杨琳 耿泽鸿 孙立平
河北建设勘察研究院有限公司
摘要：X X X目能源中心项目，桩基础施工期间发生多次钢筋笼反插不到位情况为例，就处置问题过程和对问题的预防措施做一个介绍。
关键词：CFG桩反插钢筋笼 钢筋笼反插不到位 问题处置 问题预防
1 前言
X X X能源中心项目，其燃机房、汽机房、锅炉房桩基为CFG桩反插钢筋笼基础，桩径Ф0.6m，桩长17m，反插钢筋笼长度17m。地面以下至基岩顶板之间的沉积土层以粘性土、粉土与砂土、圆砾交互沉积层为主，场地地下水类型为潜水，地下水稳定水位埋深为9.10～9.40m。地震基本烈度为8度。
本文就该工程发生多起卡钻、钢筋笼反插不到位问题的处置做一简介，其最优的处置与预防措施为工程的施工提供了新的思路。
2 本工程施工过程中问题出现的类型
施工所使用的设备为CFG26与CFG22型螺旋钻机。反插钢筋笼采用震锤为15kw，杆重1t。
本文将对以CFG桩反插钢筋笼发生的两类问题简要分析，其问题发生的深度及类型如表1、表2。
发生问题的类型及现场情况 表1
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发生问题的类型及现场情况 表2
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3 问题发生原因分析
3.1 卡钻情况分析
鉴于卡钻情况的发生频率，排除钻机本身故障因素。可以确定卡钻问题的发生并非偶然。结合本工程地质情况（地面以下至基岩顶板之间的沉积土层以粘性土、粉土与砂土、圆砾交互沉积层为主，场地地下水类型为潜水，地下水稳定水位埋深为9.10～9.40m）分析。其卡钻发生原因可以确定为地质因素。钻渣如图3.1所示。
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3.2钢筋笼反插不到位问题分析
（1）根据上述钢筋笼反插不到位问题发生时现场情况进行分析，混凝土质量情况对钢筋笼反插影响较大。
此外混凝土的初凝时间对钢筋笼反插的效果也有显著影响。
（2）综合考虑，反插钢筋笼不到位情况同使用的设备功率较小，重量轻也存在联系。
4 问题处理方式
4.1卡钻问题处理
采用重新加装钻杆，在原桩位四周进行钻孔松动土层。至土层松动后重新连接被卡钻杆将钻杆提出地面。
因处理时间较长。桩内混凝土均已经初凝，造成断桩问题。在施工单位重新在原桩位钻孔未能到达设计标高情况下，根据设计单位处理方案，进行补桩。
4.2钢筋笼反插不到位问题处理
QJ-60#、QJ-274#桩，经检测，其承载力符合设计要求，但为了提高桩基对抗震能力的要求，经建设单位、监理单位、及施工单位共同研究，同意施工单位提出的补救方案，即：在原桩点桩头位置重新钻孔植入钢筋适量，以增加抗震能力。处理方式如图4.2所示。
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5 同类工程施工的预防
5.1卡钻问题发生后施工单位在进行地层地质标本采集分析，采取了在地质条件恶略区域内先成孔一次提出钻杆，再次钻孔压灌方式有效避免了，卡钻的发生（具体区域选择、判定方式为：每隔10m单独成孔一次，借此查看地层地质情况）。虽然两次钻孔，混凝土用量会有一定量的增加，但比卡钻问题发生后，给工程带来的质量问题、工期延误、费用增加等因素还是要划算得多的。
5.2钢筋笼反插不到位情况发生后，采取加强对混凝土质量的监控办法，施工现场对混凝土质量的监控方式不再单以测量混凝土坍落度为主，同时根据之前问题发生的因素，对混凝土的配比进行了深入的分析，对其稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水性进行综合考虑。
派遣技术人员到混凝土拌合站，在保证混凝土强度的前提下，对其机胶凝材料、添加剂、粗细骨料的配比进行调整。使拌合站生产的混凝土完全适应本工程的施工条件。
5.3与此同时施工单位就可能存在的震锤功率较小，振杆较轻因素进行了设备更换。其中震锤替换为30kw功率，振杆重量增加至2t。
以上，从根本上解决了钢筋笼反插不到位的问题发生。
6 结语
CFG桩反插钢筋笼施工过程中，只有采取积极有效的技术措施，预防各类施工问题的发生，是施工正常进行的关键。施工前要有足够的技术支持及预见性，以保证施工质量的安全系数。一旦发生问题，应本着先简单后复杂的方法，正确分析、判断问题的情况，采取有针对性的技术措施进行处理。