刘洪礼
中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司 江苏省 镇江市 212003
摘要:在实际工作中要认识到焊接质量对电力工程的重要性，并制定以提高电力工程焊接质量为中心的管理措施，对电力工程焊接质量进行全面的监测和检验。电力工程企业在开发过程中,全面质量管理已经成为一项重要的管理制度和措施,特别是在建设和运营过程中,有必要实现全面质量管理的价值和功能,并通过综合治理工作进行管理,保证了电力项目焊接工作的安全。
关键词:动力工程焊接;全面质量管理;应用程序;分析
电力工程焊接施工是电力工程施工过程中的一个重要环节，例如各种电杆在安装过程中必须进行焊接，配电箱也必须进行焊接，焊接质量直接决定着电力工程施工的质量。目前，一些电力企业对焊接工程质量管理的重视程度较低，导致部分施工人员在施工过程中疏忽大意，质量控制意识淡薄，严重影响了电力工程质量。经过多年的实践,众所周知,电力企业应该更加注意焊接质量管理不断发展的过程中,和焊接施工是关键任务的全面质量管理在电力企业的发展,有必要加强管理之前,期间和之后,建立一个全面的管理系统,以确保电力工程的质量管理水平提升。
1全面质量管理(TQM)的理念
随着时代的不断发展，实施TQM已经受到人们的广泛关注，特别是在重视质量的前提下，做好管理工作显得尤为重要。通过组织人们参与管理的整个过程。可以实现垂直和水平控制。而tqm的主要目的是在各个阶段进行全面的发展，从而确保企业能够实现有效的管理，同时也促进企业实现长远的发展。因此，全面质量管理是一种比较先进的方法。
2全面质量管理的作用
全面质量管理是项目在施工过程中的重要保证，通过全面质量管理可以控制工程质量，提高工程质量的施工水平，有效防止各种质量问题的出现。随着电力行业的不断发展，全面质量管理的作用越来越明显。TQM不仅包括对质量问题的检查和发现，还包括对施工人员的组织和对整个施工过程的监督，使质量控制和管理能够实现从纵向到横向两个方面的发展。全面质量管理(TQM)也可以促进电力建设企业的可持续发展,解决施工过程中的各种问题,通过全面质量管理,有利于促进电力项目的建设,确保施工进度,提高电力企业的竞争力,电力企业在行业打下坚实的基础。
3实现电力工程焊接全面质量管理的方法和途径
3.1方法
要真正实现电力工程焊接全面质量管理，必须做好事前工作。只有在保证事前控制效率的基础上，才能制定出科学合理的整体管理体系，建立理想的管理体系和管理计划，提高电力工程焊接工作的质量。同时,项目的质量管理人员应设置质量管理目标根据项目的实际情况,并督促相关人员使用焊接工艺合理,提高焊接质量标准根据管理目标,相应地,关键质量的焊接部分应控制在电力工程。二是对善行的管理。在电力工程过程中，应做好工程焊接工作的数据采集和数据采集工作。同时,质量主管应监督焊接质量实时收集到的数据进行科学合理的分析,找出影响焊接质量的问题和使用相应的措施来解决这些问题,我们应该注意确保数据源,保证数据的准确性。最后，做好活动后的管理工作。事件后管理的主要目的是对焊接工作后出现的问题进行分析和讨论，并提出切实可行的解决方案，以保证焊接工作质量，提高整体管理水平。但在事件后管理工作中也存在一些问题，主要表现在事件后管理工作相对被动，管理者在工作中的状态不佳等，这些情况的发生直接降低了整体管理的实际效率。
3.2途径
通过对企业实际活动的分析可以看出开展全面质量管理工作的实际特点。因此，有必要对其生产和组织结构进行研究，进行管理。
通过全面质量管理工作，可以在思想、材料和人员上进行有效的准备，这也为实现全面质量管理工作打下了坚实的基础，同时在实现有效措施的同时进行全过程管理。
4电力工程焊接的全面质量管理的实际应用
4.1做好事前管理
事前管理工作，应控制好能直接影响质量的各种因素，并对焊接材料的质量进行检验。根据工程实际，预先设定焊接温度，对焊接工艺和方法进行验证，合理选择焊接检验方法。其次,在实际和实际焊接工作,施工人员的整体质量,机器的质量,焊接过程中使用的设备和材料应保证,焊接工作可以顺利完成,质量管理部门应当进一步确保焊接工作的质量根据相应的技术管理体系。最后,为了进一步保证焊接质量,我们应该做一个好工作在实际的培训和工作人员,以确保他们能够充分掌握相应的焊接工艺,可以熟练的应用程序中,并提高焊接人员的工作能力,以确保效率的全面质量管理(TQM)电力工程焊接,实现全面质量管理的目标。
4.2做好事中管理工作
在电力工程中,首先,我们应该根据实际需求设计一个合理的焊接工艺的焊接工作在电力工程中,以进一步确保焊接,焊接工作可以按照计划进行,严格按照焊接工艺,焊接工作可以帮助施工人员开发时间的焊接质量问题,并且可以随着时间的推移,进行修正以满足电力工程设计要求。其次，在开展焊接工作之前，要做好相关的准备工作，并对所选择的焊接工艺进行检查。同时，焊接形式、接头和坡口的准备应严格控制，以保证它们能满足实际要求、焊接要求。最后，对电力工程焊接过程中的焊接质量进行实时监测和检验。同时，相关管理人员还应做好施工现场、设备的使用防风、防潮工作。并及时处理焊接工艺阶段的相关参数以及焊接零件和焊接方便面的热处理。从而提高电力工程焊接、焊接工作质量，提高电力工程整体施工质量。
4.3做好事后管理工作
事后管理是保证电焊质量的最后一个环节，因此事后管理可以进一步保证焊接质量。电力工程焊接工作完成后，首先要做好焊接质量检验工作。目前，我们采用的检测方法主要有无损检测和破坏性检测。在实际无损检测工作中，采用的试验方法较为普遍。无损检测主要包括无损检测和气密性检测。电力工程焊接质量检查时，应先委托检查，然后根据工程的实际情况进行相应的调查，在此基础上，确保检查的效果。我们可以使用超声波探伤法和射线探伤法进行探伤，并对探伤得到的相关数据进行准确分析，同时完成记录和预测工作。最后，检验员应对检测结果进行全面的证明和验证，确保检测结果的可靠性和准确性。验证过程中发现的结果如有错误，应及时进行复核和纠正。做完所有的检验工作后，还应做好数据的收集和管理，将所涉及的项目图片、检验报告等做好。为全面整理确保其完整性，为今后的搜索创造便利条件。
5结论
一般来说,如果我们想要进行全面质量管理电力项目焊接,我们必须坚持从全面质量管理的现实,并明确其概念和内容,等等,与此同时,有必要提前做好,之后的事件和控制工作,以确保其质量满足实际需求的基础上,有效的控制,提高电力工程焊接的质量。
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