新汶矿业集团有限责任公司工程管理监督中心 山东省泰安市 271219
摘要：在我国快速发展过程中，煤矿企业在我国发展十分迅速，机电运输设备是煤矿生产中重要的辅助设施，其主要功能是向地面运输煤炭和向井下运输生产设备、材料。由于煤矿任务繁重，机电运输设备在运行过程中会出现各种故障，严重威胁到煤矿的安全生产。因此，对煤矿机电运输设备进行维护及维修十分重要。分析了机电运输设备维护及维修的要点，并提出了一些提高煤矿机电运输设备维护及维修质量的策略，可以为机电运输设备的维修及维护提供一定的参考。
关键词：煤矿运输；机电设备；设备维护；设备维修
引言
国家经济的快速发展，带来的能源消耗也变得更多，因此国家对于煤炭资源的需求量也随之不断增加。在进行煤矿开采时，大部分矿井已然达成了开采设备的现代化与机械化，有了先进的设备才可以提升矿产开采的实际效率。然而机电设备经过长时间的运行，势必会由于部分原因造成其部件有磨损、侵蚀与变形这些情况，进而导致设备产生各种故障，同时影响到资源开发的进度。
1煤矿机电设备经常出现的问题与故障
1.1新设备磨合期故障
煤矿新的机电设备在使用过程中会存在一个“磨合期”，在这个时期设备故障频发。这是由于设备刚投入使用，对生产环境有一定的适应期，且操作人员不熟悉设备的性能，容易误操作。虽然故障发生的频率较高，但是多是一些小的故障，主要为螺丝松动、发热严重等，这种故障很容易维修。对于一些有设计缺陷的机电设备，在使用初期故障也会频发，这时应该向厂家反映，及时更换新设备，以免造成更大的损失。由于磨合期设备运行故障并没有规律，设备的维修不可以作为后期设备维修的参考。
1.2矿井供电问题
矿产在长时间的开采中，矿井具有的深度也会变得更深，在矿井中的供电系统，其供电线路也会伴随矿井深度持续加长，使供电网络越来越复杂化，如此一来瓦斯的等级就应该持续地增加，以便于更好适应矿井现下的深度。这致使矿井中的安全检测系统难以满足持续深入的矿井开采需要。在这一情况之下应该加大对矿井中供电系统相关技术的优化与投入力度，不然有可能导致矿难事故的出现。
1.3晚期故障
进入到使用晚期是煤矿机电设备故障发生率最高的阶段，在长期高负荷的运行下，再加上煤矿本身的环境较为恶劣，诸多零件发生老化、磨损情况，导致故障发生率急剧增长。一般情况下，这个阶段的煤矿机电设备故障主要表现为运行速度缓慢、各种异响、温度异常、操作过程中突然停止等等。
2煤矿机电运输设备的维护及维修
2.1加强机电运输设备的日常运行管理
由于机电运输设备的使用频率要高于其他设备，长期高负荷运行必然会对其性能、寿命等方面造成不可逆转的破坏，从而使设备存在较大的安全隐患。因此，在日常使用时，应该加强设备的运输管理。例如在具体工作中使用的升降设备，其检查频率为一年一次，根据需要安排。如果发现机电运输设备存在质量方面的问题，则需及时处理，不可将存在安全隐患的设备继续投入使用。在实际中，应该从以下几方面做起：a）监督人员的操作。很多设备的故障多是由于人员的误操作或不规范操作引起的，应该规范人员的操作行为，杜绝危险性操作。b）严格做好设备的维护及维修记录。清晰、规范的记录有助于后期在进行维护及维修时参考，应该使维护及维修人员按时填写维护及维修记录，杜绝记录时偷懒或不规范的填写行为。c）增强人员的安全责任意识。
很多隐患很难被维护及维修人员一眼看出来，维护及维修人员要尽可能地注意机电运输设备存在的异常现象，这不仅是为煤矿着想，也是为井下人员的生命安全考虑，对于能提供安全隐患信息的人员，煤矿企业应该给予一定的奖励。
2.2建立信息化设备管理系统加强维护
在煤矿生产过程中，很多设备故障的发生并不是偶然的，而是设备使用过程中必然会出现的。一般来说，机电设备的故障不仅与设备的生产质量和使用时间有关，还与设备的使用环境和人员操作有关。为了更好地快速维修设备故障，应该建立完善的机电设备信息化管理系统。与纸质化的维修记录相比，机电设备的信息化管理系统更加方便，无论是对于设备管理人员还是对于机电设备的维修人员。经过统计可以发现，很多设备故障发生多是由操作不当以及井下生产环境恶劣引起的。对于这种故障，只能是在设备发生故障后才能进行维修。一般情况下，设备的使用时期可以分为磨合期、有效寿命期和耗损期（俗称“报废期”），每个时期故障率不同，呈现出了不同的故障澡盆曲线。这就要求根据设备使用时期，为设备制订合理的维护计划，从而减小故障所带来的危害。值得注意的是，对设备进行合理的维护，有助于延长设备的有效寿命期，减少更换设备所增加的成本。
2.3定期维护机电设备
在机电设备发生故障后进行维修，这种方式维修成本低、效率高。但这种维修方式会导致机电设备损坏严重，有时会造成重大的人员伤亡，而且只能根据现场机电设备的故障特征来查找故障的原因，然后再制订合理的维修方案。为此，煤矿企业可以提前对机电设备进行维修，以减少故障的发生，这种方式称为“维护”。在维护过程中，可以发现机电设备运行中存在的潜在故障隐患，对这些隐患进行处理，就可以有效地控制机电设备故障的发生。这种方式不仅能提高设备的性能，延长设备的寿命，还能有效地保证设备运行的安全性。
2.4预防维修
顾名思义，预防维修指的是设备发生故障以前进行的维修，即通过定期检测、维修，保障煤矿机电设备的稳定运行。预防维修本身存在一定程度的预见性，要求维修人员需要主动与操作人员进行交流，了解煤矿机电设备使用情况，根据煤矿机电设备使用过程中发生故障的规律、经验，针对煤矿机电设备开展预见性维修。通过预防维修，能够有效降低煤矿机电设备故障发生率，提升设备使用稳定性。但其本身存在一定程度的盲目性、随机性，对维修人员、操作人员的要求较高。
2.5借助数据分析库进行诊断
借助互联网技术创建的故障诊断机制，在对机电设备使用的准确参数与之前故障当作相应的参考后才可以对故障展开进一步的定位与分析。因此，针对机电故障较为显著的部分实施科学且系统的检查与分析，之后将这部分机电故障具体的处理方式、措施以及原因这些数据进行编写，建立机电设备故障诊断的系统数据分析库，假如在之后的使用过程中该部位还出现相似的故障，互联网系统就能够快速地在数据分析库中找出故障的原因和维修的方式。机电维修的员工也应该能够借助数据库中的分析内容对机电系统展开进一步的诊断和维修。工作经验较为丰富的员工自身就是一个设备的分析数据库，在矿井机电设备发生故障时，其能够依据故障出现的现象与因素，提取之前维修过程中出现的相似故障，进而对现阶段的故障展开分析、诊断与维修。
结语
综上所述，煤矿机电设备故障诊断及维修是一项系统、复杂的工程，其需要基于煤矿机电设备实际情况，综合参考各方面因素，才能够有效保障煤矿机电设备故障诊断与维修的科学性。近年来，煤矿机电化水平的持续提升，煤矿中应用的机电设备越来越多，这就需要广大维修人员引起高度重视，针对煤矿机电设备常见故障进行深入的分析，严格按照诊断维修流程，同时针对故障进行积累，基于自身经验及故障原因的分析，科学合理的选择维修方案，以此来保障维修的科学性、规范性，为煤矿机电设备的稳定运行奠定扎实的基础。
参考文献：
［1］王勇.煤矿机电运输设备的维护及维修［J］.中外企业家，2020（2）：208.
［2］杨太忠.煤矿机电运输设备维护与维修［J］.中国石油和化工标准与质量，2019，39（22）：97-98.