姚立
际华三五一三实业有限公司 陕西 西安 710000
摘要：在现代化技术以及信息化手段飞速发展的背景下，制鞋的机械化生产得到了越来越多的重视，特别是各种模具的应用，其不仅大幅度提升了制鞋机械化的生产效率以及生产质量，还对整体机械化生产起到了良好的推进作用。因此，文章首先对制鞋机械化生产的基本概述加以明确；其次，对制鞋机械化生产存在的问题展开深入分析；在此基础上，提出模具在制鞋机械化生产中的重要性，以求进一步提升模具的应用程度。
关键词：模具；制鞋机械化；重要性
引言：在制鞋厂的工作过程中，模具对其整体生产效率、产品质量、社会效益以及经济效益产生了十分重要的影响，并且随着机械化生产模式的逐步完善，模具的重要性被进一步突出。然而，当前大多数制鞋厂却仍然存在着皮鞋质量差以及成型形状与预期不符等问题，甚至还出现了帮足不平整以及底面受力不均衡等严重问题，导致生产效率仅仅只达到了预期中的50%。因此，必须要提升对于模具的重视程度，并采取针对性措施来解决实际生产过程中出现的各种问题，有效提升制鞋厂的生产效率以及生产质量。
一、制鞋机械化生产的基本概述
在制鞋的机械化生产环节中，最为重要的就是部件标准化，只有保证所用的鞋部件能够符合相应标准，才能够保证实际生产出的皮鞋不会出现质量问题。同时，制鞋所用的部件大多数都是直接在模具中进行的，如果模具自身的质量差、品种少或是采取一模多用的形式，就会导致鞋部件的整体质量不达标，对后续成鞋的质量产生了严重影响。而成鞋外底的造型以及光洁程度，是影响其外观的重点所在，因此，这就需要采取机械化生产模式，有效提升所用模具的整体质量，敲定好内底模具的回弹量，使其回弹变形会能够完美符合鞋底盘，并且成鞋的主根质量同样可以得到稳定提升。由此可见，制鞋机械化生产已经成为了提升制鞋效率以及质量的主要手段。
二、制鞋机械化生产存在的问题
（一）对机械制鞋工艺特点的认知不足
通常情况下，大部分制鞋厂仅仅只是重视内部制鞋设备的机械化建设，却忽略了对于各种工装模具的研究以及完善，这就导致制鞋厂内部的领导人员以及技术人员完全不了解机械化制鞋内部的工艺特点，所用的部件无法达到相应保准，再加上模具与工装不配套的问题相对较为严重，使得制鞋厂内部的机械设备以及生产流水线长时间处于一种低水平运转的状态，对机械化制鞋后续工作的开展带来了极其不良的影响[1]。
（二）无法适应高速变换的市场需求
那些引进了现代化机械设备的制鞋厂，尽管其具有着增添模具以及更换模具的基本需求，但在进口模具方面具有着相对较高的成本，并且耗费的时间很长，这就导致其很难适应市场中高速变换的基本需求。一般情况下，制鞋厂进口的模具从申请外汇开始，直到确定受到模具，在最乐观的情况下也需要将近半年的时间，而皮鞋具有显著的周期短以及变化快的特征，即便一些长线的皮鞋产品可以从海外进口模具，但在价格方面却也难以承受，使得当前制鞋厂模具不配套的问题始终得到不解决。
（三）缺乏研制工装模具的单位
由于制鞋厂当中所用的工装模具，其形体以及尺寸相对来说并不规则，再加上制作难度大以及技术诀窍掌握程度不足等，导致其整体经济效益以及社会效益相对较低，很少会有单位愿意承担工装模具的研制任务，尽管有一些制鞋厂在内部搞起了工装模具的研制，但却缺少过硬的理论知识指导以及专业的技术人才，并没有起到什么实际效果。
（四）忽略了工装模具配套的重要性
大部分制鞋厂当中，其内部的管理人员以及技术人员对于制鞋工艺方面并没有过多的了解，仅仅只是关注所用制鞋设备自身的质量以及基本性能，这也使其丧失了对于配套工装模具的重视程度，对制鞋厂后续生产工作的开展带来了极其不良的影响，导致制鞋厂的生产效率以及生产质量始终无法得到较大的提升。
三、模具在制鞋机械化生产中的重要性
（一）提升对于机械制鞋工艺特点的认知
制鞋厂在实现机械化的过程中，必须要加大对于工装模具的研究力度，尤其是关键的管理人员以及技术人员，更要进一步明确机械化制鞋的主要工艺特点，例如帮脚熨平、大底压合、鞋帮内底粘合等，并及时改善所用的模具，使其能够与鞋椬配套，保证制鞋厂内部的生产流水线以及制鞋机械设备能够更加高速、稳定的运转，进一步提升成鞋的质量以及生产效率，为制鞋厂带来更好的经济效益以及社会效益。
（二）及时明确市场的主要需求
在当前的社会环境中，由于群众的日常生活水平不断提升，其对于鞋的品种以及花色有着越来越高的需求，而那些海外的工装模具由于经济成本高以及耗费时间长等问题，也无法在制鞋厂中得到高效应用。因此，国内的制鞋厂必须要积极引入现代化的技术手段，在推动制鞋生产机械化的同时，使得制鞋厂能够自主研发自身所需的模具，同时，其内部的工作人员还要在第一时间明确市场中的主要需求，并以此为基础来优化生产模式以及生产内容，使得机械化生产流水线中制造出的成鞋能够具备更高的质量。
（三）提升工装模具研制单位的数量
通常情况下，制鞋厂自身需要承担极其繁重的生产经营工作，这也使得其内部开展的模具研制工作效率极低。因此，制鞋厂可以对那些模具研制单位提供一定程度的经济资助，进一步提升相应模具研制单位的工作积极性，使其可以高速研制出制鞋厂所需的模具类型，保证所用模具能够有着更加规则的尺寸以及形体，同时，制鞋厂还可以积极排出内部的技术人员进入到研制单位中参观学习，帮助其更好的掌握各种技术诀窍，进一步实现合作共赢的目标。
（四）保证模具与鞋椬之间的配套性
在制鞋厂的生产过程中，模具对其整体产品质量以及生产效率都起到了十分重要的影响，并且在制鞋生产机械化的发展背景下，模具的使用逐渐成为了制鞋中的关键环节，而引发机械制鞋工艺特点认知不足、无法适应高速变换的市场需求以及缺乏研制工装模具单位等问题的主要原因，就在于制鞋的机械化生产中忽略了鞋椬与模具之间的配套性。因此，为了有效解决这些问题，就应当进一步提升所用鞋椬与模具的配套性，并采取机械化的生产手段来提升模具制造的整体水平以及质量，国内的制鞋厂可以积极参考国外制鞋厂的产品设计要求，使得设计出的各类工装模具能够与鞋椬具有着较高的配套性，保证鞋在生产过程中不会产生较为严重的质量问题，并且成鞋的外观质量能够符合预期中的标准，从而在最大程度上提升机械化制鞋的生产水平。同时，鞋椬作为贯穿整个制鞋过程的重要部件，其同时也是相应模具以及鞋机设计的关键参考依据，成鞋的形状会随着鞋椬的变化而变化，而鞋椬的变化同样也会导致模具产生变化，由此可以看出，只有保证模具与鞋椬之间的配套性，才可以有效提升制鞋厂的整体生产质量以及生产效率，如果制鞋厂仍然采用传统的制鞋模式，使用与鞋椬并不相符的模具，就会影响到成鞋的总体效率。所以，当前的制鞋厂应当在生产流水线中投入新产品，改变所用的鞋椬，并及时更改主根、帮脚、绷帮以及内底的模具，保证两者间的配套性，从而稳步提升制鞋厂的生产效率以及生产质量，高效解决制鞋机械化生产中出现的各种问题[2]。
结论：在当前制鞋厂的机械化生产过程中，模具具有着十分重要的作用，如果不能保证其与鞋椬之间的配套性，就会对总体生产效率以及生产质量带来不良影响。因此，必须要提升对于模具的重视程度，并且提升内部管理人员与技术人员自身的技术水平，更好的把握住机械制鞋的工艺特点，在保证模具与鞋椬配套性的同时，稳步提升制鞋厂的经济效益以及社会效益。
参考文献：
[1]谷雨,万恒志,于春鹏.劣质模具对铸件产生的影响[J].中国铸造装备与技术,2020,55(05):33-35.
[2]冯建俊.提高机械设计制造及其自动化的有效途径[J].湖北农机化,2019(23):75.