刘洪礼
中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司 江苏省 镇江市 212003
摘要:电力工程施工中焊接施工技术的创新是建立在对相应工程技术的认识之上，从而形成电力工程施工中焊接施工技术的有效创新。管材焊接技术的长期发展是逐步的，从开始的手工焊接技术到使用更多的自动化焊接技术，这是一个非常漫长的过程。通过对传统焊接技术与创新焊接技术的比较，形成了混凝土焊接技术发展模式，从根本上确立了创新的施工技术措施。
关键词:动力工程;焊接技术;分析
1电力工程焊接工艺的历史
人们认为传统焊接是一种技术而不是一种制造方法，传统焊接方法取决于操作者的熟悉程度。金属焊接的种类很多，主要分为压力焊、钎焊、焊接等三类。压力焊的共同特点是,没有添加金属在焊接的过程中,和压力进行焊接温度低于焊接金属的熔点,有很多压力焊方法没有熔化过程,这可以简化焊接过程中,焊接,提高安全规则和卫生条件在一定程度上钎焊是利用金属的熔点低于工件作为填充金属,然后加热工件,填充金属的温度低于熔点的工件和高于填充金属的熔点,湿液体填充金属的工件,填补与工件界面间隙和扩散,实现钎焊,焊接时,焊缝将形成,双方的焊缝进行焊接时加热,因此,微观结构和性能将会改变,进行焊接时,由于材料的不同和焊机的电流,一系列的现象可能发生在焊缝和热影响区,导致焊件的性能下降。在这种情况下，应调整焊接条件，对焊件接头进行预热，焊时进行保温，焊后进行热处理，以提高焊件质量;焊接是一个相对简单的焊接过程相比,压焊和钎焊,焊接是在焊接过程中焊接过程热熔化工件接口状态,在焊接过程中,为了提高焊接的质量,开发了各种防护方法获得高质量焊缝迅速融化的两部分之间的接口和连接两部分冷却后作为热源向前移动,例如,在电极涂层中加入钛铁粉末。
2焊接和焊接新技术
2.1焊接
焊接是一种金属加工技术，广泛应用于现代工业生产中。特别是在机械制造行业，对提高生产效率和降低加工成本有显著的作用，主要用于加入相同和不同的金属。现代桥梁建设和汽车工业也包括了大量的焊接。一般来说，铆接结合是电力工程施工的理想方法，如线路施工、电杆施工等。焊接结构具有较轻的施工技术特点，受到工程界的好评和关注，焊接技术发展经过多年的技术成熟。为了提高电力工程的安全性和稳定性，我们开始追求采用新技术、新技术来提高工程质量、节约成本。
2.2新型焊接技术
2.2.1 CO2保护电弧焊
这种技术是在CO2的保护下熔化电极。CO2作为一种保护气体，通过喷嘴喷出，沿焊丝的皱褶处形成一层气体保护层，隔离金属液滴与空气，防止氧化，维持整个工作过程的稳定。CO2保护电弧焊工艺比较简单，材料的准备、检验、组件的组装、焊接，再进行焊后处理和自检。所有用于焊接的材料应按钢筋焊接规范和焊接程序中规定的标准进行检验，以确保所有材料合格。在开始焊接工作前，要对焊接区和构件的结构进行处理，特别是焊缝周围的铁锈、水或油渍要仔细清洗，以确保焊接前能按相关标准执行。选择合适的焊接参数，获得稳定的焊接，减少飞溅的发生，也减少焊接缺陷。
2.2.2埋弧焊
最重要的特点是焊剂合适，焊接效率高。该方法适用于大厚板或大尺寸缝焊。目前，多丝埋弧焊、条埋弧焊等焊接新技术的应用，也为焊接技术的发展带来了技术创新。多源串联多丝埋弧焊实际上是由多个单丝埋弧焊装置组成的。目前，应用广泛、研究深入的有串联双线和三线系统。双丝制中最常见的方案是前焊反极性和后焊交流焊反极性。该系统在焊丝和焊丝之间采用独立的供电系统。前弧主要用于预热焊缝，提高生产率，后焊丝可以方便地调整焊缝的成分，也可以降低焊缝的冷却速度和硬化倾向，从而提高接头的性能。
3我国电力建设焊接施工中存在的问题
传统的电力建设施工焊接过程中，由于焊接技术的不成熟以及操作员的技术参差不齐会导致焊接脱焊、缺焊、爆焊、破损和工件变形等现象，因为焊接技术不成熟和运营商的技术不统一,就会导致焊接断开等现象,缺乏焊接、爆炸焊接、破损和变形的工件,传统的焊接工艺基本上是手工焊接,焊接量大时,焊接接头很大,加热需求是复杂的,而且焊接材料不合格，会导致焊接施工质量不合格，需要多长时间反复加工，这不仅会影响施工进度，还会增加焊接成本。更重要的是，这会给整个项目的安全运行带来不可预测的隐患。因此，焊接施工技术的创新和适用性的提高，以及空白焊接技术的试验，是控制电力施工的焊接要点，确保[2]电力施工安全、高效、经济的有效手段。
4电力施工中焊接新工艺的具体控制
4.1焊接型式的控制
针对氩电联焊接采用的焊接工艺做设计，并且给出以下规定：焊丝，焊接厚度为2～2.5mm作为氩弧焊打底层，使用高温熔化焊丝焊接的焊缝,同时确保焊接边缘的厚度和深度,一般控制在3毫米,不能太小,太小会导致强度不足。根据经验,焊条可以作为判断的基础上,和焊丝的角度可以根据焊接时焊缝宽度调整管内部,其厚度应控制使用的焊条直径±0.1毫米上下焊管外的时候,尤其是一个大直径的管道,焊接厚度的控制应该超过1 ~ 2毫米的使用。在Tig焊接过程中，无论焊接什么，都要焊接两层Tig，以充分发挥新焊接工艺的特点，提高焊接合格率。
4.2焊接人员技术要求的控制
控制焊工的技术要求,以确保新的焊接过程满足预期要求的项目,一系列焊接的建设模式和规划标准程序,以及加强焊接施工技术的创新是一个重要的步骤,同时,也是必要的,以确保技术人员参与焊接掌握焊接技术的新方法和新技术,并且必须非常熟练的进行一般焊接施工，通过普通焊接设计重点培训和实践培训来提高焊接人员的技术水平，从而进一步完善焊接工艺。此外，实施了多项监督管理措施以及对会议项目进行严格控制，使新流程有效合理。
4.3焊接技术的控制
新的焊接施工技术仍在发展中，导致了技术和操作的快速更新。因此，焊工掌握新焊接技术的速度要跟上新焊接技术的更新速度，同时有必要提高焊接施工的使用熟练程度。焊接是一个非常复杂和细致的工作,一些细节的需求并不高的大直径管道的焊接是最容易的问题,但只有通过修复和增加成本,新技术的应用将提高大直径管道焊接的效率,减少重复焊接和节省成本,因此,电力建设将更加高效、安全、稳定。
4.4焊接工艺优化
焊接工艺优化包括焊接设备的控制、焊接方法的选择、焊接检验的管理等。焊接设备包括电焊机、焊接工艺设备和焊接辅具。焊接设备的稳定工作性能对焊接质量有重要影响。在焊接之前,设备的类型,焊炬、电缆和煤气管应彻底检查,检查和设备的正常操作应该在焊接过程中,安排专业人员来管理焊接设备,定期维护和修理,以确保设备在最佳运行状态。锅炉的焊接工艺主要有保护金属弧焊、埋弧焊自动焊和气体金属弧焊。在焊接过程中，应根据实际情况选择合适的焊接参数，并在焊接后进行外观检查，检查焊件是否符合相关技术标准，是否有熔渣、气孔、裂纹等质量缺陷。水压试验以水为介质，检查锅炉是否漏水或异常，并通过射线探伤、超声波探伤、渗透探伤、磁粉探伤等无损检测焊缝质量。
5结论
焊接技术创新是电力建设项目的重大突破，焊接技术在整个焊接建设中起着不可替代的作用，它对电力建设项目的整体运行起着决定性的作用。因此，焊接工艺创新的重要性应得到相关部门的支持和重视。未来新型焊接工艺的发展将是焊接行业的一场风暴，影响电力建设项目的施工质量。将新工艺融入到现有的焊接工艺中，不仅可以改善焊接工作环境，而且可以提高整个项目的有效性，保证未来项目的顺利运行。
参考文献：
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[4]杨国超.工程实例中伸缩节厚壁件焊接工艺的应用[J].石河子科技,2010(05):58-60.