接技术的工作人员来完成,焊接技术工作人员在上岗前必须经过严格的培训与考核,以保证其自身能力满足钢结构超高层建筑的施工需求。
        2.3.3要注重对焊接质量的检查与验收,应针对不同类型的焊接工艺,采取相应的检验方法,全面、准确的检测焊接的长度以及厚度等数据,超高层建筑焊缝表面不应出现气孔、裂纹等质量问题,在保障焊接质量后再进行下一道工序的操作,以保证焊接工作的牢固性与可靠性。
        2.4有效运用涂装技术要点
        为了保证钢结构的安全性与稳定性,钢结构的建筑施工应特别注重钢结构的防腐工作与防火工作。传统的钢结构防腐和耐火通常采用热镀锌技术,这种涂装技术虽然性能良好,但超高层建筑工艺较为复杂,加工成本非常高昂,对超高层建筑整体造价控制会有较大压力。目前施工单位一般使用防腐涂料与防火涂料来对钢结构进行涂装。在涂装之前,首先要对涂覆材料进行检验检测,然后对钢结构表面进行清洁处理工作,涂装时要保证涂料涂刷的均匀性,厚度必须达到防腐耐火性能标准。最后,钢结构的外层还要涂刷一层面漆,保证钢结构使用性能的同时还可以增强建筑的美观性。
        3超高层建筑钢结构施工技术的管理策略
        3.1大力加强钢结构技术人员的培训指导
        要想更好地控制钢结构的施工质量,施工单位必须对超高层建筑加强框架结构的设计和控制。另外,在设置框架超高层建筑架结构的过程中,必须保证框架结构的合理性和科学性,只有这样超高层建筑,才能有效保证整个项目建设的质量,同时超高层建筑还可以最大程度上降低施工安全事故的发生概率。所以,超高层建筑施工企业还要重视钢结构设计人员的专业技能培训,保证超高层建筑设计的图纸具有足够的科学性、有效性以及可行性。不仅如此,还要保证设计图纸的内容和施工现场的实际超高层建筑情况一致。在实际开展超高层项目施工的过程中,超高层建筑针对施工过程中的重点环节,施工企业应该安排专业的超高层建筑技术人员进行指导,加强业主方、施工方、设计方之间的沟通,保证设计方案制定和落实过程中的有效性,进而最大可能地保证整个项目的施工质量。
        3.2有效提高钢结构施工质量
        对于整个超高层建筑项目施工过程来说,钢结构施工技术的应用是非常重要的。在实际施工过程中,只有保证钢结构的施工质量,才能最大限度地保证高层建筑在后期建设过程中的稳定性和安全性。作为项目质量管理人员,在开展日常管理工作的过程中,必须重视钢结构材料来源的管理工作。加强对钢结构采购人员的专业技能培训,保证在采购钢结构材料的过程中,可以在保证材料质量的基础上,有效降低材料采购成本。通过开展此类培训,可以提高采购人员对各类施工材料的认识,进而在实际采购过程中,可以更加有效地控制这些材料的采购质量和价格。另外,在实际施工过程中,超高层建筑还需要制定、完善并落实各类监督管理机制,定期或者不定期对钢结构的施工材料的选择和利用情况进行抽查和监督。做好责任划分,保证材料采购、管理以及应用过程中的责任细分到每一个人的身上,加强监督,保证每一个员工都可以清晰地认识到自己肩上的责任,一旦出现问题,必须追责到人,并采取必要的惩罚措施对其进行处罚。只有这样,全体员工的责任意识才能得到有效增强,也只有这样,才能实现钢结构的质量控制,超高层建筑才能进一步提高整个项目施工过程中的安全性和稳定性。
        结述语
        综上述,随着社会的发展,为了有效提升土地资源的利用率,超高层建筑发展越来越快。从而对施工质量的要求也更加严格,钢结构具备很好的韧性与抗剪性,且自身重量相对较轻,应用于超高层建筑的主体结构中,可以有效保证超的质量和使用要求。因此,在超高层建筑施工过程中,施工单位需要运用科学合理的钢结构施工技术,并加强施工过程的管理,进一步提高施工进度和质量。钢结构施工在超高层建筑中因其自身的优势,应用范围得到相应的延伸和拓展。为提升钢结构的安装精度,在保证工程质量安全的前提下科学合理地提高施工进度,需要加大对钢结构施工技术的研究力度,在施工过程中加强管理,并对相关的技术手段和管理方式进行完善和创新。
        参考文献
[1]分析超钢结构施工关键技术[J].秦君.决策探索(中).2019(07)
[2]探讨超钢结构施工的关键技术和措施分析[J].罗智勤.建筑知识.2017(02)
       
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