张晨晨
天元建设集团有限公司 山东省临沂市 276000
摘要：现阶段，在我国建筑业发展中，混凝土砌块墙体具有自重轻、强度高、使用寿命长、整体性强等优势，很多建筑填充墙都使用混凝土砌块作为填充墙的砌筑材料，是当前建筑墙体主要的应用类型。但混凝土砌块墙体施工过程中经常出现砌块变形、墙体开裂、空鼓等质量问题，严重影响墙体美观及结构安全。因此，在施工中必须严格控制施工工艺，做好质量控制。本文主要分析混凝土砌块墙体质量问题的原因，进而提出改善加气混凝土砌块建筑墙体质量控制的具体措施。
关键词：混凝土砌块；建筑墙体；施工质量；控制措施
一、混凝土砌块常见质量问题及控制措施
1.砌块表面粗糙及强度不足
混凝土砌块制作过程中，混凝土配合比方案不合理，实际制备的混凝土材料性能质量无法满足砌块材料指标要求，导致混凝土砌块表面较为粗糙、强度不足，在施工和使用期间受到外力碰撞易出现砌块破损缺角问题。例如，在混凝土配合比方案不合理、水泥用量不足、搅拌时间过短时，都有可能出现这类质量问题。所以，技术人员需要组织开展小规模试拌作业，根据试品检测报告，对配合比方案进行调整，如提高或减小水泥材料用量。同时，根据材料指标要求、气候条件来合理设定搅拌时间。在冬季施工或是搅拌现场气候温度较低时，需要将混凝土搅拌时间延长30s-60s。最后，对混凝土质量进行检测，确定材料质量达标后，再对混凝土砌块进行制作。
2.砌块强度不稳定及结构变形
制作的混凝土砌块强度不稳、结构扭曲变形质量问题的主要原因是部分原材料实际用量存在偏差，混凝土搅拌质量不符合要求，砌块制作模具结构变形等。例如，在一些建筑工程中，选择采取人工搅拌方式，混凝土搅拌时出现搅拌不均、颗粒过度集中现象。为提高砌块质量，在混凝土制备时，工作人员需要使用相应计量装置，对各类原材料用量进行计量称重和调整，将实际用量与设计值二者误差控制在允许范围内。在条件允许前提下采取机械搅拌方式。如若采取人工搅拌方式，需要根据搅拌物体积来合理设定搅拌时间。例如，在搅拌物体积在30L-50L区间范围内时，需要将混凝土搅拌时间控制在5min-9min内。同时，提前对混凝土砌块模具进行检查，及时更换结构变形破损的模具。
3.砌块暗裂易断
混凝土砌块暗裂易断质量问题的主要是由于施工人员在混凝土搅拌、砌块制作时操作不规范，使用的骨料中含泥量过高，对混凝土的耐久性、粘结效果造成影响。因此，要加大对混凝土材料搅拌、砌块制作过程的监督管理，及时制止违规操作行为，采取有效处理措施，减小人为因素对砌块质量造成的影响。同时，筛除骨料等材料中所分布杂质与泥土，将含泥量控制在5%以内。
二、混凝土砌块进场质量控制
为及时发现、更换存在质量缺陷的混凝土砌块，避免对后续建筑墙体施工质量造成影响。在混凝土砌块进场环节，管理人员需要根据砌块设计方案、采购清单，对混凝土砌块的数量、外观质量进行检查，例如使用直尺对混凝土砌块尺寸加以测量。核对质检报告、生产许可证等文件资料。如果砌块存在裂纹、表面粗糙麻面等质量问题，要将材料退回更换。并根据相关规范标准，管理人员从中随机抽取适量数量的砌块作为样品，将样品送至实验室检测，确定检测报告符合砌块使用标准后，再将砌块入场，在施工现场进行分类堆置。此外，需要对砌块堆置结构、堆置高度进行控制，避免砌块堆置不合理、下层砌块承受过大荷载而出现结构开裂问题。
三、混凝土砌块建筑墙体施工质量控制
1.施工前质量控制
在施工准备阶段，需要采取以下质量控制措施：第一，技术人员根据工程实际情况，对混凝土砌块排列结构进行设计，明确砌块数量、排列顺序、模数、几何尺寸、搭接长度等参数，避免在后续施工环节出现上下混凝土砌块搭接长度偏短等施工问题。同时，绘制混凝土砌块排列图，将排列图提交相关部门进行审核论证，重点检查图纸是否存在缺项漏项问题。第二，技术交底。引入三级技术交底机制，逐级向下开展技术交底工作，确保施工技术人员正确了解混凝土砌块墙体施工意图、各项操作要点与注意事项。第三，砌块预处理。施工人员对所使用混凝土砌块的干燥程度、制造日期进行检查，禁止使用制造日期超过30d、或是在存放过程中出现潮湿受损现象的砌块。而在炎热夏季、或是气候干燥施工条件下，可选择向砌块表面喷洒适量水分。第四，清扫基底表面。施工人员将砌块进行干摆，提前清除基底表面分布的各类杂质与积水，随后在基底表面均匀涂抹适当后的砂浆层。
2.施工过程质量控制
在混凝土砌块墙体施工过程中，需要重点控制砌块灰缝质量，确保灰缝横平竖直，禁止施工人员对浆灌缝开展冲水操作；根据工程所处区域地震烈度，明确墙体转角、墙柱等部位拉结筋布置要求；提前在建筑墙体结构中完成孔洞预设、沟槽开挖回填、埋设预埋件等作业，禁止在混凝土砌块砌筑完毕后对墙体结构进行二次破坏；在选择向建筑结构框架梁底部位填充砌块时，施工人员需要将墙体顶部、梁底部位的间隔距离控制在15mm以内，在砌块两端区域中额外设置木楔，施工水泥砂浆将木楔挤紧；定期检查砌块空气层中是否掉入各类杂物、及时将杂物清理取出，预防在后续施工阶段出现砌块空气层堵塞问题；为保证施工质量，技术人员应根据工程情况，明确建筑墙体每天最高的施工高度。目前来看，在绝大多数建筑工程中，企业普遍选择将单天的墙体施工高度设定在1.8m以内；掌握各环节工艺要点。例如，在墙体抹灰环节中，施工人员应依次对墙体开展底灰、中灰、面层灰粉刷作业，合理设定、重点控制各抹灰层的厚度值。如若出现抹灰层过薄、过厚问题，需要对抹灰层进行找补处理。将总抹灰厚度控制在25mm以内。
3.施工后质量控制
在混凝土砌块墙体施工结束后，应对施工成果质量进行检查，标记所存在质量问题、开展返工操作。具体施工质量控制措施包括：施工人员对墙体装饰城进行处理，检查装饰城是否存在砌块中空、空鼓现象，并对收缩量进行测量。如存在砌块中空、收缩量过大问题，应及时开展返工处理；开展墙体保养工作，禁止在墙体保养期间开展后续墙体施工作业，避免建筑墙体与装饰层受到外力碰撞、施工扰动因素影响出现破裂损坏等质量问题；在建筑墙体质量自检结束后，施工方、建设方与第三方机构协同开展工程验收工作，确定建筑墙体施工质量符合工程验收标准后，再将工程交付使用。
结语：
混凝土砌块建筑墙体施工是一项体系化活动，涉及到诸多施工领域，质量问题的产生原因较为复杂。因此，企业需要同时从砌块制作质量控制、进场质量检测、施工阶段质量控制等方向着手，积极落实上述质量控制措施，严格控制各施工环节质量，消除不确定因素。唯有如此，才能全面提高混凝土砌块墙体施工质量，满足建筑施工与使用需求。
参考文献：
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