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摘要：目前我国大多数的建筑物都采取了传统的钢筋混凝土结构来支撑楼体，但是钢筋混凝土材料有一定的弊端。例如：钢筋与混凝土由于物理性质不同，在相同的温度环境下，两者因热胀冷缩变化的幅度也不同，这样就容易造成建筑物出现裂缝，从而产生安全隐患。因此在建设工程项目实施过程中，要善于利用后浇带施工技术，有效避开钢筋混凝土材料的弊端，保证工程施工的质量和安全。
关键词：建筑结构；后浇带技术；探究
1后浇带施工的重要性
后浇带施工的主要作用目的在于防止混凝土出现裂缝，虽然看着比较简单但是带有一定的难度。所以在具体实际操作中将标准设置在基础板、墙、梁等地方，同时预留出临时施工缝，以此最大限度地释放约束应力，然后以填充膨胀混凝土用于抵抗残余应力，使得整个框架结构促成一个整体。建筑施工后浇带技术的主要目的是解决混凝土裂缝，以此提高整体工程质量。泥砂问题在实际操作过程中经常出现，因此也经常采用后浇带施工技术解决；同时在运用这一技术时可以有效地防止混凝土出现开裂现象，从而预防混凝土的收缩干裂，提高整个工程的质量。所以在质量与安全的问题上后浇带施工技术具有很重要的地位。由此，只有通过不断加强控制房建施工中后浇带施工技术，才能根据施工现场出现不同的问题时选择对应的解决办法，最终做到对于施工过程中各个环节的有效掌控，进而保证整个建筑质量。
2建筑结构施工中后浇带施工技术要点
2.1科学选择后浇带时间和浇筑材料
建筑工程后浇带施工的时间选择十分关键，时间选择的正确，建筑工程施工质量也将有所提高，可提高建筑工程的安全性和稳定性。在进行混凝土施工的时候，其可能会因为热胀冷缩而发生结构上的变化出现裂缝，而后浇带施工则能有效解决这一问题，但需要根据建筑物的实际情况、高度以及所采用的施工技术等，都是后浇带施工时间选择的参考点，需做到因地制宜，具体问题具体分析。比如若是高层建筑施工，那么在选择后浇带施工时间点的时候，应当先对高层建筑进行沉降检测，若是高层建筑已经发生沉降那么便可以开展后浇带施工工作。
2.2科学合理地设置配筋
钢筋与混凝土设置对整个建筑工程的安全性与可靠性有重要的作用。在设置钢筋时，要根据项目规模、成本及地质环境等因素，科学合理的选择配置钢筋规格、型号。建筑工程结构受力十分复杂，结构中的受力主要依靠钢筋负责承载，要根据建筑工程结构中的承载力大小，科学选择钢筋的规格，注重选择高质量的钢材，提升钢材的完整性，缩减焊接、切割等工作量，同时也有助于使钢筋混凝土结构更加可靠。还要做好钢筋的保存管理，防止钢材在施工过程中受到损伤、锈蚀等问题。
2.3捣实与振捣
为进一步提升后浇带混凝土浇筑质量，捣实与振捣的施工作业质量十分关键。在施工期间，为了控制浇筑厚度，需要对振捣力度进行控制，避免因浇筑厚度不达标，而导致施工质量问题出现。此外，为了使后浇带可以与主体混凝土结构更好地结合，可采用交叉浇筑的方式来进行施工作业，并要指导施工人员如何使用振捣器，确保振捣器可以和钢丝模板保持合适的距离，避免因振捣作业而使得模板的稳定性下降，从而对施工质量造成严重的负面影响。
2.4浇筑后的带间距问题
如果不在施工图上保留后筑带，那么施工人员在施工现场就需要根据建筑物的实际情况进行应用。在工程前预留了后浇带的设置，除了按照施工图的设定以外还需要根据实际情况进行设定。
2.5把握后浇带的浇筑时间和施工温度
浇筑带的浇筑时间取决于筑后带材的类型，首先，用于浇筑后的收缩带，混凝土会发生收缩情况，在工程完成1个多月时收缩状况就会达到50%或终止，在收缩达到50%以上或终止时就可以对后浇带进行闭合处理。
2.6后浇沉降带
高层建筑区别于普通建筑，需要在地基下沉后进行浇筑，这就是后浇沉降带。高层建筑的施工量和施工难度更大，整体承受的重量会使地基下沉更为明显，所以后浇带需要在地基下沉之后才能进行浇筑。当然高层浇筑后浇带还需要考虑成本、环境等因素，这些都会影响浇筑时间。
2.7后浇温度
对于后浇温度，根据施工图要求浇筑保留时间需要，一般浇筑保持1~2个月。由于后浇带的材料和季节变化的因素，在可能需要进行气候标记前进行工程建设。浇筑温度对于后浇带混凝土的结合有所影响，适宜的浇筑温度可使新混凝土和旧混凝土良好的结合，10℃是最适合的浇筑温度。由于混凝土会受到温度的影响，因此后浇带浇筑收尾时间可选择清晨或晚上。
3建筑结构后浇带施工注意事项
3.1钢筋
后浇带处钢筋应严格按照规范及图纸要求进行绑扎，并设置附加钢筋，附加钢筋为受力钢筋截面积的1/2，放钢筋时和主筋错开，间距为受力钢筋两倍即可。后浇带处的钢筋必须贯通，不允许断开。如果跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按照规定断开，在浇筑混凝土前按照相关要求焊接断开钢筋。由于后浇带在现场放置的时间较长，为了防止外露的钢筋锈蚀影响结构的受力性能，因此，在后浇带两侧混凝土浇筑完成后将后浇带内清理干净，并在钢筋上涂刷水泥素浆作为保护，防止钢筋生锈。后浇带混凝土浇筑前要进行钢筋隐蔽验收，验收内容包括：主筋及附加钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等。
3.2模板
后浇带模板及支架由于在施工中预留的时间较长，不能与相邻的混凝土模板及支架同时拆除，且不宜拆除后二次支撑，故制定施工方案时应考虑独立设置，使其装拆方便，且不影响相邻混凝土结构质量。后浇带的模架体系应采用扣件式钢管脚手架进行独立支撑，后浇带两侧支架应搭设连续剪刀撑。顶梁、顶板后浇带模板及支撑不允许任意拆除，必须等后浇带混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形。
3.3混凝土
后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带内的积水、垃圾清理出来，并应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层。然后用清水冲洗干净，并充分湿润。对于底板及顶板后浇带，应必须设置橡胶止水条，止水条必须粘贴牢固，必要时用水泥钉固定。基层清理干净后，必须经严格全面检验合格后方可浇筑混凝土。后浇带混凝土宜比两侧混凝土强度高一个等级，并采用微膨胀混凝土，其配合比应通过试验确定，混凝土浇筑过程中应按照规范要求留置相应组数的混凝土试块。不同类型后浇带混凝土的浇筑时间是不同的，应按照设计要求进行浇筑。
结束语：综上所述，随着人民生活水平的提高，我国建筑业的蓬勃发展，人们对建筑安全性能的要求也越来越具有价值。但在施工过程中仍可能引起问题，浇筑带技术后可有效避免建筑物出现裂缝问题。并且后浇带技术可根据气候、材料等因素进行多样化的设计，以此来保证建筑物的质量。因此，后浇带的建筑工程应用技术，可很好地促进建筑业的发展。对于房屋建筑项目，直接剥离技术决定了使用效率，这就要求建筑工程相关人员尽可能升级其技术，以充分利用该技术来避免直接剥离技术的使用，尽可能地防止因建筑工程中的某些技术问题造成的质量不合格问题，最终避免造成损失。
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