樊建
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摘 要：在石油化工企业的发展过程中，加强安全生产工作是企业长远发展的前提。由于在石油化工企业内部具有很多高压高温设备，在实际的操作过程中对于技术的要求较高，若相关的工作人员出现操作不当的现象，就会导致重大安全事故的发生。因此，石油化工企业的相关管理人员务必要结合企业的实际情况，针对于企业缺乏安全生产意识的问题，找到基础的风险因素，利用相应的解决措施，避免安全事故发生，进而推动石油化工企业的健康长远发展，逐步实现经济效益最大化的发展目标。本文从石油化工生产过程中存在的安全隐患展开分析，并研究安全生产标准化建设，旨在石油化工企业在实际的发展过程中，逐步落实生产安全管理工作，利用有效的措施避免风险问题发生，促进石油化工企业的可持续发展。
关键词：石油化工生产；安全管理；应急管理体系；资金投入
1 石油化工生产过程中存在的安全问题
1.1 缺乏良好的安全生产意识
从石油化工企业的实际情况进行分析，在企业内部的安全生产宣传力度不足，领导仅仅注重经济效益的获得，忽略了生产过程中存在的安全隐患。通常情况下，企业的管理人员在出现安全问题时会用钱解决问题，没有对发生事故的原因进行总结与分析，导致企业的安全生产问题无法从根本上解决，相关的工作人员缺乏安全生产意识，不仅不利于企业的经济效益获得，还会对员工的人身安全造成影响。这种治标不治本的方式，导致石油化工企业内部仍然有安全事故发生，不利于企业的健康长远发展。
1.2 缺乏完善的安全生产监督机制
从目前的实际情况进行分析，在石油化工企业内部的安全生产检查中大多数没有符合基本的规定，在实际的安全生产管理过程中，没有遵循相关的规定，有时候仅仅是为了应付检查，导致安全检查工作流于形式化，导致实际的生产过程中，存在一定的质量问题。
2 石油化工企业加强生产安全管理的有效策略
2.1 加强对于生产安全管理的重视程度
在石油化工企业内部，要树立良好的生产安全意识，进而保证生产过程的高效性与连续性，从根本上避免安全事故的发生。可以结合企业的实际情况，定期开展安全教育的培训工作，逐步开展日常安全教育、特殊安全知识培训等。企业的管理者务必要保证生产人员做到持证上岗，在投入到工作之前，要进行安全知识的重申，逐步推进绿色工程建设。在实际的生产过程中，可以任用具有事故预防经验的人才，能够在最短的时间内，感知到风险因素，并定期在石油化工企业内部开展安全演习。基于此，才能够从根本上提高企业员工对于生产安全意识的重视程度，还能够有效提升安全生产操作水平。
2.2 构建健全的安全生产管理体系
由于企业的安全生产管理是一项综合性较强的工作，逐步建立相应的安全生产管理体系，能够保证各项工作的顺利进行。基于市场经济体制下，企业应当逐步加强自我约束与检查，进一步构建完善的管理体系，逐步实现科学化的管理，保证员工能够参与到安全生产管理体系的建设过程中。
2.3 加大对技术与基础设施的投入
由于石油化工企业属于资金密集型的企业，在实际的发展过程中，若没有技术支持，就会对生产安全管理造成一定的阻碍。因此，企业要立足于实际情况，进一步加大安全生产的资金投入，逐步为新技术的研究与开发打下良好基础。与此同时，可以从国外引进先进的设备，要注重定期进行维护，保证生产平台的正常运行。
2.4 构建应急管理体系
在石油化工企业内部建立应急体系，能够从根本上降低安全事故的发生概率，能够针对于突发事故进行迅速的处理，从根本上避免问题发生。主要就是在问题发生之前，就做好事前的风险防范工作，最主要的就是要在事故发生后，安排相关的工作人员对于事故情况进行详细记录，并将其作为安全教育宣传的参考，避免类似事故的发生。
2.5 加大在安全生产方面的资金投入
由于石油化工企业本身具有设备多，且运行过程较为复杂的问题，其中蕴含着一定的高温高压危险因素。因此，在实际的安全生产过程中，企业要进一步加大资金的投入，真正意识到安全生产的重要性。在安全设施中投入相应的资金，对于容易发生安全问题的环节进行安全设施的投入，并定期开展预估工作，针对于安全设施建设中涉及到的资金进行全面的管控，还要加强对于工作人员的管理，从根本上避免徇私舞弊的现象发生，绝对不能出现公款私用的现象，保证资金能够切实的运用到生产过程中。务必要加强监管力度，对资金的投入数量进行记录，并安排专门的工作人员进行记录，还要找到问题的薄弱环节，避免资金浪费的现象发生。
3建立石油化工企业安全标准化的关键要点分析
3.1 建立及配备安全组织机构及安全管理人员
安全生产标准化建设中，企业首先要进行安排组织机构的完善与相关安全管理人员的配备，并要对组织机构与工作人员的岗位职责进行明确的划分，进行安全管理责任体系的完善，并将安全责任进行部门的层层划分，并严格遵照相关要求进行落实。
3.2 开展有针对性的员工安全培训教育
石油化工企业生产中需要用到锅炉、起重机械、压力容器等设备，再加上石油化工企业原料与生产过程的高危性等，使得对于化学企业员工的技能水平有极高的要求，尤其是石油化工企业员工更应该具有极强的安全意识，因此，石油化工企业应该对员工进行安全教育、管理知识培训，并举办安全知识分享交流会等，结合企业实际的生产情况，进行危险源的识别、事故处理培训、应急救援培训、消防知识培训等，提高员工的安全意识，保证培训质量。
3.3 持续改进安全生产标准化的PDCA体系
石油化工企业安全生产遵循PDCA循环，以一年为周期，在周期内进行安全生产标准化的计划、执行、检查与纠正工作，进行循环往复的工作过程，不断提高石油化工企业安全生产标准化建设的质量水平，但每个阶段有各自的工作重点。计划阶段应该进行相关安全生产标准化文件的收集、整理，从而根据这些资料结合企业的实际情况，进行化工企业安全管理生产标准化方针、目标、计划等的制定；执行阶段主要是根据企业的实际情况，对计划阶段的方针、目标等进行具体的落实；检查阶段进行安全生产标准化方针、目标、计划执行情况的检查，进行工作落实情况的总结；纠正阶段，主要是对安全管理流程落实中不符合实际情况的工作进行总结，使其到下一个PDCA循环来落实。
3.4 加强重大危险源的辨识与监控
在石油化工企业安全生产标准化建设中，对于危险源的识别能够有效对事故进行预防，减少生命财产损失。由于石油化工企业中危险源的危害性极大，在安全生产标准化建设中，重大危险源的辨别与监控极为重要，相关数据显示，在石油化工企业安全事故中，重大危险源失控在安全事故中高达80%以上，因此，加强对危险源的识别，采取先进的技术与设备进行监控是必要的。
3 结束语
综上所述，在石油化工企业的发展过程中，安全问题是最重要的组成部分，相关的工作人员要对于生产安全的风险点进行把控，在人员、制度过程中进行优化，还要进一步优化安全工作，针对于容易发生安全风险的环节，制定相应的应急预案，将企业的经济损失降到最低，进而保证后续工作的顺利开展。因此，石油化工企业必须要加强安全工作，利用积极的措施，保证工作人员的生命安全，通过加强控制能力，为企业的战略性发展目标打下稳固基础，逐步获得更高的经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]张慧.石油化工企业安全生产现状及安全评价技术方法分析[J].石化技术，2018，25（12）：154.