王俊龙
中国建筑第八工程局有限公司 201306
摘要：机电安装是建筑工程的重要组成部分之一，其质量优劣直接关系到建筑的使用功能。为此，确保机电安装质量显得尤为必要。文章以某建筑工程实例为依托，对该工程中的机电安装技术进行论述，期望能够为同类工程提供借鉴参考。
关键词：建筑；机电安装；技术要点
建筑工程由诸多分部分项工程组成，机电安装便是其中之一，该工程与建筑的使用功能密切相关。所以，应当保证机电安装的总体质量，这样才能使其作用得以充分发挥。想要确保机电安装工程的质量，就必须掌握与之相关的安装技术。下面以实际工程为例，对建筑工程施工现场的机电安装技术展开分析探讨。
1工程概况
某建筑工程位于繁华地段，是一栋综合性建筑，主体采用的是钢混框架剪力墙结构，地下2层，地上32层，4层裙房，集餐饮、商业、办公、公寓于一体。该建筑内部的机电设备十分齐全，为使这些设备的作用得以充分发挥，应当了解并掌握机电安装技术，以此来保证工程质量。
2建筑工程施工现场的机电安装技术
2.1给排水施工技术要点
2.1.1管道支架
①在对给排水管道的支吊架进行制作时，应当以设计要求作为依据，对支吊架的材质、尺寸、精度等进行确定。为确保支吊架的质量，应当采用切割机进行下料，以台钻进行钻孔，同时要保证焊接质量，制作好的支吊架应当在质检验收合格后，涂刷防锈漆。
②在水平管段对给排水支吊架进行安装的过程中，可将支吊架设置在主管与支管连接的部位。同时应当确保支吊架的间距与设计要求相符。
2.1.2衬砌钢管
①依据给排水管道工程所需的管材长度，对钢管进行下料，为加快速度，可以使用盘踞进行切管，作业时应控制好盘踞转速，并确保切口与管材轴线相垂直；使用全自动套丝机对钢管进行套丝，并将螺纹内的杂物清除干净，去掉毛刺与飞边。
②对加工好的钢管进行防腐和密封，并在管壁上标记出拧入的深度，然后将钢管与搪瓷管件连接到一起[1]。
2.1.3钢管焊接
①在对钢管进行焊接前，应先加工坡口，可以采用气割，并在割好后，用磨光机进行磨平。直径较小的钢管则可采用砂轮切割机加工坡口。同时，应对坡口两侧进行清洁，去掉铁锈、油污。
②焊接前应当对管口进行组对，要确保组对管道的内壁齐平，错边量在允许范围以内，不得超出，以点焊的方式进行固定。管道采用电弧焊进行焊接，焊条使用前应进行烘干，焊接时应当对引弧和收弧质量进行控制，填满弧坑，若是多层焊，则应将接头错开。
③焊接完毕后，应当对焊缝表面的焊渣进行及时清理，并对焊接质量进行检查，看是否存在缺陷，若是发现焊接质量缺陷，则应当及时返修。
2.1.4管道保温
①选用质量合格的保温材料，确保各项指标与设计要求相符，保温施工顺序为：绝热层、防潮层、保护层。为确保保温质量，应使管道表面保持干燥、清洁，并使保温结构各层之间紧密粘贴。
②管道保温施工应当以单根为单位，严格按照规程进行操作，应使用与保温层配套的胶水。管道上的可拆卸部件应当与保温层之间留有一定的空隙，并将断面进行严密封闭。
2.2电气施工技术要点
2.2.1配管敷设
①以施工平面图作为主要依据，对电气配管进行预埋，尽可能减少弯曲段。所有埋入混凝土内部的电线管、箱体、接线盒等，均应当进行牢靠固定，避免位移，露出地坪的线管应对管口进行封堵，防止砂石等杂物进入管内。
②在对线路进行明敷时，弯曲半径应当为管外径的6倍，暗埋于地下或混凝土中的线路，弯曲半径应当为管外径的10倍，并且线管弯曲不得存在折皱、裂纹等质量问题。应当根据管长及弯的数量，在管中设置接线盒，并确保接线盒的位置便于穿线。
2.2.2穿线
①配管敷设完毕，质检合格后，应及时进行穿线。在正式穿线前，应当先用压缩空气对配管进行吹扫，将其中的杂物清除干净，然后将同一交流回路的导线全部穿入到一根管内。所有位于管内的导线均不得存在接头，可在接线盒内进行并接，并预留出15cm左右的长度。为减少导线扭曲，应使用放线架对导线进行敷设，穿线时应在管口套保护圈，防止刮伤导线外皮。
②按照设计要求对导线进行穿线，当导线需要穿入垂直的管路时，应从上向下进行拉引。单股导线可与电器设备的端子进行直连，多股导线则应在拧紧后，通过压接端子与电器设备进行连接[2]。
2.2.3配电箱柜安装
①柜盘基础可以选用槽钢进行加工，并根据配电柜的尺寸对基础制作和固定。基础型钢的允许偏差不得超限，安装前应当涂刷防腐漆，并用膨胀螺栓进行固定。
②型钢基础安装就位后，应当进行可靠接地，可通过镀锌扁钢与基础进行焊接，并在焊缝位置处均匀涂刷防腐漆。
③安装配电柜前，应当对设备进行开箱验货，看外观是否完好，规格、型号是否与设计要求相符，附件是否齐全，确认无误后，方可进行安装。
④位于配电板上的电器元件均应当设标志牌，并详细注明系统及控制回路的名称，完成接线后，应及时将配电箱内的杂物清除干净；按照厂家的要求，对配电柜内的母线进行连接，确保孔径与搭接长度与规定相符。
2.2.4电缆敷设
①在对电缆进行敷设前，应对型号、电压等级、截面积等进行检查，看是否设计要求相符。同时，使用兆欧表对绝缘进行遥测，确认无问题后，将电缆架设在盘架之上，敷设过程中应避免电缆弯曲度超限。
②当电缆敷设至用电设备位置处，应预留出一定的长度，然后制作终端头，在两端挂好标牌。对于敷设在竖井内的电缆，应每间隔1.0m设置一个固定架。
2.3暖通施工技术要点
本工程中，暖通施工的具体工艺流程如图1所示。
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2.3.1风管制作
①本工程中使用的风管用镀锌钢板进行制作加工，应按照设计图纸的要求进行下料，加工过程中，要保证咬口均匀一致。
②风管与法兰的翻边应当预留出8.0mm左右的余量，风管边长超过630mm，应进行加固处理，中压系统的风管，必须使用加固框进行加固。
2.3.2支吊架安装
在对风管的支吊架进行安装时，可以采用膨胀螺栓，该方法适用于规格小的风管，可将膨胀螺栓打入楼板或是梁柱对支吊架进行固定。对于规格较大的风管，可以通过焊接预埋件的方式，对支吊架进行安装。
2.3.3风管安装
①在对风管进行安装前，应当对位置、标高、坡度进行确定，然后按草图在地面进行组对预装，使用倒链对风管进行吊装。
②在对风管进行连接时，不得将可拆卸的接口设置在楼板或是墙体内。安装风管法兰时，应对垫料进行合理选择，如空调、通风管，应以闭孔海绵作为法兰垫料，而排烟风管则可以石棉板为垫料。
2.3.4空调水管道安装
①管道坡口应当光滑、整齐，对口时，必须保证管道外壁平齐。如果采用的是多层焊，应当在对下一层进行施焊前，先将上一层的焊渣清除干净，以免影响焊接质量。
②管道上的所有焊缝均应当满焊，焊接后应当将其上的氧化物清除掉，并对焊缝的外观进行检验，看是否合格。
③对管道上的阀门进行安装前，应当先进行强度试验，确认合格后，便可进行安装。对于大型阀门，应当使用起重设备进行吊装就位。
2.3.5暖通设备安装
①在对水泵进行安装的过程中，应当先对设备进行开箱检查，然后进行测量放线和基础验收，确认无任何问题后，水泵就位，初步整平后，灌浆，最后精平即可。
②安装冷水机组时，应当先对基础进行检查，确认起吊重量及高度，将机组起吊就位，确保设备安装的允许偏差符合要求。
③安装风机前，应当先对基础进行清理，以垫铁找正，保持机轴水平，通风机的自控设备应当按相关技术要求进行安装。
④安装空调机组时，应确保坐标位置正确，同时对各零部件的完好性进行检查，确认无误后便可进行安装。
2.3.6空调系统调试
①空调风系统的测试步骤如下：对减振装置和吊顶机进行检查，看是否与要求相符，减少运行噪音；对机组接地进行测试，看是否可靠；检查皮带张紧度，看各条皮带是否一致，整体张紧度是否合适，发现问题应当进行调整；清洗过滤网，确保所有过滤网在调试时保持清洁；以点动的方式进行供电，并对转向进行调整；将输出负荷设置为80-90%之间，使空调风机保持正常运转；将变频风机的功率设置为50-60Hz，并检测以下参数：电压、电流、电机温度、噪音、转速、回风总风量。
②空调水系统的测试步骤如下：对联轴节的同心度进行检查，对减振装置进行检查和调整，安装软节进行独立支承，确认符合要求后便可开始调试；电机点动，调整转向，听有无异响；对吸入口进行检查与调整；选取管段作为测量区域，并做出测量要求，将水泵打开达到正常运行后，对如下参数进行检测：电流、电压、电机初始温度（间隔2h再次测量，做好记录）、水泵转速及工作噪音、水泵的输出压力及流量。
3结论
综上所述，建筑工程机电安装是一项较为复杂且系统的工作，由于其中涉及诸多内容，一旦某个环节出现问题，都可能对机电安装质量造成影响。为避免这一情况的发生，作业人员应当了解并掌握机电安装技术，并在实际工程中进行合理运用，从而确保建筑机电安装能够按质、按量、按时完成。
参考文献
[1]焦斌,建筑机电安装工程中管线综合布置技术的方案优化及应用[J].数字通信世界,2020(8):198-199,262.
[2]曹志新,建筑机电安装工程常见的施工问题及处理措施[J].建材与装饰,2020(20):223-223,225.