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摘要：钢筋是现代使用较为广泛的材料之一，建筑工程施工过程中，钢筋质量是直接影响建筑工程项目质量的重要因素之一。本文就建筑工程钢筋检测具体项目出发，进一步探讨钢筋检测方法，并作出钢筋检测报告，确保钢筋质量满足建筑工程施工质量验收标准。推进建筑工程施工的顺利进行，仅供相关人员参考。
关键词：建筑工程；钢筋；检测技术
引言
在现代工程建设进程中，建筑工程质量直接关系着建筑物使用功能的使用寿命乃至安全性能，因而关系着社会群体的生命财产安全以及社会稳定。而钢筋是建筑工程重要结构用材之一，其质量显得尤为重要，因此通过检测技术的科学化应用有助于加强钢筋质量控制，满足建筑工程施工需求，降低质量事故发生几率，对于建筑工程综合效益的维护也具有较强的促进作用。
1建筑工程钢筋检测项目
1.1重量偏差
通过钢筋重量检测，检测钢筋必具的物理指标，是判定钢筋质量的重要参数之一。
1.2拉伸强度（屈服强度、抗拉强度）
钢筋的屈服强度和抗拉强度检测，检测钢筋的力学性能，又是判定钢筋质量的重要指标之一。
1.3伸长率、弯曲性能
通过钢筋伸长率、弯曲性能检测，检测钢筋的机械性能，同样是判定钢筋质量的重要指标之一。
2建筑工程钢筋原材料检测方法（室温试验方法）
2.1重量偏差检测
钢筋重量偏差是通过称量钢筋试样重量、长度进行。结合钢筋具体情况科学抽取，截裁试样，控制试样数量与长度，并通过精准称量（在过称时，应将钢筋置于天平托盘中部，防止偏出，同时应轻放慢取），降低检测误差，并且要将检测过程中试样总质量控制在一定范围内，相关数据信息如表1所示。
表1 钢筋原材料重量偏差检测信息表
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钢筋的重量偏差项目不允许复验。
2.2拉伸强度检测
屈服强度与抗拉强度检测，是通过万能试验机对钢筋试样进行的力学性能检测。依照检测要求截取钢筋试样，在确定试样长度后，以夹具夹紧试样两端，确定其间最小自由长度，在钢筋标距仪的辅助作用下，标定钢筋试样具体标距，之后按标准规定加荷速度进行检测。在检测操作中必须确保回油阀处于关闭状态，之后将夹具夹紧，方可令其处于开启状态。在检测试验过程中，检测人员要对设备状态进行仔细观察，以度盘指针第一次逆时针转动为标准，记录此时荷载值，也就获得屈服荷载。在此基础上再次进行拉伸，待样品处于断裂状态时，观察指针指向情况，以最大值作为破坏荷载值，并加以准确记录，至此即可完成钢筋强度检测。
2.3延性检测
伸长率通过拉伸试验进行，在检测试验过程中，需将拉断的试件进行对接，确保断裂部位准确对应，且轴向平直。观察钢筋试件拉断部位与标距端点的实际距离，当距离较大时，可通过卡尺对标距长度进行直接测量。若距离较小，且与原始标距相距较近，则可通过位移法来对断后伸长率进行测定，以确保所获得数据的准确性。应当注意的是，如若试件处于标距端点或断裂部位，则有必要重新实施检测，以确保检测的有效性。
2.4弯曲性能检测
钢筋弯曲性能检测是通过钢筋弯曲机械进行，便于准确把握。在实际检测过程中，在确定钢筋直径弯心的基础上，对钢筋试样进行弯曲操作，弯曲角度为90°或者180°，之后对钢筋试样进行全面检查，观察钢筋原材料表面是否出现断裂、缝隙以及鳞落等问题。
应当注意的是，对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验。
反向弯曲试验，先正向弯曲90°，把经正向弯曲后的试样在100℃±10℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后在反向弯曲20°。两个弯曲角度均应在保持荷载时测量。
当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。
通过反向弯曲试验对钢筋的弯曲性能进行检测，一般通过反向弯曲装置来实施操作。 若反向弯曲试样无目视可见的裂纹，则判定该试样为合格。且规定可用反向弯曲试验结果可代替弯曲试验。
反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。
3建筑工程钢筋检测报告
钢筋检测中，在做好原始记录的基础上，应及时出具检测报告，原始记录与检测报告必须公正、合规、充分、准确、及时、同时。检测活动相关人员都应当签字确认并加盖检测单位公章和计量认可章。若属于见证取样送检项目，则需加盖“见证取样”专用章予以标识。
同其他检测报告一样，钢筋检测报告，若须对其进行更正／补发，需进行申请，经检测单位的有关部门、人员审批，更正的检测报告应标明替代的原报告，更正／补发的检测报告应予以唯一性标识，并与更正／补发申请书、原报告一并存档。
结语
总而言之，钢筋是建筑工程重要结构用材之一，其质量与性能直接关系着整个建筑工程建设成效与使用寿命，因此以钢筋为对象实施质量检测是非常必要的。在明确具体检测项目的基础上，要选定最佳的检测方法，规范实施检测并将误差控制在最小范围内，确保钢筋质量可靠，以此强化建筑工程质量控制。
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