中国三冶集团有限公司电气安装工程公司 辽宁鞍山 114031
摘要：垃圾焚烧电厂日常生产离不开热控仪表的科学管理与应用，通过优化热控仪表的安全管理，实现日常检修、维修常规化，并提升非定期检查的效果，可以有效促进垃圾焚烧电厂安全生产水平。在针对人员架构与队伍水平进行调整时，则需要构建热控仪表故障应急管理模式，提升人员的综合素质、专业技术水平，从而提升仪表故障管理的效果，为实现行业的可持续健康发展创造条件。
关键词：垃圾焚烧电厂；热控仪表；常见故障；预防措施
1电厂热控仪表故障的特殊性分析
发电厂系统的结构组成是非常复杂的，在整个发电厂系统中有非常多的管道，这些管道的主要作用就是对生产中涉及的高温液体进行输送，因此导致电厂周围的环境的热量比较高，其环境湿度相对来说也比较大。对于电厂中的热控仪表来说，在其运行的过程中对检测的精确度和灵敏度都有着较高的要求，因此需要对热控仪表的接口处进行密封处理，从而降低仪器故障的发生概率，同时为了使热控仪表能够长期处于稳定的运行状态中，还要对其进行定期的重点维修与校验工作。从当前阶段电厂热控仪器的实际运行情况开看，环境、人为以及仪表自身因素是导致热控仪表出现故障的主要因素，其中环境因素所占比例较大，在了解故障成因之后，工作人员就要针对具体情况制定科学完善的预防措施。
2垃圾焚烧电厂热控仪表运行现状与故障原因
2.1电磁流量计故障
作为热控仪表系统的主要构成部分，电磁流量计的具体功能是导体外部添加的磁场分析装置，通过电动势分析来达到流体稳定性检验的目的。在自然界当中存在许多天然的磁场，这些磁场的存在会逐渐导致流量计的磁化，从而影响到最终的测量精准性。一般来说，电磁流量计出现故障主要可以表现为显示数值不精准、流量摇摆不确定等等。
2.2压力测量仪表故障
压力测量仪器是整个热控仪表系统中最容易出现问题的部分，其主要体现在操作过程中安装不正确或者操作不正确，从而出现安装稳定性不足，无法发挥出其具体的功能等问题。另外，压力测量仪器在使用过部超温，进而出现零部件的损坏，随后测量的精准度会直线下降，最终影响到仪表的测量效果。
2.3液位测量仪表故障
液位测量仪表故障主要功能包括进行液体流速、流量的监控等，在使用过程中，液位流量计一般会与单片机进行绑定使用，所以单片机的不稳定性往往也会影响液位流量计的使用效果。在液位流量器使用过程中，数值的稳定性不足会带来输出值下降、输出波动较大等情况，这样一来垃圾焚烧电厂的热控管理工作就无法顺利开展，更得不到数据的支持。
2.4温度传感设备故障
温度传感设备故障是指温度传感装置测量数据不准确的情况。大多数情况下，热控仪表通过温度传感来达到控制传达温度的效果，不但可以实现精确测量，还可以直接通过智能系统来达到科学运行的效果。在这个过程中，其同样也是生产的必要零部件之一。现阶段热控仪表系统中应用较为广泛的温度传感设备有两种，一种是热电偶，采取热电效应进行温度监控，另外一种是属于热电阻温度控制，该模式是电阻随着温度的改变而发生改变，由于电阻的稳定性会影响到线性结论，所以该类型的传感器也更容易出现温度。在温度传感器发生故障后，主要表现为测量过程中温度剧烈变化、稳定性下降，另外也可能由于本身的质量不佳，导致高温环境下水银被蒸发、电阻损坏等等情况，从而导致无法准确读数的问题。
3垃圾焚烧电厂热控仪表故障的预防控制策略
垃圾焚烧电厂热控仪表的故障管理主要需要解决预防控制的问题，包括如下几个方面：
3.1优化热控仪表安装环节
热控仪表的安装技术是一项十分复杂的控制管理技术，这是由于垃圾焚烧电厂热控仪表的系统构造复杂，由多个零部件、设备构成，安装过程中同样存在工艺难度高、结构多变的问题，所以具体安装过程中往往会存在故障发生率较高的情况。所以，为了确保垃圾焚烧电厂热控仪表的使用效果，必须要进一步提升仪表的安装技术水平，在安装之前就要做好技术调试与安排，确保垃圾焚烧电厂整体结构得到综合分析与应用，并制定专门安装流程与工序计划，技术人员需要在安装过程中全程跟踪指导，出现问题则应该及时进行调整，避免出现混装问题。
在进行热控仪表的安装过程中，系统的控制细节十分重要，一旦热控管理系统中的温控系统出现问题，不但会严重影响最终的使用结果，同时也会导致成本增加，所以提前做好安装规划与细节管理是十分有必要的。除此之外，由于垃圾焚烧电厂热控仪表的精密度较高，需要在安装之前就考虑好防尘、防潮的问题，从而达到内部清洁与表面洁净的效果，为更好的实现垃圾焚烧电厂热控仪表的功能奠定良好的基础。
3.2强化日常检查与维护
垃圾焚烧电厂热控仪表在使用过程中属于精密构造的设备，在具体使用过程中可能需要面对复杂的工作环境，比如说垃圾焚烧电厂生产环节中，温度、湿度都较高，变化的幅度也较大，所以内部的元器件损伤往往较大，这也是垃圾焚烧电厂热控仪表频繁出现故障的主要原因。为了避免发生类似的问题，提升元器件的应用效果与经济效益，就需要做好日常的维护与检查管理工作。通过在维护检查中及时发现故障与隐患，可以很好的解决故障的发生率较高问题，同时也可以避免隐患进一步扩大，从而确保热控仪表的保养管理效果。特别的，针对户外的热控仪表进行管理时，可能会面临各种各样的问题，受到外部因素的影响而出现损耗的可能性较高，所以需要及时对零部件进行状态检查，如果具有维修价值进行维修，如果不具有维修价值可以对其进行更换，从而有效维护仪表的使用状态，保持在最佳水平。
3.3实施定期与非定期检查相结合模式
在进行安全检查时，可以采取定期、非定期相互结合的模式来进行管理，特别针对垃圾焚烧电厂热控仪表的温度控制模块，该模块属于精密度较高且影响较大的模块，需要优先做好设备的检测管理，对应影响发电质量、效率以及安全性都可以得到很好的提升。在进行问题处理时，需要考虑到定期检验的特殊性，一些零部件的检验周期较短，需要进行不定期的抽查才能够及时发现问题，否则在不精准控制的情况下继续生产往往会带来经济方面的损失，所以需要平衡好定期、非定期模式，做好提前优化处理，力求达到安全生产的效果。
3.4构建热控仪表故障应急管理模式
热控仪表的故障管理分为常规管理与应急管理，常规管理主要处理好预防控制以及日常检查即可，而应急管理则直接影响到安全生产的层面，所以需要建立紧急预案来进行配合管理。为了减少热控仪表发生故障带来的影响与损失，需要构建完善可靠的应急管理制度，避免故障的影响范围扩大，同时也可以及时解决问题，快速恢复状态。在这个过程中，需要准备充足的备用仪表设备，故障发生时可以进行替换，另外也可以做好应急管理，包括仪表的性能指标调查等等，从而提升设备的使用寿命，达到预期的经济效益。
结束语
随着科学技术快速发展，目前热控仪表设备在垃圾焚烧电厂中得到了推广与应用。从客观上来看，垃圾焚烧电厂的生产设备数量多、管理难度大，必须要实现温度的精准控制，考验设备的综合性、技术性以及稳定性，否则一旦某个环节出现问题，将严重影响发电效率与安全性。结合这个特征，垃圾焚烧电厂中热控仪表的应用技术逐渐成为行业内关注的焦点，本文就热控仪表的定义与功能进行了分析。
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