机械自动化设计与制造问题及改进方法分析

发表时间:2020/11/4   来源:《科学与技术》2020年19期   作者:邱学平
[导读] 在机械自动化设计与制造中,经常由于一些因素的影响而存在各种问题,
        邱学平
        西安盛诚机电工程设备有限公司    陕西省西安市  710000
        摘要:在机械自动化设计与制造中,经常由于一些因素的影响而存在各种问题,为了可以保证机械自动化设计与制造的科学性和合理性,需要积极改进这些问题。基于此,本文介绍了机械自动化设计与制造问题的有效改进方法,而且提出了机械自动化设计与制造问题的有效改进方法,希望可以为有需要的人提供参考意见。
        关键词:机械自动化设计与制造;问题;改进方法
        基于市场经济竞争环境,机械制造企业需要不断提高自身的机械自动化水平,确保产品质量,这是实现企业可持续发展的关键。而在机械设计过程中合理应用自动化技术,可以提升机械设计效率,与现代机械制造发展的有关要求相符。在我国国民经济中机械设计与制造起着至关重要的作用,而提升机械自动化设计与制造水平,可以使机械制造行业得到更好更快的发展。
一、当前我国机械自动化设计与制造存在的主要问题
        目前,尽管我国机械自动化设计和制造领域不断发展,然而还是存在诸多问题,比如:设计人才不足、表面质量缺乏稳定性、加工精度不高以及环境污染情况严重等等,必须要引起机械制造企业的重视。
(一)设计人才不足
        机械自动化设计包含很多领域的技术以及知识,比如:振动理论、生物化学、材料力学、机械力学、加工工艺、自动化零部件合理选择及应用、气动系统、液压系统、传动机构、电机及传感、输送模块设计及当前主流设计软件熟练应用等等,其具有一定的专业性,当前尽管我国许多高校都已经开设机械设计制造和机械设计制造自动化专业,而且初步构建对应的人才培养体系,然而相对于机械生产行业不断增长的人才需求而言,许多高校只可以提供少数的机械自动化设计人才[1]。有些机械制造企业在不能招到优秀设计人才时,只可以安排专业素质不高的专业人员完成机械自动化设计工作,这样除了不能确保其设计效率,也降低机械品质。
(二)表面质量缺乏稳定性
        尽管自动化机械制造具有很多特征,比如:可完成工艺比较多以及生产效率相当高等等,然而表面质量控制缺乏稳定性,在生产过程中,因为生产设备操作人员只能间接控制加工操作,而很多因素都容易影响机械加工表面质量,所以由于机械自动化生产效率不高,不管是哪个准备工作或者生产环节存在问题,都必定影响机械产品表面质量。比如:CNC铣高速机加工脆性材料过程中,因为材料自身不具有良好的结构稳定性,所以如果不能对切削刀具的切削深度以及切削速度进行严格控制,容易出现弹刀、刀具断裂,而且导致加工出来的零件表面粗糙度达不到图纸要求,造成客户投诉,影响公司未来业务.
(三)加工精度不高
        就现代机械产品来讲,其是由很多执行机构组成,结构较为复杂,所以为了确保机械产品质量的可靠性和稳定性,需要科学控制所有部位零件的形状以及尺寸等等,但是现阶段因为我国机械生产设备没有较高的加工精度,不符合机械产品的精度尺寸设计要去,也没有合理控制不同的加工精度影响要素,所以生产的机械产品普遍存在这样的问题,那就是加工精度误差大,这样不仅降低机械质量,无法保证正常运行,而且缩短机械的使用期限。比如:在加工好零件后,加工机床得到刀具很有可能由于温差偏大而发生变形,若没有进行仔细检查就开展接下来零件的加工,这样机床几何误差势必高于标准值,造成机械零件加工精度不符合规范要求。
(四)环境污染情况严重
        相对于传统机械生产技术而言,尽管机械自动化制造技术具有生产效率高、生产成本少等显著的优势,然而机械制造导致的环境污染问题依旧存在,迟迟没有解决,反之,因为积极推广和应用机械自动化技术,使得机械生产规模越来越大,其导致的环境污染也日益严重[2]。

比如:在进行金属热加工时,通常会排放很多有害气体,比如:O3以及SO2等等,在焊接生产中会出现许多烟尘和包含有毒物质的废酸,这些污染物除了对附近生态环境造成影响,也不符合工业生产的稳定发展理念。
二、机械自动化设计与制造问题的有效改进方法
        综合以上机械自动化设计与制造存在的问题,机械制造企业必须要结合自身的实际情况,合理制定相应的改进方法,这是尤为重要的,具体表现在以下几点:
(一)注重设计水平的提高
        机械自动化设计水平的高低直接关乎到企业产品竞争力,若机械生产企业设计水平不能获取优势,这样就难以让用户真正认可其产品[3]。因此,在现阶段机械自动化设计人才严重匮乏的情况下,作为机械生产企业,首先,必须要积极引进人才,利用确定职业发展规划以及高薪资待遇等途径,招聘优秀的机械设计专业人才,进而使企业的设计水平得到显著提升,为合理设计各种高端机械产品打下良好的基础。其次,机械生产企业必须要主动与我国乃至其他国家的企业展开合作,借鉴其最新的设计理念以及有关技术方式,而且需要针对现有的设计人员进行定期或者不定期的专业培训,以明显提高其设计水平。
(二)提升表面加工质量
        现代机械零件要求表面加工质量合格,若零件表面粗糙度与有关标准要求不相符,这样就会缩减零件的使用期限,也影响机械产品的稳定运行,所以机械生产企业必须要以加强零件表层和选用刀具为出发点,有效控制零件表面的加工质量,进而使机械零件和产品有更长的使用期限。比如:对于选用刀具而言,不仅可以使用精车刀和修光刀,使机械零件表面保持光滑,而且可以利用控制切削速度的精确度来科学控制零件表面粗糙度。并且在加工脆性材料过程中,可以通过减少材料表面层来加强变形,防止表面脱落很多碎屑。
(三)重视加工精度控制
        就目前的机械加工工艺技术水平来讲,机械零件不可避免存在或多或少的加工精度误差,只可以通过创新生产技术和加工工艺来严格控制加工精度误差,让其可以始终保持在规定的范围以内,而且在最大限度上减少零件加工进度误差[4]。就控制加工精度误差来讲,机械生产企业不仅要注意生产流程,在规定生产流程时清楚明确加工机床精度检测,要求所有生产设备操作者需要在保证机床没有几何误差的前提下,才可以正式启动机床进行加工,而且利用误差补偿以及原始误差转移等多种途径来有效弥补已有的误差。
(四)运用绿色设计方案
        机械自动化设计除了可以对机械产品的运行安全性以及性能质量等有影响,还影响机械生产的污染情况,现如今,随着环境污染问题越来越严重,多数机械生产企业都普遍关注机械生产造成的环境污染问题,而且利用优化设计方案来减少生产污染[5]。比如:在设计机械产品的结构时,可以采用模块化设计方法,将机械产品划分成若干个单独的规范化模块,然后利用组装模块来组成比较完整的机械产品,这样就算机械设备落后,其有些模块还是可以在生产新设备中运用,以减少新设备零件加工量,减少零件加工造成的污染。
结语:
        总而言之,在社会不断发展以及科学技术日益进步的背景下,在机械制造行业中机械自动化有着重要的作用,已经逐渐成为我国制造业的主要发展方向。现阶段,我国机械自动化发展依旧处在初步阶段,尚未成熟,与欧美国家机械自动化发展相比之下,有着很大的差距,所以为了可以进一步促进我国机械自动化发展,机械制造企业必须要准确认识到当前我国机械自动化设计与制造存在的问题,而且采取有效的方法进行改善,以实现机械制造业可持续发展。
参考文献:
[1]孙山.机械自动化设计与制造问题及改进分析[J].南方农机,2020,51(08):160.
[2]王靖憓.机械自动化设计与制造存在的问题及改进方法分析[J].湖北农机化,2020(02):36.
[3]宋言东,何卢叶.机械自动化设计与制造存在的问题及改进方法[J].南方农机,2020,51(01):255.
[4]吕福平.探讨机械自动化设计与制造问题及改进方法分析[J].内燃机与配件,2019(23):175-176.
[5]多勇.机械自动化设计与制造问题及改进措施分析[J].内燃机与配件,2019(18):189-190.
       
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