吉立广 王海艳
内蒙古世杰化工有限公司 内蒙古阿拉善盟750336
摘 要 ：化工行业很容易发生各种安全事故。其中最主要的原因就是精细工业的化学反应特别强烈，它的加工方式不同于其他的方式，它们的生产方式更加灵活，使用起来更加方便，而且产量也不小，这个特点使得进入该行业的门槛特别低，虽然企业的数量很大，但是规模一般都不大。与传统的大型化工企业相比，小型的化工企业管理水平不高，规模特别小，不仅如此，人数也并不多，技术上没有明显的优势，在安全生产上的投入也完全没有任何优势。目前来说，精细化工行业存在着各种各样的问题，有关部门需要投入大量人力和物力才能更好地解决以上的种种问题。火灾和爆炸的发生是精密化学中最常见的两种事故类型。一种类型是精密化学品和特殊材料。二是在化学反应中的传递，微反应技术开始得非常早，始于19世纪，现如今，科研工作者开始着手研究前面提到的两个问题。未来在医药和化工行业中，这项技术的发展具有非常大的上升空间。
关键词 ：微反应技术 ；微反应器 ；精细化工 ；危险 ；安全
1 微反应技术的特点
微反应技术的应用范围特别广，它的核心是微反应器，只有提高微反应器的性能才能保证微反应技术能够发挥更大的作用，微反应技术的优点可以无限放大，即可以添加微反应单元完成批量的生产过程，此功能带来的优势特别明显，它可以添加或删除一些微反应单元，为了更好地适应生产变化的需求，一定要及时改变管道的连接方法。
2 微反应技术对精细化工安全性的提升
在微化学领域中，微反应技术可以大大地提高精细化学过程的安全性，在常温条件下进行，并且没有热量的积聚，可以明显地提高化学反应的速度，当然，由于控制通道的尺寸是大小不一的，一旦发生化学反应，可以马上切断自由基的链反应，因此不会发生危险事件。为了防止有毒物质发生泄漏，破坏周围的环境，即使泄漏量非常小，也会对人体的各个器官造成危害，不仅如此，还需要根据实际的情况保证生产的顺利进行。根据研究的结果可以知道，微反应技术可以应用在各个行业中，为了提高各个行业的安全性，需要进行一系列尝试工作，因为精密化学涉及各个方面，由于基础的设备研究已经起步，它的利用效率将会逐渐提高。
2.1 硝化反应
三角内交叉趾柱形单通道反应器一般会在室温（25℃）下进行，如果没有添加惰性溶剂和含氮物质作为稳定剂。反应的停留时间将会明显提高，不仅如此，在常规反应器的1/210的范围，硝酸异氰酸酯的收率非常大，甚至可以达到100％以上。结果显示，为了节约热能的消耗，提高产品的质量，需要保证反应的安全性。有研究显示，T 型微反应器中的硝化作
用十分明显，反应速率主要由内在动力学的因素所决定。另外，如果没有检测到副产物，可以更好地控制反应过程。
从2000年开始，一直到现在，我们开始研究了微反应器中的连续硝化反应。
随着技术在一直发展，微反应器中的温度变化越来越明显，明显可以高于室温，随着反应时间的不断缩短，最小能达到0.5s 以下，以上种种的数据可以表明微反应技术正在不断地发生变化。2015年，西安万德能源化学股份有限公司开始建立一期40kt/a 微通道及其他材料的家用柴油机制造工业设备。从传统意义上来说，传统批处理反应的风险很高。而我国也只有少部分的企业总产能不超过5 000t/a。这也说明了微反应技术是非常安全可靠的。
2.2 氧化及过氧化反应
工业生产中会大量使用到过氧化氢，人们开始通过各种方法进行尝试，把氧气和氢气结合在一起，转化为过氧化氢。在过去的十年中，外国科学家已经开始研究，微反应器可以
直接合成过氧化氢，霍尼韦尔公司已经开始着手研究，并已制定了大规模的生产计划。开始研究石英毛细管的微反应器，在研究的过程中，一般会选择在60~80℃进行。从生产的安全方面进行考量，可以为过氧乙酸投入生产提供了必要的理论依据。研究发现，在载体的表面涂覆 α-Al 2 O 3 ，并负载银催化剂。在毛细管微反应器中，可以进行乙烯氧化反应，环氧乙烷的收率可以达到60％以上，风速为5 000h -1 ，反应在安全的环境中进行。余锡孟等研究了甲苯、环己烷在微反应器中发生的液相氧化反应，在反应的过程中，可以随时检查工艺的运行条件，不仅如此，麻省理工学院的 Slingivasan设计了一种集成加热器，它是集流量和温度于一体的传感器。在国外对这方面的研究不是特别深入，原因是氧化反应增加了各种风险，许多氧化反应需要金属催化剂，并考虑了微反应器的尺寸和催化剂的回收率。
2.3 其他危险反应
克拉里安特公司可以在微反应器中进行一系列的试验，在试验的过程中，一定要合理地控制工艺参数，比如时间和温度控制，保证它们能够在合理地范围内，并可以得到高质量的偶氮着色剂。通常情况下，仅需0.5s 的停留时间，即可在微反应器中可以发生各种各样的化学反应，当然，这就可以减少毒素留在反应器中的时间，并减少了毒素发生泄漏的可能性。杜邦公司使用多晶银颗粒微反应器进行一系列试验，在试验的过程中，对氧气反应形成的异氰酸甲酯进行研究，微反应器能够控制有害物质的生成。而日本旭硝子公司已经开发出了可以投入生产的氟化装置，该装置可以降低潜在的风险。大量研究表明，微反应技术的应用可以提高了微化学领域的安全。
3 结论
从以上的分析结果可以知道，目前来说，为了提高中国的精细化工行业的整体水平，还是需要严格的相关技术，当然，微反应技术是值得大力推广和研究的。但是，当前的微反应
技术有两个极端。有些人还夸大了它在化学工业中的作用。个人认为不能在实验室进行两项理论研究。真正的工业化是不可能的。首先，不可能提高精密化工行业的安全性，主要是因为精密化工行业反应速度快，热辐射大，操作简便，且物质本身易于燃烧爆炸。与毒药反应。尽管使用了微反应技术，但这些反应并未从根本上消除危险，因此有必要加深对反应风险的全面理解和控制。其次，可以肯定的是，微反应技术对应用程序的推广提出了巨大的挑战。
参考文献
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[2] 孙冰，朱红伟，姜杰，等 . 微混合与微反应技术在提升化工安全中的应用 [J]. 化工进展 .2017（08）：2756-2763.