李建军
新疆中泰纺织科技有限公司 新疆 阿拉尔市 843300
摘要：精练机的网带在生产运行中作用很大，既要求其刚度足够而使淋洗区内液面水平以达到均匀淋洗的目的，又要求其使用寿命长久以减少检修费用。为此，笔者根据生产实践经验，对精练机及网带的结构进行简述，并分析精练机网带易损坏的原因及在设计、生产中采取的措施。
关键词：粘胶短纤维；精炼机；网带；变形；刚度
引言
精练机是化纤生产中的重要设备，是主要的粘胶短纤维生产线。纤维的精练洗涤过程对产品的质量和公用工程的消耗起着决定性的作用。其中，小压力装置，对精练机中每个工艺区的纤维层进行挤压，以保证纤维在每个工艺区都能达到最好的精练洗涤效果，使得最终生产出的纤维具有较高的可纺性和较好的粘合力、白度、弹性等优良特性。因此，小压力装置在精练中占有重要地位。
1精炼机安装顺序
精炼机的安装按照先下后上，先里后外，先安装重要零、部件，后安装次要零、部件的顺序。
首先，精炼机基础调平找正，安装地脚螺栓、机架立柱、横梁，粗调后第一次灌浆，凝固75%后精调，进行二次灌浆，安装上立柱、上横梁，再次调平找正。其次，安装辊体(包括高压轧车辊体、大压辊部件托辊、换向辊、托网辊、调偏辊等)，集液槽等槽体部件。最后依次安装网带部件(含张紧装置)、大压辊部件压辊、大压辊部件气缸、盖板部件、所有减速电机、调偏部件、排风部件等。
2网带结构
网带由减速电机驱动的１组传动辊带动，张紧装置使网带紧密包裹传动辊表面以保持足够的压力使网带不打滑；调偏装置设置在机头位置，调偏辊轴承一端水平固定，另一端由减速电机根据网带偏离状态随时沿倾斜的横梁上下移动、调整辊体与设备中心角度以达到纠偏目的。与短网区不同的是长网区设有剥毛机构，用于分离长网网带上的挂丝，适合特殊品种纤维的生产。
3网带损坏原因及对策
3.1辊体直径与网带节距的影响
网带包裹辊体，通过两者间的摩擦力使辊体带动网带同步运行。由于辊体表面为圆柱形，网带是多边形，网带传动辊是钢辊上包覆软胶层，在转动过程中受力情况较好；而换向辊是钢辊上包覆硬胶层，在运行过程中网带中圈丝反复弯曲，当达到疲劳极限时易折断。因此，在结构允许的条件下宜加大网带传动辊及出料换向辊直径，使辊体直径与网带节距比控制在合理范围内，从而改善网带的受力状态。
3.2结构件变形的影响
在生产过程中，纤维层均匀分布在网带上，淋洗液从上部的淋洗槽溢流到纤维层上，两侧挡毛板限制纤维和液体外溢，使淋洗液从纤维层上方向下穿透，并与纤维层中的残留介质反应，或带走纤维层中的残存物质，从而达到淋洗目的。网托架是框架结构，上层为人字形镂空排布，摩擦盒内安装的聚四氟乙烯材料摩擦条与网带接触，以避免网带磨损，摩擦盒间的空隙便于淋洗液的自流。网托架安装在两组压辊间，下部是两根连接在立柱上的横梁；在生产运行中，网托架及横梁存在一定的变形量，叠加后网带中部下凹，挡毛板外侧的两端上翘，变形大时甚至与挡毛板产生摩擦而损坏。
设计时应注意保证结构件的刚度，可采取局部加强、反变形、增加截面尺寸等方式提高整体刚度。
3.3网带圈丝直径、圈距及穿条直径的影响
由于圈丝直径决定单丝的最大拉力，但直径增大后卷曲成形效果差，弯曲处应力集中而且容易折断，以至缩短了网带的使用寿命；圈距决定单位长度上圈丝的数量，两者应匹配优化；穿条直径小，会导致穿条变形大、甚至断丝；因此，根据网带负载核算网带单位长度的受力情况，增加幅度大时则应适当增大圈丝直径，结合使用厂家确定符合加工工艺要求的圈距，使单位长度网带能承受的拉力满足要求；不应根据圈丝的直径、圈距等，确定穿条的直径及凹点尺寸。
3.4调偏的影响
调偏装置运行时，一端辊体由轴承固定在横梁上不动，另一端沿倾斜的横梁上下移动，对网带端面产生拉伸且两端受力状态和变形量不同，长时间运行后的累积变形量造成端部焊接点开裂或圈丝拉断。
因此，安装过程中应保证辊体间的平行度及网托架摩擦条的水平度，以减小网带偏移的影响。
4粘胶短纤维产业的发展
4.1装备技术发展
针对我国粘胶短纤维产业形成初期生产效率低、能耗高、环境重污染，以及产品单一、质量差等问题，山东海龙成功开发“年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究”项目，使粘胶短纤维生产线单线产能由原来的1-2万吨/年提高到4.5万吨/年，烧碱、硫酸、二硫化碳等原材料消耗降低20%，工艺技术水平、产品质量均得到提升。
4.2产品开发
4.2.1普通粘胶短纤维
目前，国内大部分企业都在产品的差别化、功能化上下功夫，比较成功的有高白纤维，无机阻燃纤维，竹纤维等已达到国际领先水平。我国是产竹大国，资源丰富且可再生，取之不尽用之不竭。作为我国自主研发的一种特殊粘胶短纤维――竹纤维，已形成“天竹”“云竹”等多个品牌和系列。
目前在竹浆纤维的加工过程中，采用竹浆粕变性生产工艺，成功地保持了竹纤维的抗菌抑菌性能。
另外，竹纤维中还含有紫外线吸收剂——叶绿素铜钠，竹纤维对大气中的紫外线反射率较低，具有很强的吸收紫外线作用，因其独特的功能，应用领域、应用范围将不断拓展，前景广阔。
4.2.2高湿模量粘胶纤维
莫代尔纤维是二代粘胶短纤维中最具代表性的产品，由奥地利兰精（Lenzing）公司于20世纪70年代研究开发而成。国内只有某地开发出了实质意义上的莫代尔纤维，并在此基础上又开发出了具有中国特色的竹代尔纤维，代表了国内二代粘胶短纤维的最高水平。竹代尔纤维集竹纤维与莫代尔纤维优点于一身，尤其在服用、染色等方面性能突出。竹代尔纤维的耐水洗性能较好，且经过多次洗涤仍保持鲜艳如新，与棉织物一起经过25次洗涤后，棉织物手感将越洗越硬，而竹代尔纤维面料恰恰相反，越洗越柔软，越洗越亮丽。竹代尔纤维再次拓展了竹纤维的应用领域。
4.2.3莱赛尔纤维
莱赛尔（Lyocell）纤维，是NMMO溶剂纺产品的统称，是最早产业化的溶剂纺丝技术，其代表产品为奥地利兰精公司的天丝，是近30年来研究和开发最为成功的人造纤维，被誉为21世纪的绿色纤维。除了具有普通粘胶短纤维特性外，在强度、染色性能等方面独领风骚，代表着未来纺织服装原料的发展方向。
结语
综上所述，为了保证精练机稳定运行、延长网带使用寿命，彻底去除粘胶短纤维中的杂质，提高纤维性能，企业应从粘胶短纤维精练机设计准备阶段直至生产运行的全过程中，采取各种措施。
参考文献
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