袁爱菊
富誉电子科技（淮安）有限公司? 江苏 淮安 ?223001
摘要：对于电子产品实施全面的产品质量检测，旨在结合现有的产品质量指标来判断电子产品是否达到上述的质量标准。技术人员在按照现行检测标准全面测试电子产品的前提下，就可以判断出各个种类的电子产品是否存在电气运行中的质量风险，并且针对没有达到产品质量指标的电子产品禁止投入产品销售领域。具体针对各种类型的电子产品在检测产品质量的实践中，检测技术人员必须认真执行检测电子产品性能与质量的现行技术标准，杜绝检测数值的误差。
关键词：电子产品；质量检测；实施要点
从基本的产品构成要素角度来讲，电子产品主要包含产品内部的电气线路、电气连接元件以及电气控制开关等，并且通过产品外壳来隔绝电流的传输，保证电气运行的安全性。近些年以来，电子产品的内部组成构造以及产品运行功能逐步呈现复杂化的总体发展趋势。某些电子产品由于欠缺产品出厂时的严格质量检测，那么将会造成电子产品本身存在安全性能层面上的缺陷。在严重的情况下，存在质量隐患的电子产品还会给产品使用人员带来直接的人身安全伤害。因此可见，严格检测电子产品质量的做法具有重要的实践价值。
一、对于电子产品实施质量检测的基本要求
全面检测电子产品质量的基本要求就在于保证电子产品的运行安全，确保将电子产品控制在规定的产品运行电压、产品电流与产品电磁干扰强度范围。电子产品化学化学的构成元素检测旨在通过测试产品化学性能来保障电子元件的化学性能安全，防止电子产品产生爆炸或者自燃的安全风险。针对电子产品在检测产品质量性能的过程中，检测产品质量的目标与宗旨在于严格保障电子产品安全，并且还需要保证电子产品达到特定的产品安全运行年限要求，防止电子产品由于突然产生安全运行故障，进而造成人身安全伤害或者产品性能减损的后果。
二、电子产品质量检测的现行技术标准
在现行的产品认证体系下，对于即将投入市场运行的电子产品首先必须确保其达到产品整体结构的安全检测指标，重点测试并且判断电路的安全质量、元件绝缘强度、机壳电位强度以及其他的结构安全性能。检测技术人员针对电子产品在全面展开产品外观测试的基础上，应当继续测试各类电子产品的电流强度与电压强度，并且还要重点关注电磁兼容性的重要产品检测指标。具体来讲，对于电子产品全面检测产品功能与产品安全质量的现行技术标准应当包含如下：
（一）检测产品的外观完整度
检测技术人员针对出厂的电子产品应当实施严格的产品整机安全质量测试，并且运用直观检测的方式来查看电子产品是否存在外观的产品质量缺陷。检测技术人员不仅需要借助直观的产品外观查看方法来检测产品的整机完整度，同时还需运用特定的信息化检测装置作为检测电子产品外观的必要辅助手段，进而达到科学判断电子产品整体性能与质量缺陷的目的。
（二）检测产品的内部结构
电子产品必须符合特定的产品内部构造基本要求，产品制造技术人员针对电子产品必须配备齐全的电子元件。否则，电子产品如果缺失某些特定的产品功能元件，那么将会造成电子产品表现为产品性能缺失的后果。在情况严重时，存在内部构造缺陷的电子元件产品还会给电气使用人员造成明显的人身伤害，威胁到电气元件的日常使用安全[1]。
（三）检测产品的电磁兼容性、电流安全与电压安全
电子产品必须满足电磁兼容性领域的技术检测实施标准，重点在于测试产品电流与产品电压在各个不同时间段的稳定程度。检测技术人员通过实施产品抗电强度的检测技术手段，应当能够充分保证即将出厂的电子运行元件已经满足电磁兼容性的现行产品检测要求[2]。气相色谱质谱联用仪，基本特征在于联合运用气相质谱法与气相色谱法来呈现物质光谱特性，进而判断电子化学性能。检测技术人员还需运用专门的电压测试装置以及电流测试仪器来测定电子产品的电流流经强度，通过判断产品电压强度的做法来测定产品安全等级。
下表为检测电子产品化学安全性能与质量性能的基本实施要点：
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三、电子产品质量检测的具体技术运用要点
截至目前，检测电子产品性能以及产品安全质量的现行技术手段仍然有待加以改进优化。与此同时，相关的产品检测部门有必要通过修正现有的电子产品质量测试标准，进而达到严格约束与控制电子产品质量的目标。具体在检测电子产品的实施过程中，检测技术人员必须重视如下的产品质量测试技术要点：
（一）光学检测的技术手段
光学检测手段的关键在于合理调节检测光源，通过进行光源反射的方式来显示电子产品的整体内部构造缺陷以及产品的外观焊接缺陷。具体在测试各种电子产品的环节中，合理运用光学检测的电子产品测试技术手段有助于查找细微的电子产品缺陷，避免电子产品的细微结构缺陷被忽略。在摄像镜头的辅助下，检测技术人员对于反射光的长度以及强度能够予以精确的判断。
（二）目测检测方法
检测技术人员针对电子产品在全面测试产品性能的目前实践中，已经能做到充分借助于超声波以及光学检测等现代科技手段，并且运用电脑软件来辅助完成电子产品的全面测试过程。然而在测查电子产品的整体外观构造时，检测技术人员仍需通过目测的方法来进行判断，其中关键就是要测查产品焊缝部位是否存在遗漏或者缺损的情况，并且查看焊接点位的具体位置，查看电子产品是否达到完整的外观标识程度。
（三）显微检测与超声检测手段
显微检测手段的侧重点在于显微成像方法运用于测试电子产品，而超声检测手段的基本实施要点就是借助超声波来测查电子产品的特定部位缺陷。在目前的现状下，检测技术部门针对显微检测手段以及超声波辅助的电子产品性能测试手段可以做到结合进行利用，进而达到清晰显示电子产品各个部位质量状况的目的。经过严格的超声检测与判断之后，检测技术人员就可以识别电子产品是否存在超声反射的异常波形，在此前提下给出超声反射波形的精确图示，提供产品检测根据。
结束语：
经过分析可见，电子产品在出厂环节以及正式投入运行以前，相关技术部门及其负责人员必须要对其实施严格的产品性能与产品质量安全测试。技术人员针对各种类型的电子产品通过实施全方位的电气性能测试，应当能够切实保证电子产品满足产品质量的各项检测指标，杜绝电子产品产生漏电的安全运行风险。在此基础上，相关检测部门有必要结合电子产品的特性与功能来更新现有的质量检测实施标准，严格保证电子产品的性能安全。
参考文献：
[1]黄文鹏.智能电子产品关键质量控制和功能可靠性研究[J].工程建设与设计,2019(13):132-134.
[2]余鹏飞.电子产品的主要质量要求及检测方法[J].农家参谋,2019(02):193.