谢惠斌
黑龙江建龙钢铁有限公司 黑龙江省 双鸭山市 155100
摘要：随着我国国民经济的飞速健康发展，机械工业的发展速度也迅猛提高，机械设计制造是机械工业不可忽视的重要基础。随着先进科学技术的进步，工业生产要求已逐步提升，传统的机械设计水平已不能满足现代工业的需求。积极探索新技术，努力提高机械设计和制造水平，并将计算机和其他信息技术的发展作为强大的引擎，这非常重要。本文分析了机械设计制造及其自动化的特点，优势和发展趋势。
关键词：机械设计制造;自动化;发展现状
引言：机械制造工业是用机器为主要手段，以金属为主要原材料进行加工的工业，又称机器制造工业。近年来我国逐渐从制造业大国转变为制造业强国，机械设计及制造占据了相当重要的地位。
1?机械设计制造及其自动化的特点及优势
机械设计制造及其自动化是一门传统学科也是一门综合性的学科，它所包含机械设计、机械制造、机械自动化每一项内容都应该作为一个专门的专业作为研究对象，而无论是设计、制造还是自动化，其研究的范围都是在机械行业内的，因此，研究机械设计制造及其自动化的特点和优势主要分为机械设计的特点及优势、机械制造的特点及优势以及机械自动化的特点和优势。
1.1机械设计的特点及优势
随着市场经济的发展，市场对机械产品的要求不断升级，手工绘制图纸已经无法满足人们日益更新的产品要求，随着计算机的发展，计算机辅助设计（CAD）应运而生，人们应用计算机技术，可以很高效的就完成机械零件的设计与分析，近些年，在完成设计的同时，还可以采用各种类型的分析软件，对机械产品进行结构分析与仿真，这种设计效率的提升，是新时代机械设计的主要发展趋势，也为企业更好的参与市场竞争建立了强大的优势。
1.2机械制造的特点及优势
机械制造的过程是实现产品最主要的环节，机械产品的制造首先是零部件的制造，零部件的制造精度直接决定产品的精度，因此，制造零部件的装备显得格外重要，当然也不能忽略这个过程中人的关键作用。由于各行业的发展，我国机床行业作为机械行业的基础产业，也得到了长足的进步，可以满足国内大部分行业的需求，数控机床的产量逐年上升，一定程度上标志着我国机械产业处于升级与更新换代的时期。数控机床的应用，提高了机械制造的效率和零件的加工精度，促进了我国机械制造行业的发展，但我国数控机床产业还存在许多不足，比如高端机床发展缓慢，高端行业应用的机床主要依赖进口、机床功能部件发展落后等，因此，国家在“十三五”规划时，明确提出要发展高端数控机床与机床零部件。
1.3机械自动化的特点及优势
机械自动化是一个跨学科领域，是机械与电气技术的完美结合，在现如今的市场环境下机械自动化的应用普遍存在，尤其是在机械加工、食品药品、电子等行业得到广泛应用，它的自动化功能给应用企业带来可观效益，同时具有的自动化防错与纠错或报警功能使企业在生产过程中减轻了很多人为参与的成分。机械自动化是机械行业未来的发展方向，也代表了最先进的机械设计与制造水平，也是我国重点关注和发展的领域。
2机械设计制造及其自动化的发展趋势
2.1实现机电一体化
目前，在计算机技术和信息技术迅速发展的大背景下，机电一体化作为机械制造行业未来的发展趋势之一，关键在于数控技术的广泛应用。数控技术是机电一体化实现的技术保障。将数控技术应用其中，可有效的解决机械生产所需的精细化及高效化需求，同时具备信息化及职能化特点的数控系统的创建可实现机械生产的全面自动化模式并代替传统半自动化生产。在全自动生产模式下，对于任何类型或是生产特点的机械产品，均能做到其生产过程以数控系统进行远程控制完成。
所以，全自动生产模式的应用可有效降低人力在生产过程中的应用，对生产结构也可起到最大程度的优化，为生产设备的安全运行保驾护航。
2.2实现网络化
科学技术的发展带动计算机技术的进步，并使计算机技术得以大范围应用，从而促进了工作效率得到大力提高。而在機械制造行业中加入互联网技术并使二者相互结合，对于机电一体化的实现也有着重要意义。互联网技术的应用可对机械制造业的生产过程进行综合管控，并充分利用监视技术，全方位监管生产的全部程序，及时发现问题并合理解决，保证生产在安全、稳定的前提下持续进行。
2.3实现智能化
对智能技术和自动化技术进行合理的结合，通过完善数控系统和设备，使机械生产速度及质量得以保证，是机械制造智能化实现的重要手段。在实际工作中，自机械产品的设计阶段开始到生产完工整个过程中可用智能化的生产系统进行全过程的处理。这就需要机械设计人员以智能化系统为工具，对所要生产的机械产品开始虚拟设计，在设计完成后详细检测产品的各种性能，以检测结果为准对设计方案不断的完善，直到满足生产所需，然后进行大规模生产。这种设计及生产模式，可在降低生产成本的前提下，充分修正产品设计过程中出现的问题，确保机械产品质量符合预期要求。
2.4實现微型化
纳米和微米技术的应用促使机械制造的未来走向微型化，这两项技术的应用可通过缩小产品体积，降低物料的使用，从而使生产成本随之下降。同时，这两项技术的应用还有使设备更加灵活的功能。而纳米技术的使用，对产品精度和性能的提高也是十分有效。除此以外，微型化的发展对机械制造模块化也有较大的促进作用。在设备的结构复杂且难以安装的情况下，由于各零件的生产有着不同的厂家，而这些厂家所生产的产品种类繁多，标准不一，这时就体现了接口单元设计的重要地位，所以机械制造模块化的加入，也加快了机械制造业的发展速度。
2.5实现虚拟化
现阶段，对于能够说明产品特征和基本性能的图样设计通常以人力为主，靠人的手工描绘而成，经常需要多次修改设计稿中的不足部分，直至完全符合需求才投入生产。所以，在图样开始设计到修改完成过程中，对于人力、物力的需求量比较大，不利于控制成本，且在将来的市场竞争中也会处于劣势。由此可见，这项技术的未来应向虚拟化发展。虚拟技术的应用，可对设计阶段及试样中的数据以虚拟的方式进行处理，其优点在于可有效的降低人力的投入，有利于生产成本的合理控制，最终实现企业的经济目标。
2.6实现绿色化
工业化生产对国民经济稳固增长的作用不可小觑，但是，随着当今社会人民生活水平越来越高，其副作用也日渐明显，特别是对生态环境造成的恶劣影响。而生态环境的恶化已经逐渐威胁到人们的日常生活，时刻损害着人们的身体健康。为了更好的解决这个问题，国内出台了许多关于绿色生产，节能减排的政策。对于这种情况，工业企业应严格遵守国家的法律法规，将环境保护理念贯彻于生产过程中。将来，绿色环保这一目标也会在机械制造自动化中得以实现，对机械设备生产及制造过程中所产生的对环境有害的物质应及时处理，以保护生态环境。
?结语
机械行业的发展与其他工业发展息息相关，努力做好基础技术研究，探寻新的发展思路与合作模式，融合智能化、网络化等信息技术，以客户为中心，尊重环境的可持续发展规律是行业发展方向，既要保证技术先进性，又可以满足客户需求，只有这样，才能保证机械行业的健康稳固发展。
参考文献
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