张志鹏
青海盐湖镁业有限公司，青海省格尔木市 816000
摘要：能源的利用继续推动着人类文明的发展。现代工业使用大量先进的机械设备。现代农业的发展离不开能源支撑的基础。土壤贫瘠，害虫已失去控制。化肥、农药的生产消耗大量能源，农用拖拉机也消耗大量能源。工业发达地区消耗更多的能源。能源给人类社会生活带来了诸多便利，能源的过度消耗和浪费导致环境污染日益严重。大量煤矿开采后，大面积地面塌陷，地下空洞导致缺水，使用非清洁能源未经处理的烟气造成空气污染。在欧美发达国家的工业化进程中，能源利用所带来的问题已经造成了严重的环境污染。化工企业能耗巨大，化工过程能耗占很大比例。采用节能技术降低化工过程的能耗是十分必要的。本文就对化工工艺中常见的能源消耗方式以及节能降耗对策进行了探讨。
关键词：化工工艺；节能降耗；技术
1化工生产中升级节能降耗技术的必要性
随着现代化工生产技术的不断发展进步,以及化工企业生产规模扩大、管理环节增多,产量在快速增加的同时,能耗问题也日渐突出。目前,我国的化工企业在化工工艺环节上的能耗问题主要有以下两个方面:一是在实际的生产过程中,采用了不可逆的设计方案,导致原料运输、启动设备过程中的能源损耗增加,造成原材料的严重浪费。另外,当前许多化工工艺设计大都着重于如何加快生产速度,对于如何适当处置废弃物缺乏正确的认识,导致废水废物得不到有效地循环利用,不仅破坏了生态环境,违背了绿色生产的原则,还不利于提升企业的经济效益。
因此,在化工工艺升级中,节能降耗技术十分必要。这不但是为了有效解决当下存在的问题,减少损耗,延长设备使用年限,提高生产过程中的安全性和环保性,从企业长远发展的角度而言,完善化工工艺设计也有利于企业更合理地安排生产计划,规范化工生产流程,实现资源最优化调配,最大程度上节省开支,全面提升化工企业的运营和管理水平。
2化工工艺中节能降耗技术的具体应用
2.1优化化工生产理念
化工生产在经济社会发展中占有突出地位,与此同时,化工工艺生产过程中的能源消耗也是不可忽视的问题,为此,应更新和优化化工生产理念,融入节能降耗的思想,应在以下几方面开展工作:首先，政府有关部门要高度重视节能降耗技术在化工过程中的应用。重点化工生产区要深入调查本地区化工企业能源消耗和资源利用，组织化工企业领导和一线管理人员学习节能降耗的理念和应用技术，增强节能意识和节能降耗意识，以及企业领导和一线管理者的节能能力。其次，通过积极鼓励和落实处罚措施，引导化工企业领导更新节能降耗技术，避免能源浪费。建议在化工企业生产过程中引入节能降耗绩效考核体系。对大幅降低能耗、积极使用节能降耗技术的化工企业，给予税收和政策优惠。对不落实节能减排的企业，加大处罚力度，进一步落实节能降耗思路。
2.2更新传统化工生产工艺
在实际的化工生产过程中，需要对化工生产过程进行详细的分析。通过各种调整和改进手段，严格控制化工温度、压力、反应等环节，有效发挥化工生产节能降耗的作用。
(1)降低化工反应外部压力。
在实际开展化工生产的过程中,涉及到了诸多复杂的工艺和内容,诸多因素都容易对化工生产带来影响。鉴于这一现象，如果实现某一因素的成本小于增加压力的成本,则可在降低能源消耗的同时促进化学反应的效率,从根本上提升节能降耗水平。
(2)充分研究化工生产过程中的吸热和放热过程,利用热量回收等多种方式提升能源的再利用效率,有效降低成本。对此可借助于新的生产设备和生产工艺,强化节能降耗的管理效率,降低能源损失。
2.3有效利用阻垢剂
化工企业的机电设备,尤其是热反应器,在经过长时间的使用后,会与其他化学物发生反应,产生铁锈和结垢。如若不进行及时清洗和处理,其传热系统会受到影响,不但会造成原料被严重浪费,产品品质下降,还容易损坏生产设备,降低其使用寿命。所以，化工企业可以使用阻垢剂来保养机电设备。提高对热能的利用率,减少资源损耗。保证金属设备具有良好的传热性能,降低能源的损耗。
2.4加强尾矿回收，降低能耗
在全化工流程企业生产过程各环节的全面精细化建设过程中，要针对一些关键环节加强内容的综合建设和综合分析，控制和精细化管理电耗，物料消耗等环节根据企业不同的化工工艺生产阶段，最大限度地保证了燃烧处理的效率和化学反应的安全性。在协调管理过程中，对不同的化工工艺零件和原材料进行了综合设计和组合。在回收尾矿的净化过程中，要积极对尾矿进行净化处理，有效提高化工资源的综合利用效率。
2.5利用催化剂提升化学反应速率
催化剂是化工生产中不可缺少的原料之一,除了能加快化学反应速率,有效加快生产速度以外,还能提升原料的转化率,从而降低能源消耗量,实现绿色节能生产。举例而言,在生产硫酸的过程中,钒本身具有活性高、抗毒性好、价格低廉的优点,钒常被用作将二氧化硫转化为三氧化硫的催化剂。它在生产中的广泛应用，不仅大大提高了硫酸生产的质量和产量，而且大大降低了生产成本。2.6配备合格的能源管理人员
现代化工企业将安全、环保看的很重,但对于能源管理没有专人负责,很多企业管理人员还以兼职身份作为能源管理员。在处理实际问题时还有一些差距。所以，管理人员至少需要了解生产工艺、电气、热力、能源四个领域的知识，可以说能源管理人员是复合型技术人员。企业配备了合格的能源管理人员，能够及时了解国家和地方的能源政策、节能新技术和市场上的新设备，便于企业制定自己的节能规划，为企业的节能降耗奠定坚实基础。
3结论
随着化工企业发展规模日渐扩大以及绿色生产观念深入人心,化工工艺设计不仅要考虑到如何进一步提升生产速率,还要关注如何升级改进节能降耗技术,在提升企业的经济效益和社会效益的同时,保证并提高环境效益。化工工艺主要涉及到原料选择、设备组装以及流程设计三个环节,需要设计人员具体问题具体分析,对每一个环节涉及到的能源消耗和排放问题进行优化,具体对策有,积极引进新技术、升级改造设备、对生产资料进行循环利用、利用催化剂提升化学反应速率等。
参考文献：
[1]王长胜,段海华.化工工艺中常见的节能降耗技术方法[J].化工管理,2019(06):186-187.
[2]石晶.化工工艺中节能降耗技术的应用[J].化工管理,2018(26):135-136.