阚世昆 王敏 杨超
内蒙古恒坤化工有限公司 内蒙古鄂尔多斯市012600
摘要：化工机械设备维护保养管理是保证化工机械设备正常运行的前提，经济在快速的发展，我国化工行业也在快速的发展，化工机械设备在化工行业中有着十分重要的作用，现代化工企业要遵循机械设备在原有的维护方法上，对新型的
化工机械设备的维护保养管理及时进行更新与改进，保证工作的顺利进行，延长化工机械设备的使用寿命，为企业的发展节约成本。
关键词：化工机械涉笔；安全管理；有效措施
1 引言
随着生活水平的提高，人们对于日常生活用品的品质和种类的要求也随之提高。实际上，人们的日常生活用品几乎都是由化工生产活动提供的。化工产品在生产过程中必然会使用到化工机械设备，在提高化工产品品质和种类的基础上，化工机械设备的工作强度自然也会随之增加，在长时间高强度的运转之下，设备很容易发生故障，为确保化工生产活动的正常进行，对化工设备进行日常的维护保养是很有必要的。
2 化工机械设备管理维护的必要性
在化工企业发展的过程中，要想提高企业工作的效率，促进产品质量的提升就要做好对机械设备的管理工作。在机械设备运行中如果出现故障，这会严重的影响到企业经济的发展，并且对机械设备进行维修时所投入的资金也很大，不利于企业经济的发展，所以在企业发展中，对机械设备在投入使用之前与结束后都要进行检查，防止在化工机械设备在运行的过程中出现问题，影响工作进程；另外，对化工机械设备还要进行定期检查、维护保养管理，对一些不能使用的零件进行更换，发现问题及时解决，保证企业正常运行，不断对维护保养管理进行提升，为企业员工营造一个安全的工作环境，保障化工企业高效运行，不断提升经济效益。
3 化工机械设备存在的安全隐患
3.1 腐蚀性问题
根据相关数据，每年全世界所生产的钢铁材料中，有将近10%的比例是被腐蚀掉的，这是一个相当高的比例，如果能够控制这部分腐蚀所消耗的材料，将会对钢铁产业的产能达到更好的支持。而且由于钢铁材料的腐蚀所导致的经济损失也是非常严重的，国民生产总值的3%～2%的材料都是由于物质腐蚀而白白浪费的。如果不能有效的解决材料的腐蚀情况，那么对于控制企业的生产成本将会非常困难。想要降低或避免出现腐蚀情况，必须从材料自身的物理和化学特性出发，根据不同的使用需求，使用对象使用环境，以及不同材质之间会发生的化学反应来进行综合考虑，将所有与腐蚀相关的因素通通考虑进来。又根据另一组数据，当前锅炉设备1/3的事故，造成原因是由于出现腐蚀所导致的，因此我们可以看出，由于化工腐蚀所造成的损失的范围是十分广泛的。在运输管道，弯头冲蚀比直通管道的磨损程度严重50倍以上。
3.2 安全管理的松懈
现阶段正处于我国化工行业的转型阶段，在以前有很多的企业都是小作坊式生产模式，突然的转型使得他们无法在安全管理上达到大型企业的规模，他们也只能在自己的能力范围之内逐渐提高安全管理的效果。这样就使得其管理模式不能适应当前的市场发展要求，企业也只能在夹缝中求生存，因此不得不加大生产力度，即使如此也只能获得微薄的利益，而在这种情况下对于机械设备的安全管理就更容易被忽视了。而在企业的生产过程中，也就势必无法建立健全的安全生产制度，造成了生产者以及经营者安全生产意识都比较薄弱的现象，这样的话就使得化工安全生产受到了很大的威胁。对于化工机械生产来说，我们需要明确的一点就是生产过程中最为重要的就是化工机械的安全生产以及管理，这才是控制事故的有力手段。
3.3 维护流程系统的问题
对设备进行维护的流程是否符合设备的需要也是十分重要的，不同设备的维护流程是不一样的，这些工作需要涉及到多个部分以及多个岗位的共同参与，属于跨部门、跨岗位的一个过程，在新时代下，企业在快速的发展，设备也在不断更新，对设备的重视也得到加强，统一的管理模式也开始逐渐形成，但也需要管理者们在实践中不断总结经验，不断加强对设备的维护工作。传统的维护模式虽然可以对设备起到一定的维护，但运用到新设备上依然存在很多的问题需要改正，还需要不断进行优化，延长设备使用的寿命。
4 化工机械设备维护保养管理的改进
4.1 从控制机械设备来预防安全事故
对从控制机械设备方面来预防安全事故，首先我们需要做的就是严格把控机械设备的选购，对于这一点前面已经提高了，并且现在大多数的企业在这方面做的还是很多的；其次，要按照机械设备的要求来对其进行操作以及维修保养，因为有很多的安全事故都是因为工作人员操作不标准引起的，但是对于这点只要我们加强管理与要求完全是可以避免的，另一方面要提高对于机械设备维修保养的意识，对于机械设备存在的问题要及时发现及时解决，比如说，操作人员在工作过程中发现机械设备运行状态与平时不一样，这是就要暂停设备对其进行检查，如若发现问题自己无法解决就要汇报上级，派专门的维修人员来对其进行检查维修。而在日常工作当中从细节做起，尽可能的将安全事故扼杀在摇篮当中。最后，我们可以从加强监督管理来预防安全事故的发生，企业可以根据自己的规模建立相应的监督部门，这部门负责安全检查，检查的内容包括：设备操作是否规范、机械设备的状态是否正常、操作人员是否严格按照操作流程进行操作、操作人员是否正确穿戴安全防范装备等等。
4.2 优化化工机械设备的保养流程
（1）以月份为时间单位。每月对化工机械设备进行保养管理。具体内容包括：技术人员对设备进行性能评估，记录评估情况，获得评估报告；对设备管道进行疏通清洗，确保设备内部的清洁。（2）以年份为时间单位。以年为单位即是对设备每年进行彻底的检查。包括设备内部损耗情况和相关部件的拆分查漏以及对齿轮等部位的清洁，并根据检查情况对设备进行维修。（3）以天为时间单位。日常保养就是以天为单位的“小保养”。化工机械设备在日常生产活动之前，管理人员要按照规定对设备进行安全检查，生产活动结束之后要对设备进行清洁。
4.3 完善设备维护保养制度
在对化工机械设备维护保养管理的时候，首先要建立完善的管理制度，对机械维护保养流程要进行明确的规范，监理保养指标，建立安全生产责任制。在这方面要建立专门的负责管理人员，定期对设备进行检修，保养维护，在各个机械设备设计进厂后，也应当派相关工作人员去进行培训，正常使用设备，按照规范来对设备进行管理，制定合理的维护保养计划。
5 结束语
综上所述，化工机械设备的维护是一个长期过程，在这个过程中需要企业管理制度、设备操作人员和技术管理人员的协调配合，同时更需要专业的维护技能和较高的管理意识作为基础。设备在企业生产过程中扮演着重要角色，因此设备的维护保养工作不可忽视，要完善化工设备的维护保养管理体系，确保设备的安全运行。
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