袁玉洁
中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司 天津市 300171
【摘要】热工自动化仪表作为自动化生产关键设备,对其检修及调试探讨是非常有必要的。尤其对于电力工程机组更为重要,涉及到机组和人身安全。由于电厂热工自动化仪表受各种环境的影响比较严重,或者检修维护人员没有进行及时的维护维修,造成热控仪表系统在测量过程中发生测量误差和错误现象,系统不能正确进行判断,造成生产过程中断或发生事故,所以必须通过对生产现场进行巡检和定期调试,以避免密封性、震动源、仪表损坏等因素对自动化仪表及装置系统的影响。
【关键词】自动化仪表;检修;调试
一、做好电厂热工仪表及自动装置的日常维护工作。
电厂热工仪表及自动装置的运行环境相对复杂, 存在高温、 粉尘、 震动、 潮湿、 油污等不利因素。 因此, 在日常工作中必须定期地进行检查和维护。 第一, 应定期对热工仪表及自动装置的周围环境温度进行检查, 避免热工仪表及自动装置处于高温、低温、潮湿等环境下。 对于热工仪表而言, 环境温度尤为重要, 倘若温度过高容易破坏仪表自动化控制系统内部元件性能, 从而提高故障发生率, 温度过低, 则易使模块出现凝露现象,降低模拟回路的安全系数, 从而导致控制系统发生异常。 另外,对以汽和水做介质进行压力和流量测量的热工仪表设备, 在冬季极易因低温而引起管路冻堵,无法进行测量。加强日常维护和调试是我们避免测量不准确避免事故的最有效的手段。
二、认真分析导致故障的原因
为了避免由于热工仪表和自动设备在使用过程中出现故障, 导致系统受损严重程度不断加深的问题,针对在运行过程中出现的故障,除了要及时采取有效的维护措施以外,还需要全面分析出现故障的原因,采取相关的措施和方法尽早排除措施,以保证设备后续适用的稳定性。 此外,要求操作人员仔细分析设备出现故障的原因,能够为后续热工仪表及自动设置的运行和管理提供数据, 帮助后期操作员在设备运行管理活动中能够更加准确探知热工仪表存在的问题。
(1)密封问题在检修及维护在热控自动化仪表安装过程是个非常突出的问题,仪表密封不良时极易引发设备数据失真问题, 造成热控仪表系统发生故障。针对电缆接线存在密封不良的问题,在安装过程中应避免出现技术失误或工作不认真造成电缆密封接头没有拧紧,导致电缆接线不良。由于仪表质量或安装时操作不当引发仪表盖密封不良,造成密封盖出现缝隙没有实现可靠的密封,导致雨水或者其它液体渗入到仪表内部器件中,对仪表器件形成污染和腐蚀,造成仪表出现运行不良或引发电路短路故障,应对密封盖采取密封效果好、作用力强的玻璃胶或者硅胶对接口进行封堵,确保密封盖安全可靠的密封,并安装具有安全保护作用的仪表保护箱,防止进入有害液体对仪表内部器件造成腐蚀,另外严格按照技术规范和工作流程进行连接和安装避免操作不当造成安全隐患,确保设备电缆连接和仪表盖密封的可靠性保证电力热控仪表系统安全有效的管理控制 。针对一些压力尤其高压仪表要做好密封工作,避免长时间使用出现泄露现象,造成测量不准确的结果。
(2)震动问题检修及维护
导致自动化仪表产生震动动问题的因素较多,比如由于化学制水造成仪表设备各零部件发生松动脱落现象,也会引起焊口出现裂缝和密封不良等许多 故障现象,维修工作人员可以通过对零部件进行拧紧或者固定,并采取增设防震支撑架或者防震橡胶垫来缓解震动, 以减轻震动力对自动化仪表造成的破坏,最好通过一些方法减轻或消除震动源,同时维护人员要加强对仪表开展全面检查维护工作,根据检查的自动化仪表工作的变化数据进行分析记录,及时发现故障问题并采取有效的解决方案,以保障电力热工自动化仪表运行过程中安全性和稳定性。
(3)仪表及控制设备损坏问题
电厂热工仪表与自动装置在电厂运行的实际使用过程中,随着时间推移必定会出现不同程度的损坏而导致故障发生。 如果热工参数在控制画面上出现异常时, 或者在进行了相关的零部件更换之后, 热工仪表的显示参数有了较大变化, 这时候热控人员就应该采用一定的技术手段进行干预了。 首先, 要对相应的部分进行分析,而且要想使热工仪表和自动装置在使用的过程中能够具有充分的可靠性和稳定性,就必须要注意,
对于发电机组重要的参数测点元件要进行单独的校验, 比如校验调节器、 变送器、 温度计、 压力表等, 从而杜绝因为相互影响而导致的测量精度误差。 首先在检验之前,必须对一次测量元件的外观进行仔细的观察, 看表面有无异常, 如有异常则需要及时进行更换。对于出现故障的仪表及自动化设备,发现问题要及时更换和进行精心调试。
三、强化电力设备日常管理活动
考虑到热工仪表和自动装置实际使用和作业的环境较为复杂, 在设备运行的过程中经常会出现各类污染、 震动及环境潮湿等问题的影响, 因此对热工仪表和自动装置采取日常维护和管理十分重要。 设备管理员在日常维护过程当中,除了定期检测设备运行的稳定性以外,还应该对热工仪表及自动装置运行周围环境的变化进行有效的记录,避免仪表长时间处于高温或者潮湿的状态中出现漏电或失灵等问题, 影响数据探测和控制的精准度。同时,设备管理者在应用仪表和控制装置时需要对设备进行适当的改造, 采取一定的保护措施,尽可能降低外界环境对设备造成的影响。
四、 电厂热工仪表和自动装置的调试方法
热工仪表和自动装置在应用的过程中,如果出现故障后要求必须要及时对设备中的零件进行更换。 但更换零件往往会导致系统功率和运行参数受到影响出现变化, 即为了保证热工仪表和自动系统运行的有效性, 必须要随时对热工仪表和自动装置系统数据进行校验和调试, 这也是确保热工仪表和自动装置系统稳定运营的重要要求。在调试热工仪表和自动装置时主要有以下几个步骤:首先要对热工仪表的各项数据和零件,包括调节阀、 变送器和压力表等要定期进行单独校验, 使热工仪表检测结果的精准度有所保障。 同时热工仪表的外观也是检查调试的内容之一, 要保证仪表测量的范围和精度都符合设备使用的标准,仪表的输出上升和下降活动都应该符合运行标准。 其次, 要采取联合校验的方法对系统内电控阀的强度、密度、泄漏量、行程及灵敏度等进行调试,保证工控计算机给出的指令能够得到有效的落实。 除此之外, 在调试之前也应该对每个系统进行单独的调试和检验, 顺利调节输入信号和输出信号之间的差距。 最后, 调试完成以后要对各项参数进行变化模拟试验, 以保证报警系统工作的正常运行, 准确记录下所有的调试方法及数据, 完成数据归档。
五、结论
综上所述,为确保电厂热工自动化仪表高效稳定,避免发生故障对电力系统生产运营造成影响,维护人员就要对仪表及控制装置进行及时有效的维修与调试,确保自动化仪表及装置运行的良好状态。通过对自动化仪表及装置开展检测维护及调试工作,制定科学合理的相关防治措施,确保自动化仪表测量的正确性和及时性。不断提高工作人员的技术水平,来保证仪表设备的合理安装和正确维护,激发工作人员强烈的责任心,加强日常的维护维修工作,有效保证电厂热工自动化仪表安全稳定的运行,为电力行业的经济发展做出贡献。
参考文献
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