肖成虎
甘肃第六建设集团股份有限公司 甘肃省 兰州市 城关区 730046
摘要：文章以建设工程实例为依托，从钢筋施工、模板安装以及大体积砼浇筑3个方面，对建设承台大体积砼施工技术进行分析，随后对承台大体积砼裂缝的预防和处置措施进行论述，使建设工程的整体质量得到进一步提升，大幅度延长了建设结构的使用年限。
关键词：建设；大体积砼；施工技术；裂缝
在建设工程中，承台是不可或缺的重要组成部分之一，是施工的重点环节。由于承台为钢筋大体积砼结构，因而对大体积砼的施工质量提出较高的要求。为此，作业人员应当了解并掌握承台大体积砼的施工技术及实施要点，并采取有效的方法和措施，对大体积砼裂缝进行防范，以此来确保建设工程的整体质量。
1工程概况
该建设工程为预应力大体积砼简支空心板梁桥，该建设的全长为66.08m。建设的上部结构为预应力大体积砼空心板梁，下部结构为肋板式桥台，冲孔灌注桩基础，全桥桩基按照端承桩设计。下面对该建设工程中承台大体积砼的施工技术及裂缝的防范措施进行分析。
2建设大体积砼施工技术与裂缝防范
2.1承台大体积砼施工技术质量
2.1.1承台钢筋施工
承台施工中使用的钢筋全部在加工厂按照设计图纸中给出的尺寸进行制作加工，并将加工好的钢筋统一运至施工现场进行安装。在对钢筋进行安装前，应当由专业的测量人员根据设计图纸的要求，在现场测放出建设承台的纵向和横向中心线、边线、墩台边线，这样可以保证钢筋位置的准确性。可在钢筋与模板之间加装垫块，以此来满足保护层的要求，应保证垫块的误差在1.0mm以内，且不得出现负误差。垫块应当分开布置在构件底、侧面上。按照桥墩承台设计图纸的要求，在紧贴承台主筋下方的位置处安装钢筋网，并在承台的四周及顶面设置带肋的防裂钢筋网。当承台钢筋安装就位后，应当按照预先测放出的墩台边线对钢筋进行预埋，并与承台钢筋进行牢固焊接。承台钢筋施工完毕后应当及时报验，经现场监理工程师检查合格后，便可进行下道工序，即模板施工。
2.1.2模板安装
本工程中，承台大体积砼浇筑采用的模板为大块组合钢模，具体的安装要点如下。在对钢模进行现场拼装的过程中，应当确保板面平整，接缝部位应当严密，避免浆液渗漏的情况发生。模板安装前，应当涂刷脱模剂，为保证大体积砼的外观质量，脱模剂不得使用废机油等污染比较严重的油料；侧模应当采用钢管进行支撑加固。当模板拼装完毕后，应当进行全面检查，可将检查的重点放在如下几个方面：平面位置、顶部标高、横向稳定性等等，确认无任何问题之后，方可进行大体积砼浇筑，如果发现问题，则应采取有效的措施进行解决处理。
2.1.3大体积砼浇筑质量管理
建设承台施工中，大体积砼浇筑是最为重要的一个环节，直接关系到承台的整体质量，具体的施工技术要点如下。
①在本工程中，承台大体积砼通过设计与试配的方法，对大体积砼的配合比进行合理确定。大体积砼在运输的过程中，应当防止出现离析的现象，否则应当在使用前进行二次拌和。
②承台大体积砼正式浇筑前，为确保施工顺利进行，应当做好相关的准确工作，具体包括：大体积砼浇筑工艺的制定，明确浇筑顺序，根据承台的截面尺寸，对大体积砼裂缝的防治措施加以确定，对模板、预埋件进行全面、细致检查，确认无误后，便可开始浇筑。
③承台大体积砼采用分层的方法进行现场浇筑，为确保施工质量，不得随意留设施工缝；大体积砼应当连续浇筑，如果中途因故停止，则应在大体积砼初凝前恢复浇筑，可以按照作业环境、水泥性能等因素对大体积砼浇筑中允许的间歇时间进行合理确定；新旧大体积砼相接部位的温差应当控制在15℃以内，大体积砼若是出现泌水的现象，应当在不扰动已经浇筑大体积砼的前提下，采取有效的措施减少泌水；浇筑大体积砼的过程中，应当指定专人对模板进行检查，看有无位移、变形等情况，如果有应当及时处理，以免对大体积砼的浇筑质量造成影响；从高处下料时，应当避免大体积砼离析，如果下料高度超过2.0m，则应当采用串筒、溜槽等辅助工具。
④在对承台大体积砼进行浇筑时，作业人员可以使用插入式振捣棒进行振捣密实，当振捣棒插入到下层大体积砼当中后，应当与侧模保持一定的距离，避免振捣时，碰撞侧模引起模板变形。每个振捣点的振捣时间应当控制在30s左右，当一个点位振捣好之后，应当将振捣棒从该点位处缓慢拔出；当大体积砼振捣完毕，应当进行修整、抹平，需要注意的是，不得在抹面时洒水，并控制好抹面的力度，以免对大体积砼面层质量造成影响。
⑤大体积砼浇筑振捣结束后，应当按照规范标准的规定要求，对大体积砼进行及时养护，从而避免早期裂缝的产生。在对大体积砼进行养护的过程中，应当做好温湿度控制。可以通过洒水的方法，使大体积砼表面保持一定的湿润度，直至终凝；大体积砼未拆模时，可采取包裹、浇水的措施进行养护，浇水能够使大体积砼表面保持湿润，确保模板接缝位置处不会因为水分散失而干燥。为使模板的拆除能够顺利完成，可以在大体积砼浇筑完毕后的48h左右，将模板略微松开，然后浇水养护直至拆模。
2.2大体积砼裂缝的防范措施
2.2.1预防措施
为有效预防建设承台大体积砼裂缝的出现，应当采取如下措施。
①选用水化热低且凝结时间相对较长的水泥作为胶结材料，粗骨料的级配应当良好，细骨料应当以中粗沙作为首选，在不影响大体积砼性能的基础上，用粉煤灰或是矿渣替代部分水泥，并用减水剂降低水灰比，从而确保大体积砼的强度。
②可在承台大体积砼结构内部合理布设冷却管路，以此来减小大体积砼内外的温度差。为确保机械故障或是突然断电时，冷却水能够正常供应，应当采用高压水池对冷却水源进行缓存。在布设冷却管路时，进水口应当靠近大体积砼结构温度较高的区域，从出口排出的热水，可以作为大体积砼的养护用水，避免水资源浪费。
③在温度较高的季节进行施工时，应当降低原材料的温度，从而预防大体积砼裂缝的产生；采用分层、分段的方法对大体积砼进行浇筑和振捣，及时按照规范标准的规定要求，对大体积砼进行养护；对大体积砼结构的内部温度变化进行控制，采取有效的保温措施[5]。
2.2.2处置措施
当承台大体积砼出现裂缝之后，可以采取化学灌浆的方法对裂缝进行处置。具体的技术要点如下。
①当裂缝比较深且走向规则时，孔距可确定为500mm，为减少孔内的浆液量，孔径应当为35mm，孔深为500mm。②为保证灌浆质量，并减少浆液的用量，应当对裂缝表面进行止浆，具体做法：沿线裂缝的方向凿出一条V型槽，宽度和深度分别为60mm和30mm。将松散的颗粒清除干净，填充适量的环氧树脂砂浆，并对表面进行压实抹光。当环氧树脂具备一定的强度后，开启灌浆孔上的阀门，用压碎空气吹干积水，插入注浆嘴，向裂缝内注入浆液，从而达到修复的目的。
3结论
总而言之，建设工程大体积砼施工是一项较为复杂且系统的工作，由于其中涵盖的内容较多，如果任何一个环节出现问题，那么必将对工程质量造成影响。因此，掌握建设大体积砼施工技术尤为必要。同时，还要采取行之有效的措施，对大体积砼最为常见的裂缝问题进行防范，确保建设工程的整体质量。
参考文献
[1]王静,王焕东.论述大体积砼施工技术在道路建设工程施工中的应用研究[J].价值工程,2020(1):19-21.
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[3]许赛飞.郑万铁路跨南水北调干渠特大桥钢管拱内大体积砼灌注施工技术[J].建筑施工,2020(3):43-45.
[4]侯爽.浅述道路建设施工中大体积砼裂缝成因分析以及应对措施[J].门窗,2019(11):121-124.