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摘要:现阶段,随着科学技术的高速发展,机电一体化已经成为了企业发展的必经之路,机电一体化设备也逐渐地成为了企业发展的重要保障,然而,机电一体化设备始终处于较为特殊的环境之中,在日常生产经营过程中,由于长时间的连续性、不间断的工作,机电设备中的零部件会出现严重的磨损,这就给故障提供了滋生的土壤。而一旦机电设备出现问题,会给企业的正常生产活动带来了灾难,降低企业的生产效率,降低企业的产品质量,而且给安全生产带来了一定的隐患,甚至给企业带来巨大的损失。本文主要探究了机电一体化设备安全管理及预防维护策略分析。
关键词:机电一体化设备;安全管理;预防维护策略
1.机电一体化设备安全管理的有效措施
1.1促进法律建设,建立健全安全管理制度
有了相关的法律为依据,就可以其为根据制定相应的安全管理制度,真正做到有法可依。在实际生产中,还可以大大增强管理制度的威严性,以保证机电一体化设备的安全高效运行。
1.2增强企业安全管理意识
“安全第一,预防为主,综合治理”是我国安全生产的基本方针,引入“以人为本”的现代安全管理模式,可以激发员工的工作积极性。在企业生产中,要明确每个员工的主体责任,提高员工的安全责任意识,严格按照生产设备的操作要求规范操作。对员工进行操作指导和知识培训,进一步了解、认识机电一体化设备的工作原理和构造,明确日常的维护保养知识,以实现人人相互监督、相互促进的目的。一旦发现机电一体化设备出现问题,可以及时汇报、及时处理,降低事故的发生率,减少损失。
1.3与时俱进,及时升级设备
机电一体化设备与传统设备相比具有更高的技术要求,因此在对设备进行管理时,要加大对设备管理人员的投入,提高设备管理人员的技能水平。对于一些落后的机电设备要进行全面升级,让企业的生产过程更具人性化。
1.4设备安装前的监管
在机电一体化设备的采购环节,一定要加强对机电设备性能的测试工作,通过科学的测试方式,判断设备是否满足企业的生产要求,根据测试结果开展合理的采购工作。在设备的采购过程中,部门间要加强监管与审批活动,保证所采购的机电一体化设备的具有良好的工作性能,没有产品质量问题,为企业生产的良好运行奠定坚实的基础。
1.5保证电力供应
机电一体化设备不可能独立工作,需要诸多因素共同维持,所以设备的运行存在诸多不安全的因素,容易造成各种不良后果。如:设备在生产运营中电缆线路是容易被损坏的部分,容易引起火灾,同时也会造成机电一体化设备不能正常运行,由此可见,电缆线路对机电一体化设备的使用有着很大影响。为防止此类情况的发生,企业需加强对供电保护系统进行管理,避免机电一体化设备配备的变压器直接接地的情况发生,确保正确安装电气使用电气设备,并定期对电气设备进行检查、维修、更换,杜绝设备电线乱接乱搭现象的发生。
1.6建立安全管理档案
要对每一台机电设备建立一个安全管理档案,记录每次的维修工作以及每次的运行状态。这样才能做到有据可查,当设备出现问题时可以通过这个安全档案来分析是哪方面的问题,以便加速解决问题的过程,减少维修花费的时间。遇到问题也可以立马进行改正,防止拖延产生的其他问题。
2.机电一体化设备故障预防维修的有效措施
2.1做好调试前的准备工作
在机电一体化设备调试前,准备好所需工具、材料,在电力正常供应的情况下,按技术标准调试;隔离和调试无关的部分,尽量减少人为因素的影响;全面审查设备,结合实际情况加油处理,确保设备的润滑度和运行情况。由于设备启动后会散热,因此需要在正式调试前启动冷却系统,预防高温损伤。提前进行空载试验,检查设备的运行状况,保证设备衔接良好。
2.2对设备的运行和管理做好监管
预防维修是机电一体化设备的平稳运行的基础。因此,一定要加强设备的监督管理工作,强化维护保养人员的专业素养,提高维护保养人员的专业技能,在检修与维护的过程中,要严格按照预防管理制度进行,跟根源上保障机电设备的安全性能。依据机电设备的使用说明,根据企业自身生产经营的条件,制定不定期检查与定期检查的要求,尽最大可能性的保障机电一体化设备的稳定、安全、持续的运行。检修与维护岗位的特殊性,企业一定要加强岗位培训工作,重视机电一体化设备的检查与维护的重要性,提高所有修护与检修人员的道德水平与职业素养。
2.3落实常态化保养
经过长期运行,设备容易出现接触不良、各部分配合不佳等问题,给设备运行留下隐患。落实常态化保养工作,能够及时消除各种隐患,使设备运行的可靠性得到增强。结合设备性能和故障特点,还应建立科学的保养计划,通过点检、巡检等措施及时发现设备隐患,从而采取有效保养手段保证设备工作正常。在日常巡检期间,还应通过观察设备功能指示情况确定设备是否存在异常,在确定设备各项指标处于正常范围的基础上,应确认设备零件、防护装置等是否存在变色、变形等情况,设备本体是否存在异味,并根据设备振动音律等确定是否存在声音异常。在确保安全的前提下,人员还应通过手摸方式确定接头是否松动,保证各连接件得到紧固。按照设备说明书,可以做到定期更换油液、清洗设备,及时开展防锈、电源维护等不同工作。针对磨损较大的设备,还应结合设备类型完成相应润滑油的涂抹,及时完成油污的清理,继而使设备维持良好运行状态。
2.4严格遵守操作机电设备要求
机电一体化设备工作流程复杂,存在安全隐患。因此,在操作和使用机电一体化设备时,需要严格按照操作要求进行操作。在实际操作前,需要操作员工充分了解设备的主要组成部分(如:配电设备、变压器、电动机等),在操作时,一旦出现故障应及时停止操作,再根据实际情况判断电源开关情况,并及时通知检修人员进行检修,在故障彻底解决后方能投入使用。在设备停止运行后,操作人员有必要及时关闭电源,避免设备漏电或误闯产生触电事故。
2.5做好后期保养与维修工作
任何机械设备在使用后都存在磨损问题,机电一体化设备也一样,在长期工作磨损后,如果不及时采取保养措施,磨损问题越来越严重,最终就会导致设备出现不同程度故障。所以,设备的保养与维修工作很重要。在对设备进行保养时,为达到良好的保养目的,需要根据不同的设备选择不同的保护措施。同时还需定期对设备的零部件上油润滑,从而降低设备在工作中的摩擦损伤。而设备的保养与维修人员应将每次检查和维修的结果记录下来,只有充分掌握设备的实际情况,才能做好设备故障的预防措施,为设备持续正常使用奠定基础,进而提高设备的生产效率。
结束语:
在我国,许多工业过程是十分复杂的,而如果利用机电一体化设备,就能够简化这种复杂的工业过程,这样可以使得工作效率大大提高。随着科技的不断发展,机电一体化设备在企业中已经占据非常重要的地位,可以说是机电设备的运行效率直接关系到企业的利益。但是由于机电一体化设备存在操作复杂的特点,所以机电一体化设备的安全管理和预防维护就显得十分重要。因此,对机电设备维护人员的要求将会更高。要强化相应的法律规章,提高使用者的安全意识,使机电一体化设备的使用更加安全,创造更多的社会效益。
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