刘文杰
阳谷县应急管理局 252300
摘要：众所周知，危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。危险化学品的生产与储存过程中倘若不能进行严密的管理与监控，加之企业的生产经营过程中也出现了问题那么将会对企业安全、环境造成巨大的破坏。因此加强化危险化学品及化工企业的生产过程中的安全与监督就很有必要。
关键词：危险化学品；生产企业安全管理；生产安全事故预防
引言
作为国民经济基础行业的危险化学品生产企业，一般生产工艺复杂，以化学品为生产原料，自动化程度高，生产出众多的化学品产品。但是一部分危险化学品具有易燃、易爆、有毒、腐蚀和辐射属性，容易引起爆炸、燃烧、中毒、化学损伤、辐射伤害等事故，造成人身伤亡和财产的重大损失，所以提升危化品生产企业安全管理水平至关重要。
1加强危险化学品生产企业安全管理的重要性
危险化学品是指具有易燃性、毒性、腐蚀性等危险特性的化学物品，具有对人体、设施及环境的危害性。危险化学品的生产过程中生产工艺较为复杂，在进行危险化学品生产时，安全管理工作发挥着重要的作用。危险化学品生产企业安全管理工作中，政府部门应充分发挥监督作用，制定相应的法律法规，企业应充分落实主体责任，制定详细的管理规定，在危险化学品生产的不同环节开展监督管理工作。通过进行有效的监督和管理，全面预防生产事故，使化工企业实现稳定发展。
2危险化学品生产企业安全管理及生产安全事故预防措施
2.1完善责惩制度，加大惩罚力度
由于相关法律法规的不完善性与责罚力度的不明显性，很多企业在生产经营过程中还是会重效益轻安全。因此，这就需要相关的地方政府加大对于企业安全生产的政策规定与落实，加大对于企业违法行为的处罚力度，以杜防企业违规违法生产行为的发生，同时相关的监督管理部门也要做好监督管理工作与完善责成制度。例如对重大、特别重大生产安全事故负有责任的企业负责人，追究完刑事责任后，终身不得担任本行业生产经营单位的主要负责人。只有监督管理部门严格的按照法律规定进行相应的监察工作，企业的生产才能够更加规范、安全。
2.2企业安全文化建设
危险化学品事故一旦发生可能会造成人员伤亡、财产损失和环境污染，相关统计调查显示，危险化学品在使用、生产、储存、处置废弃物、经营和运输中发生危险事故的概率分别为29%，17%，13%，7%，4%和30%，而发生在生产阶段的危险化学品事故与企业安全管理力度不足、安全管理重视程度不高具有密不可分的关系。基于此，要想切实提高危险化学品生产企业的安全管理力度，应该建设企业安全生产文化，以下对其提出相关建议：第一，在建设企业安全生产文化的过程中，应该深度坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，在企业管理中注重价值导向，营造浓厚的安全生产氛围。第二，应该设定明确的安全文化建设目标，企业相关领导人员和生产管理人员应该立足于危险化学品生产流程、生产环境以及危险化学品事故发生的主要原因，坚持问题导向，做出安全生产承诺，严格遵守危险化学品生产管理细则中的相关内容，对安全行为进行激励，扩大安全信息的传播和沟通效果，通过多种渠道传播安全教育信息，普及安全生产知识。
2.3强化安全管理技术
危险化学品生产企业在生产当中需要对安全管理技术手段及相应设备作出完善。第一是本质安全与工程设计，在工艺变化较大以及开展新项目时，应做好本质安全设计工作，并积极采用先进的设计标准，促进工艺系统安全水平的提升。第二是需要积极研究新型技术方法与工艺，减少危险化学品生产过程的危害性，同时需要进行科学评估。
第三是在危险化学品的生产过程中，操作人员需要采取有效的隔离与防护措施，确保操作人员不与化学物质进行直接接触，从而避免危险性与生产事故。对此要为操作人员合理配备防护用品进行隔离防护。第四是要选择专业人员对生产设备进行定期检查，确保其能够正常运行，及时预防和处理常见设备故障。
2.4加大隐患排查治理力度
首先，按照隐患排查导则成立隐患排查整改小组，定期开展日常检查、节假日检查、专项检查、类比检查和外部专家检查等多层次多类别隐患排查，消除人的不安全行为和物的不安全状态，使生产现场达到本质安全。其次，对查出的隐患建立台账，按照“五定”原则定人员、定时间、定责任、定标准、定措施，建立隐患整改“绿色通道”，减少中间环节，提高整改效率。对影响比较大、整改周期长的特别重大隐患，建立专门督导制度，定期调度，及时督导，确保按时完成。
2.5强化危险化学的管控
企业使用的危险化学品主要包括硫酸、盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、氢气、柴油、氨水和乙醇等，种类繁多，这也给危险化学品的日常安全管理带来挑战。企业应按照《危险化学品安全管理条例》等相关要求，加强危险化学品安全管理工作，组织开展危险化学品的风险辨识和评估，加强隐患排查治理，做到危险化学品安全风险隐患排查全覆盖，落实各项风险管控措施，从源头上消除各类潜在风险，防止生产安全事故发生。
2.6加强安全标识管理
安全标识管理是企业危险化学品管理工作的重中之重，一个完善、合理的安全标识管理会有效杜绝由于危险化学品而引起的重大安全事故的发生和不必要的人员伤亡等，从而为企业的安全提供保障。所以，为了避免由于危险化学品所导致的一系列安全事故的发生，监督管理部门一定要严格地做好相关方面的工作，严格检查企业危险化学品的标识是否符合要求、生产通道是否张贴应急驱散路线、生产车间的危险化学品周转场地是否符合相关规定要求、储存场所是否表明相应的安全标志以及安全标签等等，只有事无巨细的对企业的安全标识管理工作进行全面的排查，改进企业安全标识管理工作的规范性，危险化学品所能带来的损害才能被最大程度化的降低，从而对人员安全、环境生态做出合理的保障。
2.7引进先进监管技术
近年来，我国科学技术水平不断提升，相关现代化科技已经在各个重要领域中得以广泛应用，并取得了实质性的应用效果，基于危险化学品企业面临的严峻安全生产形势，可以通过引进先进的监管技术，提高安全管理能力，以下对其提出相关建：第一，针对危险化学品生产体系的复杂性，企业安全管理人员和安全管理部门应该合理地引进物联网技术，通过在危险化学品生产环境中灵活布设传感器，对生产设备运行状态进行掌握，进一步分析危险化学品生产环境中的风险要素，从而合理地调整生产规划，对相关危险化学品生产设备进行有效养护。第二，在危险化学品生产过程中，风险具有一定的叠加性，一旦这种生产风险爆发，将会对生产人员的生命产生威胁，影响生态环境，危险化学品生产企业可以有效地引进视频监控技术，实时获取危险品生产环境中的图像信息，掌握生产人员的生产行为，从而进一步提高安全管理力度和安全管理工作的覆盖面。
结语
总而言之，安全是第一生产要素，在危险化学品生产过程中，生产企业应该具备较高的安全管理意识，全面强化安全管理力度，有效地解决危险化学品安全生产基础性、源头性、瓶颈性问题，进一步提高企业的安全管理力度，构建危险化学品安全生产环境，严格落实安全生产责任制。
参考文献
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