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摘要：随着电气自动化行业的不断发展，电气自动化仪表得到了广泛应用，通过做好仪表的维护工作，对仪表设备进行高效管理可以为企业的安全生产带来积极影响，也能促进企业发展，因此，做好电气自动化仪表的维护和管理具有重要的意义。本文对电气自动化仪表进行了概述，分析了电气自动化仪表常见的故障，提出了电气自动化仪表的管理与维护途径。
关键词：电气自动化仪表；安装；调试
1 引言
电气仪表安装和调试工作具有细致性和复杂性的特点，在电气仪表安装和调试过程中，技术人员需要严格按照相关规范操作，掌握自动化操作技术，确保电气仪表始终处于稳定的运行状态。电气仪表安装和调试工作影响着企业的生产与经营，技术人员需要保持严谨、认真、负责的工作态度，充分发挥电气仪表在企业生产中的作用。基于此，本文阐述了电气自动化仪表的相关内容，分析了电气仪表自动化安装与调试的要点，研究了电气仪表自动化安装调试的优化措施。
2 电气自动化仪表管理维护意义
在现代科技发展带动下，仪表内部零件的精密度不断提高，内部构成与工程越发复杂，但零部件在仪表运行中易受振动磨损与环境腐蚀等因素影响，直接降低了仪表性能发挥与使用寿命。采取预防性管理维护措施，能够提高工作人员主观能动性，促使其主动发现存在与潜在的零部件质量问题，通过维修使其处于最佳工作状态。电气自动化是新时代发展的必然，仪表是电气自动化重要组成部分，出现故障问题后，将会直接影响电气自动化系统作用发挥。对此，加强预防性维护管理工作意义重大，以降低故障率与维修成本，确保其作用正常发挥。电气自动化仪表的生产成本与技术含量高，唯有做好管理维护工作，才能延长仪表使用寿命，减少因自身性能降低对工程发展的影响，从而满足企业实际需要，确保企业效益最大化。
3 电气自动化仪表安装调试要点
首先，在安装准备工作中，技术人员在安装仪表之前，需要利用自动化仪表基础平台进行加工，为后续设备安装提供空间。仪表安装部门需要加强和相关部门之间的协调，制订安全、可行的安装方案，安装技术人员需要树立质量意识和责任意识，相关管理部门可以在安装之前，组织安装人员参加技术培训活动，使其掌握技术和工序。其次，安装配电箱。电气仪表安装具有一定的复杂性，配电箱是其中的关键设备，其安装质量直接关系着系统的使用质量和使用性能。安装人员需要深入分析设计方案，确保安装尺寸和位置满足相关要求，避免因尺寸问题影响设备和周边环境。最后，在安装自动化仪表的过程中，仪表质量、性能需要满足相关要求，由于安装操作环境具有一定的复杂性，涉及大量工业管线，各项工业设备比较复杂，为了避免出现短路问题，为安装识别工作提供便利，安装技术人员必须对路线进行标记处理，确保设备安装的清晰性，为后续维护和保养工作提供便利。在酸洗段自动化仪表安装过程中，需要排除外界环境因素的干扰，避免影响仪表工作，在完成自动化仪表安装工作后，进行调试、验收，调试人员需要根据技术要求，将仪表和系统连接起来，随后运行整个系统，及时地解决调试问题。
4 电气自动化仪表管理与维护策略
4.1 制定分级管理制度
通过制定分级管理制度，可以提高石化企业对自动化仪表检修的重视程度，提升自动化仪表的重视程度。首先，由石化企业的班组进行自动化仪表设备的一级检修工作，将自动化设备的运行检修任务分配到每一个区域的工作人员身上，然后对每一次的检修过程进行详细记录。为了提高检修人员的重视程度，可以由班长对其检修情况进行检查，提升一级维护质量。其次，在自动化仪表中，对于特别重要的自动化仪表需要对其进行二级维护，相比于一级维护的时间周期，二级维护的时间周期可以以周和月进行，同样的需要做好检修记录。对于检修记录，由主管工程师负责检查。最后，制定详细的巡查制度。
石化企业可以筛选区域主管工程师组成巡查队伍，同时做好相应的巡查记录，并结合相应的记录来预估未来检修风险，通过以上措施来有效提升自动化仪表使用的稳定性。
4.2 完善和落实各项制度
目前对于仪表的维护和管理制度并不完善，因此要完善仪表的维护和管理制度，这方面可以引进西方先进的管理制度，结合我国石化的标准要求，打造中西合璧的一种仪表的科学的管理制度，可以通过每天记录的真实的数据进行分析，及时发现仪表的故障做到及时的预防工作。为了提高技术人员的主动性，要建立一个有效的管理制度和绩效挂钩，这样就可以调动技术人员的工作积极性。要对仪表的监管工作进行精细化的管理，这样可以及时的发现问题并且进行有效的整改工作。
4.3 仪表的安全防御要根据仪表的系统进行
4.3.1 采用DCS系统进行仪表管理
DCS系统可以规范的对自动化的仪表进行管理，通过这种管理可以准确的推算出仪表的使用寿命，当仪表达到了使用寿命之后，为了防止仪表出现故障要及时的对仪表进行更换。按照这一套管理系统的规定，企业可以建立有效的仪表的管理制度，而且要建立对仪表的检查制度保证仪表可以正常的使用。
4.3.2 仪表的管理部门要建立预防机制
仪表的调节阀可以控制仪表的精确度，调节阀在仪表中起到了准确度的调节工作，因此它在自动化的仪表中起到了不可替代的作用，通过对仪表的故障的记录分析，很多的故障都是由于调节阀的故障所引起的。所以为了控制自动化仪表故障的发生，必须保证调节阀的正常的使用以此来降低自动化仪表的故障。由于调节阀的管理现在还没有一个约定俗成的管理制度，因此企业必须对调节阀的工作数据进行记录，然后通过数据分析来加强调节阀的管理工作。
4.4 做好日常维护及维修记录
通过做好日常维护及维修记录，能够以此为基础进行后期仪表运行故障的预判，从而针对故障类型制定相应的改进措施，确保自动化仪表长周期稳定性运行，为安全生产打下坚实基础。在具体操作过程中，自动化仪表的检修人员需要做好每一台自动化仪表的检修记录，除了纸质版记录以外，还需要做好电子版检修记录，以时间为维度构建仪表检修记录的数据库。并且对于同一个工作环境下发生的主要故障类型进行分析，结合故障原因的分析结果，提前制定相应的预防措施，提高仪表运行的稳定性。同时还需要构建各个仪表设备的生命周期，以生命周期为基础，制定相应的保养检修计划，从而有效提升自动化设备运行的可靠性。
5 结束语
综上所述，在现代化工业生产过程中，电气自动化仪表发挥着重要作用，电气自动化仪表安装具有一定的复杂性，在实际安装过程中，技术人员需要注重安装质量与安装进度的控制，严格检查各方面的设备，并做好安装准备工作，加强对安装人员的培训，使其掌握电气自动化仪表的安装和调试方式，确保电气自动化仪表处于稳定的运行状态，提高电气自动化仪表的整体质量。
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