徐钢
宁波市建设集团股份有限公司 浙江宁波 315336
摘要：目前，建筑行业在我国发展十分迅速，环保高效成为建筑选材的标准之一，铝模板逐渐成为替代木模板的一种材料，在超高层建筑中得到了广泛的应用。文章研究了铝合金模板的系统构造及技术特点，并在此基础上提出铝模板的施工流程和质量控制措施。
关键词：铝模板；超高层建筑；施工工艺；质量控制
引言
高层建筑因其楼层较高和承载力要求较大，尤其混凝土结构的高层建筑对应于墙体的承载力和整体结构的稳定性与安全性要求较高，这就需要在实际施工时必须要注意混凝土结构的施工质量。通常在传统的施工过程当中所使用的木板为木材制。但随着环境保护和绿色生产理念的推行，铝合金模板所具有的环保性能、经济特点逐渐得到人们广泛的应用。在现代城市中高层建筑数量越来越多，其建筑规模也越来越大，并且在实际的设计和施工中，高层建筑的功能需求也不断增加，促使建筑施工单位不断进行施工技术的创新和施工方法的改革，并逐渐融入一些新技术、新材料。铝合金模板就时在这一背景下得以研发和应用的。
1铝模板在建筑绿色施工中的应用优势
随着“绿色理念”在我国建筑行业的逐步推广，各种新技术、新工艺、新材料不断涌现，模板工程是建筑施工中的重要工序，传统木模板使用规模大，耗费大量的森林资源，且施工现场存在不少浪费现象，施工场地污染多。为进一步实现建筑绿色施工，亟需不断发展、推广新的模板技术，在此背景下铝模板技术应运而生。在高层建筑工程施工中应用铝模板，为确保铝模板材料符合施工要求，首先需组织专业技术人员对铝模板质量、性能进行检测分析。在将铝模板运输至施工现场后，可根据施工实际需要对铝模板进行裁剪、切割处理，要求尽量减少废料产生量，而在铝模板施工过程中，在模板搭建、拆卸等环节，均不会产生废料，与传统模板材料应用方式相比，能够有效改善施工现场污染、杂乱等问题，符合绿色施工要求。除此以外，在铝模板的实际应用中，如果受到施工操作影响或者其他因素影响而发生损坏、变形，无法正常使用，则可对铝模板进行回收处理，铝模板在经回收加工后，还可被应用于高层建筑工程施工中，进而减少施工废弃物产生量，符合绿色环保要求。
2铝模板在高层建筑施工中的应用
2.1施工准备
1）模板准备根据工程施工图纸，企业采购适当数量与规格型号的铝合金模板，并在生产现场组织开展模板试拼装作业，确保所拼接模板的规格尺寸符合工程施工要求。随后，在材料入场环节，对铝合金模板的数量、规格尺寸、造型结构、相关文件进行审核，及时更换尺寸不符、性能质量低下的模板。最后对铝合金模板进行分类编号，在模板安装前，对铝合金模板开展清理作业，在模板表面涂刷隔离剂，避免在后续施工中出现混凝土粘连问题。2）技术交底虽然铝合金模板在实际应用过程中应用效果显著，但作为一项新型模板技术，部分施工人员对其缺乏深入了解。因此，应提前组织开展多级技术交底工作，确保全体施工人员明确了解工序流程，掌握铝合金模板各项施工要点。3）施工规划在高层建筑施工中，铝合金模板施工规划内容包括建筑楼板模板设计、梁铝合金模板设计、墙体铝合金模板结构设计、细部结构设计与施工安全外架的设计。需根据工程施工情况、建筑结构方案，合理设定各项铝合金模板设计参数。4）测量放线组织开展测量放线作业，精确测量高层建筑结构中各处柱脚、墙根处标高，并做好标记，为后续铝合金模板安装作业提供施工参照。
2.2模板安装及加固
对模板进行清理，在模板表面均匀涂刷脱模剂。
在模板安装施工中，均由角部开始安装，首先安装墙柱模板，并做好临时固定，从中心向外围安装梁底模板，对墙柱垂直度以及标高进行优化调整，并利用斜拉杆撑紧，安装然后安装梁侧模板，并对模板安装平整度以及垂直度进行调整。1）墙、柱模板安装及加固根据建筑工程施工图要求留设预埋洞口、安装预埋件等，对钢筋绑扎施工质量进行检查，然后进行模板吊装施工。对于外墙起步版预埋螺栓，要求在下层混凝土中预埋，为外墙模板起到垫脚作用，对于螺丝间距，要求控制在1200mm以内。在内墙模板安装施工中，要求从墙角位置开始安装。在模板拼装施工中，从两边开始拼装，采用销钉对孔位做好固定处理，在墙体轴线位置，以对称形式布置对拉螺杆孔。最后，对墙柱模板安装垂直度进行检查。2)梁模安装及加固在梁模安装施工中，应按照先主梁后次梁以及先梁底后梁侧的施工顺序。在梁底模板安装施工中，如果模板长度在3m以内，则可采用整体安装方式，而如果模板长度在3m以上，则可采用分段拼接施工方式，每个分段长度均需控制在3m以内。在模板安装完成后，对模板平整度以及垂直度进行检查，最后采用销钉进行固定。3）板模安装及加固在墙梁顶部阴角模安装施工完成后，首先进行楼面板龙骨安装，然后再根据模板拼装编号逐一安装，在安装完成后，对于底板四周位置，可采用销钉进行固定。在顶板与混凝土之间的接触面上，可均匀涂抹脱模剂，然后再铺设钢筋。在高层建筑工程各个楼面底笼固定位置，应安装可调节支撑杆，对板面安装精度进行调整。
2.3加强模板拆卸管理
铝合金模板的拆除时在混凝土凝固后，未了避免在进行铝合金模板拆除过程中因其混凝土出现起皮和掉角的情况，必须要严格的进行拆卸时间的控制，要进行模板拆卸时间的准确测量，而且必须要严格的按照相关的标准顺序进行铝合金模板的拆卸，要能够依据安装标号的相反顺序进行拆除，要先拆除墙板模板，再进行梁板模板拆除，要注意的是不可进行早拆头和立杆拆除，模板要依据编号进行存放，以保证拆除施工安全和有序进行。
2.4混凝土浇筑
在铝合金模板安装作业结束后，对模板安装质量进行全面检查，重点检查各处模板接口处是否存在缝隙渐变问题或较大缝隙；制定合理的混凝土浇筑作业方案，包括浇筑量、振捣次数、混凝土密实度与强度等具体施工参数；提前开展混凝土制备作业或是采购商品混凝土。在混凝土浇筑前，对混凝土温度、坍落度进行检查，当出现混凝土离析、泌水现象时，应重复组织开展混凝土搅拌作业。与其他材质模板相比，铝合金模板透气性较差，在混凝土浇筑环节难以及时排出所产生气泡，进而在混凝土表面形成麻面。针对这一问题，需合理制定混凝土配合比方案，确保混凝土在浇筑、冷却过程中不会产生大量气泡；开展实时施工监测作业，对混凝土浇筑施工情况进行监测。当出现漏浆、模板偏移倾斜、模板下沉、胀模等施工问题时，应快速分析问题成因，采取有效解决措施，必要时中断混凝土浇筑作业，以避免铝合金模板长时间处于负重状态而影响混凝土质量。此外，在混凝土浇筑作业中断且所浇筑混凝土出现初凝现象时，应重复组织开展混凝土浇筑作业；混凝土浇筑、振捣作业结束后，及时组织开展混凝土养护作业，根据气候条件与施工情况，制定合理的混凝土养护方案，在混凝土表面覆盖保湿保温材料、定期开展洒水养护作业，避免混凝土出现开裂问题。
结语
铝模板具有轻质高强、施工效率高、绿色环保等优点，在超高层建筑中得到广泛的应用，工程师应当根据实际工程情况选择合适的铝模板安装工艺，制定合理的质量控制措施。
参考文献
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