廊坊中建机械有限公司公司 河北廊坊 065000
摘要：本文将详细介绍塔式起重机附着装置的发展现状，根据其整体构造，探究出附加装置的整体设计，并提出开展定位检测、埋设钢套筒、实行垂直运输及拧紧螺栓四项塔式起重机附着装置在工程中的实际应用，从而促进工程建设的整体发展。
关键词：新型塔式起重机；附着装置；垂直运输；钢套筒
引言：随着施工技术的提升与社会经济的快速发展，出现了更多的超高层建筑，为保证工程建设的整体质量，新型塔式起重机则成了此项施工的必备装置，由于其使用范围广、安全性高，且起重能力强，其在施工工程项目中的使用更为广泛。
一、塔式起重机附着装置的发展现状
新型塔式起重机的内部包含多重装置，如附着装置，其连接着起重机的主体结构与支撑架，对于过去的施工工艺来说，附着装置连接其主体结构的方式大多为焊接或直接预埋，其工艺方式存有多方面不足，比如该附着装置的预埋件由于锚筋多，且体积较大，给安装带去了较大难度，也难以保证相应的施工精度。同时，在焊接预埋件与牛腿的过程中其生成的高温会破坏混凝土，改变其承载能力，而施工焊接的时间较长也会占用爬升塔吊的时间，在影响施工进度的同时也带来了不同程度的危险性。此外，在进入到混凝土结构中的预埋件由于不能循环使用，也导致了材料不同程度的浪费，因此，传统的起重机施工难以达到施工要求，施工人员需借助新型塔式起重机中的附着装置来改进工程建设方法，在保证施工质量的基础上优化工程建设步骤。
二、新型塔式起重机附着装置的整体设计
（一）安装方法
在安装起重机中的附着结构时，首先，在进行墙体施工期间需埋设钢板预埋件，由于此类预埋件带有锚筋多、重量重、体积大等特征，在预埋过程红会与钢筋产生多种冲突，因而在开展预埋期间需运用较强的施工技术才能保证整体的预埋精度。其次，施工人员需在现场连接与加工牛腿，为使耳板的运输更为便捷，可在运输到现场前就对其进行高效加工，在运送到现场后只需完成焊接拼装即可。在开展耳板的拼装时其内部的销孔要与轴对应，从而顺利完成支撑架的安装工作。此外，施工人员需精准定位耳板位置，可采用放线测量法，再将其焊接固定。一般来说，耳板的厚度与尺寸较大，无形中加大了焊接工作量，也消耗掉大量焊接时间，由于此项施工受人员素养与天气的影响较大，其焊接质量需经过严格控制。最后，在完成耳板的焊接固定后，通过一段时间的自然冷却，要及时检测施工现场的焊缝，只有其质量合格时才能安装支撑架。冷却时间一般在5-6h左右，若焊缝质量不合格，需对其重新冷却与返修，并再次检测，无形中影响了工程进度与整体质量。
（二）设计构成
新型塔式起重机中的附着装置含有螺帽、高强螺栓、钢套管、钢垫板与牛腿等，在实际安装与使用时，对其内部的多种材料的整体质量与强度需有着更高要求，比如，钢套管的长度要与墙壁的厚度相同、钢板与钢材的厚度要达到施工项目的整体要求、而螺帽在使用过程中也要跟高强螺栓相匹配，其垫板的厚度需在20mm左右[1]。
相较于传统型的预埋结构，该附着装置中的牛腿被放置在墙面上，不仅有效防止了钢板预埋工作，也避免了大量焊接工作，使工程施工更为便利。在施工过程中施工人员需将钢套筒预埋在装置的主体结构中，并借助高强螺栓穿透预留孔，在拧紧两端的螺栓与螺帽后，将钢垫板与牛腿固定到墙体表面。为促进施工建设的安全，在了解各类工程概况后详细分析荷载对牛腿结构的影响，并借用信息技术对墙体的承压力或螺栓的抗压、抗拉进行相应计算，在正式施工前还需对施工情况实行进一步测算，继而完成附加装置的整体设计。
三、新型塔式起重机附着装置的实际应用
（一）实行定位检测
在完成起重机附着装置的安装后，施工人员需对其实行定位检测，具体来说，在预埋钢套筒期间，由于其预埋精度与牛腿的安装位置产生直接关系，因而在进行预埋前应开展必要的放线检测。完成剪力墙施工后，技术人员需采用恰当方式向上传递塔吊的中心线，借助激光投线仪可整体控制塔吊的高度。预埋牛腿套筒的过程中施工人员在借助塔吊中线的同时，将其绑置在钢筋中，借助钢尺可精准测出套筒位置与牛腿中心线，将其测出的数据记录在钢筋上，在完成钢套筒的安装与固定后，需再次测量相关数据，为确保数据信息的准确可选用水平仪与钢尺。在准确定位装置的位置后施工人员可开展混凝土的浇筑工作，并依照该阶段墙体重新标注牛腿位置，及时调整该位置防止因数据不精准而出现施工偏差。
（二）预埋钢套筒
新型起重机中的附着装置中的牛腿要用高强度螺栓固定，若想让该装置正常使用需让其多根螺栓均匀且同时受力，预埋钢套筒的过程中也需保证其安装与受力的力度更为均匀。
一般来讲，为增强钢套筒的预埋精度，在进行固定加工期间要使用科学的定位器，该装置的主要构造为定位钢墩与钢板，钢套筒的内径要与钢墩直径保持一致，通过焊接将其固定现在钢板中后，其位置要与螺栓孔的定位相同。钢套筒的整体长度需与剪力墙厚度一致，在开展加工过程中要将钢套筒放置在定位好的钢墩中。
完成墙体钢筋的绑扎后就可开展钢套筒的预埋工作，依照布置完成的定位线让钢套筒穿过钢筋网，其墙体边线要与钢套管边相平，并在另一侧焊接固定短钢筋。为避免混凝土在浇筑过程中出现位置偏移，在焊接墙体钢筋与钢套筒时要将其看作一个整体。施工人员可及时用胶布封严钢套筒的两侧，继而确认钢套筒的准确位置，并实行适当的加筋加固。
（三）开展垂直运输
在完成墙体混凝土的浇筑后，施工人员应将牛腿进行垂直运输，比如，廊坊中建机械有限公司在安装牛腿的过程中为更好的周转使用其配备了4套牛腿，由于其重量较大，在拆除或安装时一个采用多种辅助性手段，如手动葫芦等。上部在固定主梁的同时要将其螺栓孔穿进钢丝绳中；而下部则将已进入到套孔中的钢丝绳固定，通过手动葫芦安装与拆除吊挂的钢丝绳[2]。
安装牛腿前施工人员还需检测预埋钢套筒的准确位置，并依照装置结构中的标高基准线与塔吊中线来复测牛腿位置，合理控制该系统的垂直与水平偏差值，继而开展牛腿安装。
（四）加强螺栓拧紧力度
在安装牛腿的过程中为增强其坚固程度，需采用高强螺栓，具体来说，该螺栓在穿透螺栓孔后要及时拧紧。安置螺栓孔的方式应避免气割扩孔状况，施工人员需采用正确的顺序，其标准拧紧顺序为初拧、复拧、终拧与紧固，其扩散的方式需为中央向四周。
按照正确的顺序拧紧高强螺栓后，技术人员还需对其加大紧固力度，比如，在最终3拧螺栓的过程中其整体幅度要在3°以内，其大直径需防止冲击拧紧，借助扳手卡紧以后还要采用长度适宜的钢管类手柄通过人体体重作用拧紧并加固高强螺栓。牛腿与预埋件的安装精度要达到标准施工要求，即预埋件的标高要在8mm左右；预埋件轴线因多种因素造成的误差应控制在5mm上下，在完成附着装置的安装后管理人员可针对其安装结果进行相应验收。
总结：综上所述，由于建筑理念的更换换代速度较快，绿色施工也成为了工程项目建设的必然趋势，通过对塔式起重机附着装置的了解，无论是安装还是应用过程都发生了较大变化，施工人员需不断革新安装技术，提升预埋件精度，并在节约材料的同时优化该装置的工作质量。
参考文献：
[1]谢学偿.塔式起重机结构制造的装配工艺研究[J].建材与装饰，2019（01）：218-219.
[2]郭永栋.塔式起重机安装检验中存在的主要问题解析[J].科技资讯，2017，15（15）：66-67.
作者简介：姓名：邓正统（1998.12.30--）；性别：男，民族：汉，籍贯：河北省邢台市，学历：本科；现有职称：助理工程师。研究方向：机械制造。