郭庆庆
内蒙古鄂尔多斯市华兴有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯市 010300
摘要：煤矿是我国重要的能源，煤炭的开采和开发效率对煤矿的生产经营有直接影响。现阶段，机电设备已经广泛应用于我国的煤矿生产，生产效率有了大幅度提升。PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用，对促进煤矿生产的自动化和智能化发展有重要的推动作用，也是我国经济发展的必然趋势。文章对PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用进行了分析，对促进我国的经济发展具有重要意义。
关键词：PLC技术；煤矿；机电设备；自动化
1 PLC技术概述
PLC技术其实主要是指一种可编辑逻辑控制器，该种控制器利用一种可进行编程的存储器，并根据内部存储器的相关程序，进行逻辑运算作业并下发出相应的指令来对相关用户进行顺序控制，同时还具备着定时、计数和算术运算等功能，通过数字和模拟式输入控制和输出控制各类型的机械和煤矿开采过程，PLC技术主要是为了更适应工业现场作业而诞生，且PLC技术的程序编制不需要专门的计算机编程语言，而是主要利用以继电器梯形图来进行简单的指令操纵，用户使用界面直观、简洁、形象、方便，使用者在购买后可以自主根据说明书的引导，进行相应的接线和简单的用户程序编程工作，就可以很好的使用PLC技术。
2 PLC技术在煤矿机电控制系统中应用的原理
PLC控制技术是一种对可控范围内的大量可编程存储器的有效集合，将这项技术应用于煤矿机电控制系统中，可通过编程的方式对机电设备进行控制，为机电设备的自动化、信息化、智能化发展提供重要的基础。PLC技术是以梯形图为主的可控制编程程序，这种模式是可编辑的，在实际应用的过程中具有安全稳定、操作简便、体积小、拆卸灵活等优点，广泛应用于煤矿机电控制系统中。PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用原理主要包括采样输入、执行和刷新输出三个环节，采样输入是最为基础的环节，通过扫描仪来获取相应的数据，同时将这些数据存储在扫描仪中，为后续工作提供数据支持。采样输入环节中的数据的全面性、可靠性、精准性直接关系到后续工作质量。因为这些数据是存储在记忆体中，所以机电设备后期工作状态的改变并不会对这些数据产生影响。执行环节是对搜集的数据进行复核计算，以整理出数据之间的逻辑关系，最后将逻辑结果输入到计算机体系内部。在完成采样和执行环节后，即进入刷新输出环节，主要是对执行环节的指令进行接受和执行，以完成一系列的控制操作。
3煤矿机电控制中对PLC技术的应用分析
从煤矿生产过程来看，机电系统正常运行可切实保证生产质量，只有系统应用过程保证顺畅，才能保证各操作环节的连贯性，从而有效提升生产效率，完成生产目标。近年来PLC技术逐渐在中国煤矿生产中得到了广泛应用，这种情况下管理者纷纷创新思路，在PLC技术应用过程中实现创新发展，为社会经济发展做出了很大贡献，可见技术应用及创新是解放生产力的有效法宝，只有不断改进生产技术，才能促进行业整体竞争力的提升。
3.1PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用
系统设计过程中集控室主站系统中起到基础性作用的是基本设计方案。为了确保系统运行的合理性，需在系统线路铺设合理性基础上，有效保证煤矿机电控制回路的运行，在特殊情况下直接将主站控制屏应用于电气回路设计中，促进煤矿节电系统的合理控制。对相关数据进行收集、处理的过程中，需要工作人员对现场数据进行合理的布局与设计，同时构建煤矿机电控制系统时，应合理设置煤矿机电控制的报警信号，有效利用新式蜂鸣报警装置，这样项目设计人员就可及时处理信息，从而避免一些不必要安全事故的发生。若施工单位的现场环境比较好，可在现场设置高级声光报警装置，可在有效时间之内优化处理设备工作项目，这样可有效预防运行之中一些损失的出现。
3.2PLC技术在煤矿系统领域的应用
梯形图程序控制技术是煤矿机电控制系统运行过程中经常会利用的一种技术，应用该项技术可为各项程序的应用和逻辑程序设计提供重要平台，在实际操作过程中，只需要利用简单的操作即可降低系统运行难度，切换系统控制装置即可完成系统实时性切换。例如，系统实际运行过程中，工作人员会有效掌握整个系统工作的状态，了解系统是否过热、是否失速等，进而利用实时性数据展开详细分析，一旦系统运行影响了正常的工作状态，可展开进一步的处理。在这种状态下，系统故障都会得到及时处理，大大减少了事故发生的几率。
3.3PLC技术在提升机中的应用
PLC技术的优势就是自动化，可以利用该技术收集一些有用的信息，对这些信息进行综合分析，通过传输原件对其进行执行。通过这一技术能够有效控制和迅速切换通风机，从而保证通风机的正常运行。还能够在通风机出现状况时，显示故障问题，并启动一键故障切换程序，使得通风机停止在用风机，启动备用风机，进一步提高了整个系统的安全可靠性，还使得整个车间实现无人值守，减少了工作人员，从而达到降低成本费用的目的。
3.4PLC技术在机电操作中的创新应用
3.4.1系统运行速率计分析
近年来计算机技术、网络技术及信息技术快速发展，这种情况下煤矿机电领域也受到了一定影响。系统运行效率的提升有赖于利用计算机进行解析，针对具体工作项目进行速率分析，从而确定系统中各工作单元的再生能力，确保应用PLC技术的稳定性与合理性。与此同时，利用计算机可对设备触碰开关的频率记录下来，在内部系统中对系统信息进行存储，从而有效转换工作信息。
3.4.2绞车方向技术操作分析
在机电系统运行过程中，启动绞车装置，基本上其工作状态都是相同的，这时需将系统触动开关的总次数记录下来，比如机电系统运行5s，项目启动按钮共有2次改变发生，最后绞车如果为超速运行的状态，那么系统将会自动将指令生成，并经过优化以后将报警信息显示出来，为项目操作提供科学依据。
四、煤矿机电系统中PLC技术存在的缺陷
理论而言，要想充分发挥出PLC技术的作用与价值，则需要对温度加以分析，需要将温度设定在0—55℃之间，其中如果温度过高，那么则会降低工作效率，严重现象还会发生元器件损坏，如果温度过低，那么则导致电力运转速度过慢，也无法保证其安全性，所以只有保证PLC技术运行温度的合适，才能提高其高效性与安全性。另外，PLC技术的运行还离不开配套设施，现阶段在煤矿机电控制中PLC技术最为主要的缺点便是没有与配套设施相互结合，进而无法提升其生产效率，长此久往则会对经济效益造成影响，所以笔者认为在新时期需要加以重视，并且做好PLC技术升级工作，对电流、电路加以调整，使其能够在正常电流范围内工作。
结束语
随着时代进步和社会生产水平的发展，人类物质生活水平不断改善提高，各个行业的发展都在飞速的进行，不论是日常方面还是企业的运营化方面对煤炭这一重要的能源资源都会有极大的依赖，煤炭能源的应用为我国经济的快速发展注入了动力，而PLC技术的应用有效的提高了煤炭企业的产能，降低了在生产中事故的发生率，能够满足煤矿生产运营的需求，PLC技术对于煤矿有极大的应用价值，在未来的煤矿生产中，PLC技术将会发挥出更大的作用。
参考文献：
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