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摘要：环网柜凝露现象是一种威胁配电网设备正常运行的安全隐患，严重时可导致环网柜二次仓端子排短路、机械结构生锈卡涩等，造成配电设备误动作，故障无法切除等严重后果。二次仓和电缆间隔都是封闭间隔，结构缝隙比较大，密封不严，所以容易导致潮气汇聚在二次仓和电缆间隔。
1 引言
环网柜凝露的危害影响有三方面，首先环网柜内的二次设备长期处于凝露环境下，会使二次端子短路，造成设备误动作；其次，凝露使环网柜机械结构生锈，导致开关机构无法正常运行，故障时开关无法跳开，日常停送电时无法操作。最后，凝露使设备本体以及接地线锈蚀腐烂，电缆及插拔头处绝缘水平下降，可能造成绝缘击穿，酿成故障，严重危害到电网设备的安全运行，威胁电网工作人员的人身安全。根据统计数据以及实际工作经验，目前全市的配电环网柜凝露情况不容乐观，部分环网柜情况较为严重，严重凝露环网柜占到总数的5%左右，已经危害到电网设备的安全运行。本文的目的是提升环网柜整体防凝露标准化管理。
2 原因分析
根据凝露形成的位置和造成的影响，一共有如下四种情况：
（1）底板处形成凝露，底板封堵不当，环网柜内部长期潮湿，潮气通过柜体底部电缆进线口进入柜体内部，形成凝露，同时使带电金属裸露点发生锈蚀，进而引发短路、跳闸。
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图1：底板处形成凝露
（2）柜顶产生凝露，潮气通过透气孔或门缝进入柜体后，在柜顶部产生凝露，缺乏有效的疏导措施，凝露聚集形成大片水滴滴落在设备元器件表面，进而引发短路、跳闸。
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图2：柜顶产生凝露
（3）环网柜二次仓凝露，环网柜内部长期潮湿，潮气进入二次仓内部，形成凝露，同时使带电金属裸露点发生锈蚀，进而引发短路、跳闸。
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图3：二次仓凝露
（4）环网柜操作机构锈蚀，箱体内部潮气淤积，缺乏有效的疏导措施，长期潮湿环境致使裸露金属部件长期接触到空气中的水分，裸露部位发生电化 学反应产生锈蚀，影响机构动作。
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图4：环网柜机构凝露
3 应对方案
加大巡视力度，环网柜凝露的判断不仅要观察箱体是否有水滴，还要检查操作孔，二次仓是否有凝露，受潮现象。可伸手在环网柜机构操作孔内部感受。
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（1）针对底板处形成凝露，我们选择用使用高分子材料对底板进行封堵这个方案。采用防凝露气密封堵料由一种高活性化学物质组成的高分子材料，利用液体流动性，液体材料沉浸于各个缝隙和孔洞之中，而后涨发、凝胶，同时利用其膨胀过程中产生的挤压力，在纵向形成密封体系，从而实现“气密性”密封效果。
（2）针对柜顶产生凝露的问题，我们选择柜顶贴附吸水材料吸收凝露方案来治理。材料由高吸水、高锁水能力棉状物质组成，利用具有的良好吸水性、锁水性、耐潮性及耐久性，防止顶部产生凝露。现场进行材料裁剪，撕掉背粘胶粘贴在顶部。
（3）环网柜二次仓凝露问题，我们采用在裸漏的端子排涂装防水涂料即可剥离防凝露涂层技术方案来治理。使用可剥离防凝露涂层技术。它具有良好的绝缘性、耐水性、疏水性、耐污性、阻燃性、易剥离性。
（4）针对环网柜操作机构锈蚀问题，我们采用刷防锈涂层和刷润滑油两个方案双管齐下。
涂刷在生锈金属表面形成一层稳定的膜层，膜层和金属基体存在着化学键的结合，且与基体联接处形成分子级排列结构，胶束 颗粒与金属基体间几乎无缝隙，形成一个整体。
参考资料：
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