吴焕廷
山东丰源远航煤业有限公司安全生产处 山东 枣庄 277300
摘要：与国际上的其他国家相比，中国将机电一体化技术应用在煤矿开采领域中的时间较晚，但是这并不能影响机电一体化应用的迅速发展。在我国，运用在矿产行业的机电一体化技术，往往具有更高的智能化和信息化程度，同时其应用的范围也较为广泛。尽管如此，在某一些方面上，我国的机电一体化技术还是与其他的发达国家存在一定的差距。鉴于此，本文对机电一体化在煤矿开采领域的发展进行分析，以供参考。
关键词：机电一体化；煤矿；开采领域；发展；应用
引言
在中国现代化矿井事业发展过程中运用机电一体化是非常有意义的。机电一体化若能有效科学合理的融入进煤矿生产当中，那么对于提高生产效率，保障安全生产，减少人员输出等方面都具有重大的意义。同时将技术与生产力有机结合，还能够不断地增强我国的综合实力。因此，在实际的生产过程当中应当充分坚持“科技为第一生产力”的指导思想，把握好机电一体化未来的发展方向，使机电一体化技术与煤矿生产进一步的有机结合。同时也应当不断深化。对于该技术在煤矿领域的应用研究，这样才能为我国的矿产事业长远发展作出重要贡献。
1机电一体化的概念
机电一体化是将各种高新热门的技术与融合到机械设备使用当中的一种综合性技术，它在一体化的指导思想下，利用微电子技术与传统的机械工程相融合，从而使生产工作向智能化，自动化的方向发展。这大大提高了生产的效率和精准度，很好的使人民的需求得到满足。其中所包含的高新技术包括微电子技术、机械工程、传感技术和计算机技术等等一系列的先进技术。
2机电一体化数字控制技术应用优势
首先,作为一种现代化的电子应用技术,机电一体化数字控制技术被广泛应用至各个领域中,尤其是煤矿开采方面,且具备较强的稳定性、经济性以及安全性,在煤矿机械设备拆卸与组装方面发挥着十分重要的作用,延长了设备的使用时间。其次,机电一体化数字控制技术也被有效应用至煤矿机械检测方面,实际开采过程中,通风、供电以及防水等工作均与煤矿机械发展具备紧密联系,在煤矿机械自动化中融入机电一体化数字控制技术,可以解决其存在的自动化操作问题,提升安全性,也减轻了工作人员的工作量。最后,提高了煤矿生产效率,对于现代煤矿而言,单纯的液压与机械技术无法保证较高的工作效率,为了全面提高煤矿的生产效率,需要更为精准的操作技术,此时需要引入机电一体化数字控制技术对煤矿机械设备进行有效改进,在提高工作质量的基础上,增大生产效率。[1]
3机电一体化在煤矿开采领域的具体应用与发展
3.1在安全生产中的应用与发展
保证安全生产是保障煤矿开采工程顺利进行的重中之重，而最能体现机电一体化技术应用在煤矿生产领域一点就是在安全生产过程中的煤矿生产的安全监测设备。虽然在中国，对于煤炭安全生产的监测系统的应用起步较晚，但是随着工作人员和科研人员长期的研究和摸索，我国的煤炭安全生产监测体系统也在逐渐的完善，智能化和自动化程度不断提高。这不仅仅促进了机电一体化与煤矿生产领域的有效结合，还为保障煤矿开采工程的安全生产做出了巨大贡献，有效地提高了煤矿生产的安全性。
3.2支护机械设备
在煤矿挖掘过程中,支架属于十分关键的支护设施,为了提高支护效果,其也应采用机电一体化数字控制技术,融合支架设施与计算机技术,形成自动化移架。乳化液泵在自动化支架中占据十分重要的位置,可以为支护作业提供更多的液体,流量大且高压能力强,主要因为其采用了智能化系统,可以自动检测乳化液的实际浓度,以智能测量油箱油量,一旦发现故障问题可以进行自动化报警,工作人员针对性的采取解决措施,及时更换。
3.3加强建设稳定的设备专业管理人才队伍
提高管理人员的综合素质为了能够解决煤矿机电管理工作中的问题，首先应该要加强建设一支稳定的设备管理专业人才队伍，定期对管理人员进行培训，确保他们能够及时学习并熟练掌握各自的职责要求工作、行为规范，掌握专业的管理技能和知识，其次企业应该要对培训讲师、内容和培训方式进行完善，确保管理人员接受培训时能够顺利掌握自己的专业技能。此外还应该要不断培养管理人员的职业道德，确保他们能够在工作中进行学习，在学习中对相关的技能和综合素养进行习惯性的练习。最后，对管理人员的培训应该要注重实效性，可以对培训工作进行最终的考核，培训结束后，对管理人员进行考评，挑选合格优秀的人才上岗就业管理，确保他们通过培训能够提高自身的综合素质和管理水平。
3.4对实时监控监测的应用
在煤矿开采当中，由于地区地域的不确定性以及地质地貌的不明，常常伴随着矿井发生爆炸以及O2不足、瓦斯中毒等各种危险，而在这一方面，实时监控监测就显得非常重要[5]。应用机电自动化技术能够对煤矿开采过程进行全面的监控，及时发现潜在的危险，并实时提醒工作人员报警，使煤矿开采过程中控制中心有更多的时间采取相应的防治措施，有效降低安全隐患引发事故的可能性。
3.5对电牵引采煤机的应用
机电自动化技术在煤矿实际开采过程当中更应当深入发展，以期实现对煤矿采掘设备的有效控制，以及实现煤矿开采的高效、高产。传统的液压牵引采煤机相对来说具有一定的优点，但是随着自动化技术的实际应用及普及，电牵引采煤机以其优良的控制性、可靠性以及操作简便性等巨大优势取代了传统的采煤机，将由液压、电气等多部分系统组成的集成电牵引技术实际应用于采煤机当中，不但确保了采煤机的运行稳定性，降低了生产过程当中各种问题的发生率，还能够提高其动能，使产出率实现最大化。
3.6在煤矿运输提升中的应用与发展
对于提升矿井效益而言，最为关键的环节则是安全度和提升效率。在当前的煤矿开采领域当中，全数字化交流提升机是具有最高的自动化水平和机电一体化水平的设备，无论是内部结构还是外部结构都实现了大幅度的简化。比如说内装式的提升机，将驱动和滚筒两个结构有效地结合在一起，大大简化了机械结构。而全数字化交流提升机则是采取了总线的方式，简化了电气安装程序可靠程度非常高。
3.7在其他装置上的运用与发展
在近些年的时间里，一种名为“TCK钢丝绳损伤定量”的检测系统，因其具有检测范围广、精准度高、使用方便、稳定性和可靠性高的特点而被人们所广泛应用。它不仅仅能够提高对于钢丝绳损伤检测的检测效率，还能够很大程度上避免事故的发生。而在我国对于煤矿安全生产监控技术这方面的研究上，通过从上个世纪80年代起就开始学习西方相关监控技术并展开多年研究的历史经验，当前我国所开发的煤矿生产安全监控系统已经更具有先进性和智能化的特性，而且更符合我国的国情。就从近些年，其应用在煤矿生产过程当中的实际效应上来看，我国研制出的生产安全监控系统，对于煤矿生产安全管理来说起着重要的作用。
结束语
当前我国很多工业开始进行现代化改造,煤矿行业生产中广泛应用了相关的机械设备,融合了机电一体化数控技术,在提高开采效率的基础上,有效节约了人力资源,促进了煤矿企业的顺利发展。
参考文献
[1]朵宝红.浅谈变频技术在现代煤矿机电工程中的应用实践[J].内蒙古煤炭经济,2019(23):175-176.
[2]杨鲲鹏.机电一体化在煤矿机械中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2019(22):198.
[3]李飞.自动化在煤矿机电技术中应用的思考与实践探索[J].内蒙古煤炭经济,2019(21):34-35.
[4]刘森.浅析煤矿机电自动化技术的创新应用[J].科技风,2019(05):84.
[5]李俊文.煤矿机电设备变频节能技术的应用探讨[J].资源节约与环保,2019(01):34-35.