张雷飞
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摘要：随着我国的能源短缺和环境污染问题越来越严重，研究机械加工的节能损耗问题已经成为一种必然趋势。机械加工是工业生产最为重要的组成部分，在我国经济发展中占据着重要作用，机械加工工艺水平的高低在一定程度上代表了科学发展情况。近十几年来，随着我国科学技术发展，机械加工工艺得到了较大发展，促使机械加工行业得到前所未有发展，这一点是值得肯定的。机械加工首要任务就是保障机械产品的质量，生产出的产品要保证零误差，符合产品的设计各项要求，比如大小、规格、重量等，也就是说产品必须要足够精密，只有这样才能满足相关的标准和要求。
关键词：机械加工工艺；节能降耗；探讨
近年来，科学技术的发展迅速，社会经济的发展，引起了对各个行业领域技术的创新度要求的不断提升，机械加工行业对于我国社会经济的发展具有重要促进作用。对于机械加工的精度要求也逐步的提升，在实际设计和生产环节中，如何提升节能降耗标准，将生产质量和节能设计放在首要位置，成为当前机械加工应用领域的重点关注话题。基于此，本文分析了节能降耗在机械加工应用中存在问题，并提出针对性的解决措施，期望能够给机械加工节能降耗技术的应用提供新思路和新途径。
1.机械加工工艺的重要性
机械加工工艺是产品生产的重要组成部分，其直接影响到整个生产过程能否顺利进行。首先，机械加工工艺必须遵循机械加工制造技术，同时结合实际情况确定的生产过程。所谓的机械加工过程指的是机械产品的生产经营以及生产工艺实现的过程，加工工艺规划指的是对现场加工情况进行指挥生产的过程，主要是为了推出新产品，变更技术以及设备，通常情况下加工工艺规划包括每个程序和工艺路线。大量的生产实践表明，机械加工工艺对机械制造的意义十分重大，这也说明了生产人员应该对机械加工工艺加以重视。其次，机械设备多以大型设备为主，而大型设备是由很多零件组成的，为了能够保证机械生产顺利进行，在机械设备组装完成之前考虑到实际生产的需要。在机械加工过程中，如果每一个环节的工艺流程管理不合理科学，就将会引起机械设备使用的安全生产问题。机械加工工艺的使用可以有效地对机械操作的安全系数进行全方位监控，发现机械故障，便于设备管理技术人员可以及时检查和修复，迅速消除安全隐患。尤其机械制造技术中的现代化生产设备的使用，已成为机械能有效工作安全性的重要保证，又是保证企业安全生产的前提。最后，科学合理的机械加工工艺可以有效提高机械生产效率，逐步提高机械加工工艺，从而不断提高目标设备的要求，进而可以满足加工要求。这也是所有机械设备生产和质量的保证，通过使用机械加工工艺科学合理的实现，不断总结传统工艺、研究方法和技术，和其制造业的实际相结合，实现制造机械的现代化，以及有效机械制造的准确度和精密度。
2.机械加工工艺节能降耗的现状分析
在机械加工行业中，企业更注重的是车间在机械加工中的能力、质量等因素，却往往忽视机械加工中需要的能源问题。一直以来，机械加工在设备的应用中都习惯于标准化的产品个体，而这种情况下机械加工的能耗是一个固定值，加工的工艺形式也比较单一，大部分的产品生产工艺都已经成熟，所以不会产生大量的资源能源浪费。从机械加工的工人方面来看，企业对工人的考核指标为，生产机械的能力，或者生产零件的个数以及质量。没有企业将机械操作耗能的控制纳入工人考核中。所以在机械加工过程中，工人习惯于用最简单、最高速的方式进行机械加工，注重的是加工产品的质量以及工艺，导致在生产过程中为了提速、提量，不惜采用小马拉大车的方式进行生产，进而造成能源的浪费。或者企业为了提升生产速度和数量，对加工设备进行私自调整，利用大能耗设备生产一些并不适合的小零件，造成资源的浪费。
3.对未来机械制造工艺节能降耗的发展方向
3.1 机械产品的设计创新
为了使机械制造工艺更好更快的发展，就需要科研工作者不断的进行科技创新，在近些产品的加工制造过程中其首要的创新核心是在机械产品的设计阶段，在进行产品设计的时候要兼顾经济利益和技术上的先进性，并统筹各个方面的实际情况。在加工制造过程中，不仅仅要遵照企业客户的需要进行加工，在制造时也要进一步了解产品的用途，有针对性的在产品的基础上进行创新加工，使产品更能满足生产需要。
3.2 加工制造工艺水平的创新
随着新型的工艺材料不断问世，依靠原有的机械加工方式远远不能满足当前工业发展的需要，在这种背景下就需要我们在加工制造的工艺水平上进行不断的创新，在目前许多的加工制造环节已经与计算机技术、信息技术、自动化技术、传感技术、新型材料等存在较强的联系，在加工制造工艺时更加强调系统性。这些全新的技术成果均产生于近半个世纪以来，其在机械产品的设计、研发、制造、生产以及出售等诸多领域内有着十分宽泛的应用价值，大大提高了加工制造工艺水平的创新。
3.3 机械加工效率的提高
现代化的机械制造工艺涉及的范围非常广泛，主要包括电阻焊、气体保护焊、埋弧焊、螺柱焊、搅拌摩擦焊等，而精密的机械加工工艺主要有精密切削、模具成型、超精密研磨、微细加工和纳米技术等。由这些技术制造出来的零件因为要求具有较高的精密度，这样零件在制造过程中的效率就需要提高。对将这些机械制造技术与计算机和自动化相连接，利用计算机电子数控技术提高机械加工的生产效率，使机械制造工艺更加快速的发展。
3.4 向能源材料节约型的转变
为了满足可持续发展的需要，制造业必须尽可能有效地利用有限的资源，在制造的过程中要尽量使用能耗省、环保好、储量多、可再生的能源，大力发展使用太阳能、风能、水能、地热能、生物能、潮汐能等可再生能源的制造业。创新机械制造工艺水平，从而提高原材料的利用率，减少能源的消耗，降低零件制造成本，减少废弃物的产生。
3.5机械化和智能化发展
随着信息技术的发展，机械加工也要转变生产方式，加工工艺改进要朝着智能化和机械化发展，提高机械加工科技含量，通过智能化设置就能减少生产中误差的出现，实现自动化生产。另外，在机械加工生产的过程中，要通过智能化设备搜集各种参数，然后有针对性的调整参数，提高机械产品的精密度，产品的表面也能满足使用需要，机械加工工艺改进就能达到预期目的。
结束语：
机械加工工艺不仅仅在机械加工领域中的其中重要的作用与意义，而且可以称之为机械加工领域的核心与纲领，机械加工工艺可以比作机械加工领域中每一个加工步骤的详细参数，每个企业都会根据自己不同的需求研发独自的机械加工工艺技术，也就是说机械加工工艺技术是在机械加工领域中的纲领与核心之外，更是一个企业行进科技力量，高端人员素质以及强大的企业技术力量的一种体现，是企业文化的代名词。机械加工工艺在每个企业都有对比性，不断的完善自我企业的机械加工工艺，使之形成了良好的企业竞争氛围，所以只有更加先进、合格、高标准的机械加工工艺才能保证其质量突出，并且在成本方面有所降低，在安全生产的前提下，提高企业竞争力，提高企业经济效益。
?参考文献：
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