国强
山东地邦建工有限公司，山东 淄博 255300
摘要：高大模板支撑体系的施工是建筑工程施工过程中一项非常重要的工作内容。因此,在建设实施阶段,我们在每一个环节必须严格做好工作,严格遵守施工标准,实现标准化的施工操作,并做好施工各个环节的质量控制,以提高建设项目的经济效益和社会效益,从而促进建筑业的发展。
关键词：建筑工程；高大模板支撑；施工技术
1 建筑工程高大模板支撑施工技术的简单概述
在现代建筑施工过程中，混凝土工程技术占有重要地位，是建筑工程的关键。混凝土模板也是混凝土工程的重要组成部分，它对混凝土的质量，强度和其他性能具有重要影响。因此,在建立混凝土的施工过程在这个阶段,有必要注意高大模板工程的施工,以便工程技术人员和施工人员可以注意模板支撑技术,以便进行必要的施工严格按照相关的要求。模板支撑技术是根据混凝土建筑物的大小和尺寸设计和制造模板，然后使用模板完成混凝土浇筑和施工工作。为了有效地确保有效的施工，除了对高大的模板施工进行必要的质量控制外，使其可以更好地完成施工工作。
2 建筑工程中高大模板支撑施工中常见的问题
2.1 接缝节点处理问题
接缝节点直接关系到结构墙的质量，也关系到随后的混凝土浇筑施工。但在这一阶段的施工过程中，接缝位置往往不够刚性，导致膜胀、浆漏。
2.2 结构墙体施工问题
许多施工单位在施工结构墙时经常选择低于标准要求的材料，以降低施工成本，但存在较大的安全隐患；也有一些施工不严谨的问题，导致不均匀接茬泄漏，蜂窝和其他问题。
2.3 楼梯钢模板施工问题
楼梯在施工过程中需要保证使用感和舒适度，但有些施工单位由于施工中出现台阶尺寸不规范的问题；也有施工单位不遵守施工步骤，在振动时会将钢筋杆移走，造成踏步变形等缺陷。
3 建筑工程中高大模板支撑的施工技术要点
3.1 高大模板支撑系统搭设准备工作
技术负责人应根据施工计划安全地与模板支撑系统的安装人员和用户进行沟通，并尽可能详细地介绍建筑技术内容，包括重点，难点和具体标准。模板支撑系统，共同确保高架模板支撑系统的科学合理性和可操作性。同时也要仔细检查高大模板支撑搭设中使用到的钢管、扣件等零件,做好维修和检查工作，坚决杜绝因材料安全问题可能导致的安全隐患，避免存在质量问题的材料被投入使用。在安装模板搭设工作之前，还需要在确保符合施工要求的前提下，确定楼面支撑体系的横方向位置线、对垫板及底座的安放位置进行精准把握。严格复核楼层模板的标高,确保楼板地面的平整度，在上层模板以及支架的安装过程中，注意对齐上下立柱等问题。
3.2 模板支撑体系设计
现浇结构柱和剪力墙浇筑时，采用高模板施工，利用建立支撑体系的时间差，将现浇结构维持到一定强度，然后以现浇结构柱和墙体作为支撑节点，建立拉节点。梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面，所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；所有≥2mm的板缝必须用胶带纸封贴，梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，应用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。
3.3 扣件钢管支撑体系的搭设要求
立杆，必须在同一方向之间不同的垂直杆距离均匀。
由于梁之间存在很大差异，因此梁与板之间存在差异，必须通过对接连接器的相对杆进行连接，尽量不要使相邻的对接接头同时发生。立杆垂直度也应满足施工规范的要求，其偏差不应大于支撑高度的1/300，误差必须控制在50mm以内；每根立杆的底部必须加垫片，以增加立柱的受力面积，底板的厚度不得小于50mm；为了便于控制板表面的平整度，可以选择可调顶升。加长螺钉的长度应根据板的承载能力计算，一般不超过200mm。顶升螺钉的外径和垂直杆的内径不应超过3mm，安装时应上下同心安装这点特别要注意。
水平杆，其布局必须严格控制在1.3米左右。当横杆重叠时，应保证横杆和纵向横杆均处于双向贯通状态，单杠的交叉点尽量用对接件连接，对接件必须交叉布置。对于水平方向，两个相邻的纵向高度不能同时设置，并且可以在相同的跨范围内设计，并且关节间距必须小于500mm。对于主节点，应放置一个水平杆，以便可以正确连接直角耦合器，而不能直接将其卸下。主节点中不同的直角紧固件必须受到严格控制，并且最大距离不应超过59mm。
扫地杆，模板支架应有两种扫地杆，一种是水平扫地杆，一种是纵向扫地杆。直角紧固件必须通过直角紧固件固定在立柱底座上方约200mm处，水平底轨应固定在纵向底扫杆的底部，并与纵向底扫杆紧密相连。另外，当立杆未设置在平面的同一高度时，必须要求施工人员将较高高度的垂直扫除杆延伸到较低高度的垂直扫除杆两个跨度，并将其固定在所有连接处均带有紧固件，且高度差应在1000mm以内。
剪刀撑，必须加强支持系统。对于有特大梁的部分，应在梁杆两侧加设连续垂直交叉支撑。框架内外有4个跨度，垂直和水平方向均不超过5000mm。垂直交叉支撑必须从框架底部到顶部完全设置，宽度应控制在4跨以内。在垂直交叉支撑的顶部，应在扫杆的底部设置水平交叉支撑。水平交叉支撑的底部应接近地面，45~60度的夹角最合适。
3.4 模板拆除
在高大模板支撑施工完成后，通过工程技术人员审核验收，以及建筑工程监理公司相关负责人员验收合格后，悬挑强度达到100%的高大模板才能进行拆除。在进行高大模板拆除的过程中，应该在拆除的区域及其周边地区设置明显的警戒标语，然后按照高大模板的拆除施工流程进行拆除，高大模板的拆除应该注意以下几个方面:
其一，安检员以及施工技术人员每天都应定时的对尚未拆除的脚手架进行检查，并根据施工现场的环境条件以及天气状况，分析拆除的安全性，及时的采取措施消除可能存在的危险，保证施工安全。
其二，固定件、扣件应该与脚手架一同拆除，并且在拆卸最后一段立杆的时候，应该先采取一定的措施对支撑结构进行固定。
其三，拆除墙模板的时候，严禁直接下抛，而是应该取出穿墙螺栓后在进行斜支撑结构与水平支撑结构的拆除工作，保证模板一块一块的按照一定的顺序离开墙体，这样能够有效的防止由于冲击作用造成的墙体损害。
其四，模板拆除工作通常都是高空作业，因此保证立足点安全可靠，并且施工人员在拆除模板的过程中做好安全防护措施，保证施工人员的人身安全。
其五，墙模板只有在混凝土强度超过1.15MPa的时候才能拆除，并且拆除的过程中尽可能不损坏表面棱角，模板的拆卸顺序与搭设的顺序相反，先拆除外墙模板，在拆除内墙模板，并且拆除完后的模板、扣件、杆、钢管以及其他构件等，都应该合理堆放，拆除施工完成后，应该及时的将施工现场清理干净。
4 结语
在建筑的施工过程中，合理地将模板支撑技术运用到提高混凝土架构建筑施工质量方面，能够提高混凝土结构建筑的质量，节省施工的成本，提高施工效率。因此，在当前形式之下，相关建设施工单位需要提高对高大模板支撑施工技术的重视，科学控制施工的质量，提升高大模板支撑施工技术的水平，促进建筑施工质量提升。
参考文献：
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