黄金鑫
云南省煤矿安全技术培训中心
摘要:在现阶段，由于我国煤炭开采技术还不成熟，一些中小型煤矿企业不仅工作效率低，为了提高煤炭生产效率和增加煤炭开采量，将变频控制技术引入煤矿机电设备，该技术的应用不仅可以提高工作效率，为煤矿经营提供良好的环境，还可以降低能耗。发展在促进中起着重要作用。
关键词: 变频技术;煤矿机电设备;应用策略
前言
我国是一个能源资源丰富，煤炭储量丰富的国家，这催生了大量的煤炭工业，由于煤矿机电设备在使用过程中消耗大量能量，会造成资源浪费并增加生产成本，有必要加强煤矿机电设备性能的优化，降低设备故障的可能性，应用变频节能技术，降低设备运行过程中的能耗，优化整体工作性能，确保煤矿企业的生产可以安全，合理，稳定和连续地进行。
一、变频技术现状
变频节能技术是一种新型的环保节能技术，可以提高交流电的利用率，优化电压频率比控制方法，采用环境保护和节能型经济发展模式。实践证明变频节能技术的应用可以有效提高煤矿提升机，采煤机等设备的运行效率，有效降低煤矿设备运行中的能耗，达到节能要求。逆变技术是指利用现代技术和设备改变电流频率以实现节能高效的技术。在变频技术中，变频器主要用于控制频率，无法改变其当前频率，只能在恒定状态下长时间运行，消耗大量能量，使用寿命短。变频技术的原理是通过改变电流频率来调节和控制机电设备，以改变设备的运行状态，实现设备的自动节能运行。变频技术改进了传统的电压频率比控制方法，创新了控制原理，扩大了该技术的应用范围。
节能是将变频技术应用于呼吸机时的主要考虑因素，在选择变频器时，还应考虑变频器在使用过程中是否受到正常电压波动的影响。如果影响较大，应避免使用，否则会影响整个地下电网的运行。另外，为避免使用逆变器时铁心损坏等问题，可以选择低能耗但高效率的逆变器来充分发挥逆变器的性能，从而提高逆变器的性能。安全生产活动并提供良好的环境。变频设备的性能，应根据风压和风量合理调整风扇叶片的位置，以提高使用变频通风设备的安全性。在矿井中，还应定期进行防风训练，以防止呼吸机在紧急情况下无法正常工作，此外，工作人员还应定期检查通风设备的使用情况，以确保井内风量正常，而且还为井下人员的安全打下了坚实的基础，保证地下作业人员的人身安全。
变频技术在煤矿机电设备的运行中具有重要的应用价值，它主要采用三相交流电源作为电源系统，以确保机电设备的运行稳定性。然而，三相交流电源在运行过程中可能会受到外界因素的影响，并且可能会出现干扰因素，这将对机电设备的功率半导体应用过程产生各种影响。因此为了保证机电设备的运行水平，必须借助变频技术进行科学的调整和调整，以适应机电设备的各种参数。在传统机电设备的运行过程中，交流电的频率是相对固定的，无法调节，因此效率在整个运行过程中是固定的，在低负载运行条件下，经常会造成较大的能量损失。通过应用变频技术，可以对机电设备进行改进，以满足变频设备的应用环境要求，并可以提高整个机电设备的工作性能。在这一阶段，变频技术的发展扩大了应用范围，促进了全民生活的发展。
二、采用煤矿机电设备自动化控制的意义
众所周知，煤炭行业是一个先进的行业，因为大多数工人在地下工作，地下环境比地面环境复杂得多。人类不了解许多地理环境，如果不注意，可能会发生危险。新闻中有许多关于煤矿事故的报道，这些事故不仅给该国带来了巨大的经济损失，而且还给无数家庭带来了不可磨灭的伤害。煤矿机电自动化控制技术在煤矿监控设备中的应用可以有效地保证企业的安全生产。它不仅可以执行安全监控，还可以跟踪和定位人员，监控电网并充分了解矿山的状况，以便员工可以提前制定应急措施以应对可能发生的事故。一旦矿井发生任何安全事故，他们可以及时确定死亡人数，人员的身份，人数和位置为救援工作提供了重要保证。
可以说，自动化技术在煤矿监控设备中的应用不仅给煤矿人员带来了方便，而且确保了煤矿企业的安全生产。
随着科学技术的不断发展，我们的生活和工作变得越来越智能，智能的特性已被应用到各行各业的生产中，煤矿机电自动化也具有智能的特性。借助自动化技术，可以对煤矿机械设备的工作状况进行自动数据采集，数据处理和分析，以确保设备始终处于正常运行状态，大大降低了机械设备的维护成本，安全问题也起到了一定的控制作用，智能化的煤矿工作大大提高了企业的生产效率，同时也为员工提供了更加安全可靠的工作环境。与手动管理相比，自动化管理效率更高，管理的准确性和范围也很高。它可以确保矿工在一定程度上按时完成。在经济发展的浪潮中，可以提高煤矿企业的竞争力，使煤矿企业能够适应实际的发展条件。
三、变频节能技术在煤矿机电设备中的应用
风机设备是我国煤炭企业生产过程中最重要的设备，它直接关系到煤炭工业的生产效率和产值。煤炭生产的不同阶段对风机工作有不同的要求。传统上，在煤矿生产活动中，风机的使用是一种反复的改变模式。这种方法需要大量的人力资源支持，使用过程相对复杂繁琐，变频节能技术的有效应用可以改变风机的性能，使风机可以基于煤矿的不同阶段。生产需要自动调整，还可以有效减少人员配备，降低生产成本，提高生产效率。在此前提下，风扇的性能始终保持在稳定高效的区域。
变频控制系统，PLC和变频器控制系统取代了传统的继电器接触器控制，人机界面采用配置显示，可以在界面上显示输送机各环节的参数和数据。一旦发生异常，操作员可以立即对其进行处理，甚至关闭设备。PLC具有专用的存储器来存储数据，并通过数据分析获得输送机的各种性能指标。变频调速系统采用传感器实时反馈数据，PLC将反馈数据与设置的参数进行比较，如有偏差，及时校正偏差，以确保输送机的平稳性。可以通过设置变频器的参数来设置控制系统的加速和减速时间。如果在皮带上未检测到任何物体，则将降低变频器的频率以降低皮带速度并降低电动机的无功功率。
对于带式输送机，其在煤矿生产过程中的主要作用是将煤炭输送到地下。在运输过程中，煤炭将承受多个方向的力，即向下重力和垂直带。煤的弹性以及与输送带的摩擦，正是这些力的相互作用才可以向上移动到井外。最初的皮带输送机主要是从液力偶合器启动的。随着时间的流逝，此方法将对皮带造成一些损坏。主要表现是皮带老化快，病情严重甚至断裂。煤炭生产具有非常不利的影响。将变频节能技术应用于带式输送机后，机电系统的冲击和机械发热大大降低。电动机电流在启动过程中具有更好的稳定性能，并且传输功率更大。变频节能技术有效提高了皮带输送机的输送功能。
设备转换也是将变频技术应用于煤矿机电设备的重要方法。例如一家公司决定升级传送带式输送机的技术，升级之前，机器的驱动功率为3×160 kW，随着工作量的不断增加，过去的皮带输送机无法达到生产要求。无需升级设备即可升级和调整，以扩展其使用能力。升级后，调整了运输长度，增加了运输过程中的阻力，大大提高了总动力。考虑到皮带输送机的寿命以及减速器和电机的结构，在工作过程中可能会出现严重的磨损问题。经过技术调整和分析，对变频技术进行了改造。主要的转换原理是基于变频调速箱的原理，交流速度传感器控制技术。根据相关技术条件，调试电动机的实际转速值，并满足葫芦的输出功率。在此前提下，已经实现了为网络自动供电的目的，不仅节省了大量电能，而且还可以使用安全电路上的启动按钮随时进行调整，从而提高了设备应用的安全性。
结束语
综上所述，在煤矿机电设备的实际生产经营中，经常存在大量的能源消耗，这增加了煤矿企业的经营成本，不利于煤矿企业的发展。'经济效益。应用变频节能技术煤矿机电设备可以减少生产过程中的能源消耗，使煤矿机电设备高效，安全地工作。希望煤矿企业能更好地利用资源，提高经济效益。新型的变频技术，在煤矿中的应用具有调节性好，节能效果好的特点。在机电设备领域的泵和风机负载应用中，它还具有出色的节能效果，在变频技术的指导下，我国煤矿工业的发展将朝着可持续的方向稳步前进。
参考文献:
[1] 崔瑾.变频控制技术在煤矿机电设备中的应用[J].陕西煤炭，2020，39（3）：187-189.
[2] 赵海鸿.变频技术在现代煤矿机电工程中的应用实践[J].中国设备工程，2020（9）：203-204.