路桥工程中混凝土原材料检测技术探索

发表时间:2020/11/5   来源:《基层建设》2020年第18期   作者:张健媚
[导读] 摘要:在路桥工程施工建设中,混凝土材料质量会直接影响建筑工程质量安全,因此必须注重监督和检查混凝土原材料。
        东莞市交业工程质量检测中心  523000
        摘要:在路桥工程施工建设中,混凝土材料质量会直接影响建筑工程质量安全,因此必须注重监督和检查混凝土原材料。此次研究主要是探讨分析路桥工程中混凝土原材料检测技术,希望可以全面维护路桥工程施工质量。
        关键词:路桥工程;混凝土原材料;检测技术
        在路桥工程施工过程中,混凝土属于常用施工材料,混凝土原材料质量,对路桥工程结构的承载能力与耐久性影响非常大,还会影响路桥工程施工质量和安全。然而,混凝土质量会受到原材料配合比、原材料质量及强度因素影响,因此必须科学检测混凝土原材料,保证混凝土质量满足路桥工程施工标准。
        1、混凝土原材料在路桥工程中的应用
        在路桥工程建设中,混凝土原材料属于基础存在,为了确保路桥工程建设质量,首先应当确保混凝土原材料稳定性,确保材料性能与质量满足施工标准和要求。在路桥工程施工期间,影响施工质量的因素如下:第一,混凝土原材料称重不准确,配合比不满足施工要求;第二,对砂石骨料使用量预估时、判断混凝土含水量时,偏差影响比较大。
        在路桥工程施工现场,施工人员在混凝土配料期间,极易导致水灰比、骨浆及砂石配比不当,从而导致路桥工程出现严重质量隐患,还会对后期施工建设造成影响。当混凝土水灰比较大时,将会影响混凝土保水性与粘性。待至混凝土凝固后,多余水分会形成水泡,对混凝土密实度及强度造成影响,无法达到路桥工程施工标准与质量要求。当混凝土水灰比较小时,会影响混凝土含水比例。当含水比例不佳时,会影响混凝土含水比例,进一步影响混凝土水分流动。待至混凝土凝固之后,内部会产生大孔隙,对混凝土路基的稳固性影响非常大。因此,施工人员在配制混凝土原材料时,必须高度重视混凝土配比问题,遵循标准配比规定,使混凝土密实度和强度达到质量要求。当混凝土砂石配比较低时,也会对混凝土保水性及粘性造成影响,导致混凝土出现水泥浆液流失和骨料离析问题。通过上述分析可知,混凝土原材料在路桥工程质量中具有重要作用。
        2、路桥工程中混凝土原材料检测技术
        由于混凝土原材料性能质量会直接影响混凝土工程质量,从而对整个路桥工程质量造成影响,因此必须深入分析和研究混凝土原材料检测技术,梳理混凝土原材料检测流程,以此维护混凝土工程质量。下图为混凝土原材料检测流程图。
       
        图1 混凝土原材料检测流程图
        2.1粉煤灰
        第一,改善混凝土拌和料流动性与保水性,确保混凝土泵送与浇筑的通畅性,以此降低拌和损失。
        第二,降低混凝土拌和料温升,掺合定量粉煤灰材料,可以减少水泥使用量,且粉煤灰材料水热量明显低于水泥,因此可以减少混凝土拌和料水化热反应。因此,在工程实践中,确保混凝土温度逐步降低,避免产生温度裂缝。此种方式能够适用于大体积混凝土中。
        第三,提升混凝土耐久性,由于受到二次水化影响,会加强混凝土密实度,优化改进界面结构。在二次反应中,会减少混凝土内部氢氧化钙数量。因此,掺合粉煤灰材料后,能够提升混凝土抗腐蚀性能和抗渗性能。由于粉煤灰材料表面积大,因此吸附能力强,可以吸附水泥的碱含量,吸附游离碱之后,可以减少碱反应。
        第四,防止混凝土产生明显变形,将粉煤灰应用到混凝土材料中,可以预防混凝土变形。相比于普通混凝土。掺加粉煤灰之后,能够凸显出混凝土减水效应,以此提升混凝土性能。
        2.2添加剂检测
        为了加强混凝土性能功能,需要添加适量添加剂。相比于水泥需水量和初凝时间,可以忽略外加剂的减水量与初凝时间。因此为了维护施工质量,应当将添加剂加入到混凝土材料中。通过外加剂净浆流动性,能够对减水量进行判断。然而存在不稳定因素,由于水泥质量不同,导致添加剂初始浆液流动性不同,此时就会产生误差。因此在检测外加剂减水量时,需要应用新鲜水泥材料,以此确保温度效应。
        2.3石子检测技术
        在选择石子材料时,应当科学研究和分析石子质量,同时做好检测工作,以此确保石子质量,同时确保后续施工。在石子检测工作中,不仅要分析石子级配与针片,还需要采集石子样品,避免出现偶然性问题。同一批次石子也可能存在质量差异,当石子整体质量高于平均质量时,则不能应用到路桥工程中。在计算石子结构时,对应计算相关数据,反映出真实数据。
        2.4水泥检测技术
        在路桥工程施工建设中,水泥检测的作用显著。水泥接触水之后会产生水化反应,水化物会影响混凝土强度。因此在检测水泥材料时,应当综合分析以下几项水泥指标:水泥粒径、载荷能力、稳定性能与凝结时间。对水泥载荷能力进行判断时,需要采用胶砂试验法。在检查水泥凝结时间时,会出现以下情况:第一,混凝土初凝时间约为1h,普通硅酸盐水泥终凝时间小于10h。水泥稳定性指标对质量判断的基础,当稳定性指标不达标时,将会损害路桥工程质量,极易出现膨胀裂缝问题。因此在路桥工程建设中,水泥达到施工现场后,必须出具质量检测合格证。确保水泥质量满足工程标准。
        2.5砂石检测技术
        在选择和应用砂石材料时,必须精确测量砂石含泥量,以此提升路桥工程质量。通常情况下,砂石含泥量高于标准规定时,会导致混凝土不稳定,所以必须对含泥量进行准确检查。在检查含泥量时,可以选择直观检测法,采用筛分方式判断含泥量。此外,将砂石材料放置于水中,判断水体浑浊程度,从而获得含泥量数据。科学选择砂石材料,以此加强工程质量与安全。
        2.6混凝土配合比检测技术
        在路桥工程中,通过检测混凝土配合比,能够确保结构承载性能满足标准。当前,检测混凝土配合比多采用试块法,对试块强度进行检测,以此明确混凝土配合比与质量。然而在应用试块法时,应当注重试块代表性、取样频率、试件数量与类型等。当前在检测混凝土强度时,主要应用抗拔法、后桩拔出法、钻芯法、超声回弹法。在检测实践中,为了明确最佳检测方法,应当联合实际去,考虑检测成本、检测时间、混凝土结构破坏度以及数据可靠性等问题。
        3、结束语
        综上所述,通过分析路桥工程混凝土原材料检测技术,能够高效检测不同原材料的性能与质量。按照原材料检测参数,合理试配和调整混凝土配合比,优化混凝土配合比设计,全面满足路桥工程设计标准与施工要求,维护混凝土工程建设质量,以此实现技术性与经济性工程目标,减少原材料损耗狼,从根本上提升路桥工程建设质量。
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