皮带式给煤机输煤量的简易测试--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

皮带式给煤机输煤量的简易测试

发表时间：2020/11/5 来源：《基层建设》2020年第21期作者：杜少军

[导读] 摘要：文章主要是分析了输煤皮带的重要性，同时讲解了输煤皮带受到损伤的主要原因以及保护方式，望能为有关人员提供给到一定的参考和帮助。

        开滦股份范各庄矿业分公司河北唐山 063100
        摘要：文章主要是分析了输煤皮带的重要性，同时讲解了输煤皮带受到损伤的主要原因以及保护方式，望能为有关人员提供给到一定的参考和帮助。
        关键词：输煤皮带；保护；重要性
        1 输煤皮带概述
        所谓的输煤皮带主要是指通过一种封闭式循环的皮带条，通过供应动力，实现皮带的转动运动，实现煤炭在供煤系统总各设备间、供煤系统和烧炉系统间的运输的一种连接设备。它是保障供煤系统连续可靠不可取代的设备之一。理论上，输煤皮带主要是利用输送带首尾相连的原理使其形成一种封闭式的循环路径，然后通过输送带架中设置的张紧装置使其形成张紧，从而实现动力的接受。而后在主动电动机的驱动下，依附于张紧的输送带和驱动轮之间所产生的摩擦力实现动力传送，进行连续运作模式，从而将煤炭的输送。
        2 输煤皮带受到损伤的原因
        对于皮带撕裂的情况来说，主要包括以下几种情况:-是由于调偏的原因引起的皮带撕裂现象。主要的过程就是皮带发生跑偏的现象之后，皮带下层的平行托辊支架以及首尾两部分的滚简支架就会比较容易发生卷边的现象，这样就会使皮带发生撕边的现象。针对这一现象，主要的维护和防范的措施就是在日常的维护中，要侧重于皮带调偏托辊。发现跑偏的现象要及时进行处理，有效防止撕裂现象发生；二是衬板脱落导致皮带撕裂。造成这种现象的主要原因是落媒简的衬板螺栓遭到磨损，衬板被磨薄，衬板脱落，还有一点就是在对挡板进行焊接的时候不牢固，其中主要包括三通挡板以及锁气器挡板，对于这一现象的防范措施就是在8常的检查中应该经常对落媒筒的挡板螺栓进行检查主要就是看其是不是存在脱落的现象，如果衬板发生磨损的话，磨损的厚度也应该不能大于原厚度的一半以上，如果在检查的过程中在挡板的焊口发现腐蚀的情况或者出现其他异常的状况，都应该及时进行修补和更换；三是皮带受到犁煤器到头的损伤造成皮带撕裂。这种现象一旦发生对于皮带的损害是比较大的，能够使其产生严重磨损，严重的情况下还会导致皮带报度。针对这一现象防范的措施就是要经常将犁煤器的刀头进行检查或者打磨，确保刀头始终平整；四是皮带被反V型的拖棍架撕裂，如果在反V型的拖棍架损坏后，没能及时发现的话，它的支架就会因为皮带的带动，皮带会被支架撕裂，解决这一问题的方法就是要加强日常的检查，把反V型拖棍架作为日常检查的重点项目，如果发现什么问题的话就一定要及时维修或者更换；五是一些常用的固定器件如果发生脱落现象的话也会对皮带产生撕裂的现象，这些问题最好的处理方式就是加强日常的检查，及时发现问题，解决问题；六是在运输煤的过程中，存在于煤中的一些杂物也会对皮带产生损伤，解决这一问题的方法就是很多的厂家都会在一开始进煤的地方安装上很多层的除木器或者篦子，这样就可以对比较大的杂物进行清理，对于一些铁器来说，也会安装上多级的铁器处理装置，这样就可以尽量避免皮带由于这些杂物的缘故而被损伤撕裂，所以说安装一些清除装置，加大检查力度是防止这一现象发生的主要方法。
        3 输煤皮带的保护
        在供煤系统中，皮带是连接各操作环境的重要设备，对整个供煤系统具有十分重要的作用。同时由于磨损较高，更新率和维护率也较高，因此也是供煤系统中成本最高的一个部分，因此一旦输煤皮带出现问题，也会对企业造成成本的增加以及重大社会影响等等。因此，落实供煤皮带的保护十分重要。
        3.1 输煤皮带的拉绳保护
        拉绳保护主要用于应对突发时间，便于操作人员及时对故障单位及.上下游设备采取停电、停机处理，一般由工作人员手动完成操作。当工作人员在发现输煤皮带异常时，要及时断开开关，通过触发拉绳设备，以停止故障系统的运作。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

此外，拉绳设备一般装置于皮带两侧，拉线的一端被固定在开关杠杆处，另一端固定在有效拉动距离内，便于工作人员对局部故障可以实现停机控制，进而处理。除此之外，拉绳保护需要注意，安装架要固定，拉绳要拉紧、固定，且同侧开关间距不得小于30米。另外，钢丝绳的选择十分重要，必须使用防潮、耐酸碱、防燃的钢丝绳作为连接，控制拉绳的松紧度，避免开关的迟钝与过敏感。同时，为了积极消除丝绳自重对拉绳保护系统的影响，每隔三米的距离内固定一个托环，用以消除钢丝绳的自重影响。而钢丝绳的另一端则要与拉簧相连接实现拉绳拉紧，且两侧拉力的均衡。另外，对于处于爬坡区域的皮带拉绳，要结合实际缩短开关间距及拉绳长度。
        3.2 输煤皮带的跑偏保护
        跑偏保护是为了防止皮带在运行中发生横向位移，导致皮带跑偏，造成皮带的磨损、断裂等其他设备损伤和故障。跑偏保护采用在皮带两侧安装微动开关，一旦输皮带在运行中发生跑偏，皮带边缘的触发微动开关，当跑偏角度大于跑偏保护设定的阀值时，跑偏开关触发警告及动作，进而实现皮带跑偏的及时控制。需要注意的是，跑偏保护开关在进行安装时，保证安装位置的对称性，同时保证立辊和皮带边缘平面位置呈垂直角度。另外，跑偏开关支架应固定在输煤皮带两侧，用螺丝固定其开关于输煤机支架上。同时保证立辊的轴线与皮带的平面垂直，且边缘间距不小于10厘米。跑偏开关位置十分重要，至少在皮带的机头位置、机身位置以及机尾位置均有安装。对于超出100 米长的输煤皮带，则需要根据实际，安装不少于3台的跑偏保护开关。同时，采用DCS控制系统，根据输煤皮带运转情况，对跑偏现象设定一定限制，以防误判误操作。当立辊偏离到某一角度时，触发信号，传送给DCS系统终端，对操作管理人员进行提醒、警告。当跑偏角度继续扩大达到紧急停止的角度时，系统自动进行处理，实现停机。
        3.3 输煤皮带的打滑保护
        输煤皮带运转率高，运转时间长，作业环境差，因此磨损较大，导致皮带与滚动轮之间的摩擦力减小、主动辊，从动辊与皮带之间的摩擦力的减小，从而导致皮带机在运行过程中出现打滑现象，导致皮带动力降低，供煤异常，直接威胁设备的安全运行。因此，保证打滑保护的可靠性至关重要，将打滑测动仪安装于皮带机从动轮的一-侧，安装在皮带机与动的辊的端面上。调整感应块的距离和位置，并保证感应块与测动仪的有效距离。此外，测动仪的感应头为一个开口式的圆形磁铁，与其内部的电路共同组成三点式的振动器。打滑感应块是最接近于测动仪头部位置的，因此当皮带机中的从动轮转动时，当输煤皮带运行时出现故障时，则测动仪接收到磁变信号，产生磁漩涡，进而触发测动仪内部的三点式振动器停止运作，并同时向操作管理人员发出报警信号，而工作人员通过报警信号可以分析出具体的故障位置，进而实现维修，从而保障了皮带的运行安全。
        4 结语
        由上可知，输煤皮带的保护对企业的正常运行有着十分重要的作用，为此有关人员应当做好皮带的保护工作，企业也应当依据自身的需求对输煤皮带进行全面的保护，才能稳定持续的工作生产。
        参考文献：
        [1]李帅.基于多个超声波传感器的输煤皮带流量测量系统设计[J].能源与节能,2020.
        [2]党丰收.输煤带式输送机控制开关故障的原因研究[J].内燃机与配件,2020,000(003):137-138.
        [3]张文辉.电厂输煤皮带防撕裂开关的选型及安装探讨[J].技术与市场,2020,027(002):168-169.
        [4]都书卫,董光磊.叶轮给煤机位置感应器的简易化研究与改进[J].中小企业管理与科技,2019,000(031):175-176.
        [5]朱香虎,吴江.上给式称重给煤机的系统构成和工作原理[J].衡器,2019(12).