鲍青
天津市排水管理事务中心 天津 300400
摘要：给排水管道安装是高层建筑施工全过程中至关重要的环节，需采取合理的施工技术，有序做好各类管道的安装工作。施工单位应制定科学的施工方案，实际施工中加强质量控制，保证管道在位置、稳定性等方面都满足要求，从而提高给排水管道的安装质量，为高层建筑整体品质的提升提供保障。
关键词：给排水施工；管道安装；技术
一、高层建筑给排水施工概述
（一）高层建筑给排水管道工艺要求
高层建筑给排水施工前需全面审核图纸，配备专业的施工人员，根据施工需求从符合资质要求的供应商中采购质量达标的材料。实际施工中需严格依据图纸和现行技术标准展开各项工作，落实责任制度，明确每位施工人员的职责。给排水管道安装到位后组织全方位的检查，以便掌握管道的安装情况和及时处理问题。
（二）高层建筑给排水的应用特点
高层建筑给排水系统贯穿于内部各处空间结构中，主要包含供水、排水和循环三大系统，各自的功能各异。其中，供水系统主要为高层建筑内部用户提供日常用水，以便生产、生活的顺利开展；排水系统则处理各类污废水，从而提高环保效益；循环系统则是高效收集水资源，在应用某些技术手段后使其再次投入使用，提高水资源的利用率，例如经过净化后的水可用于植物浇灌等。因此，在排水管道安装施工全过程中，需要充分考虑到各系统的功能特点，形成科学的施工方案，将各类管道安装到位。
（三）高层建筑给排水管道安装施工的基本原则
高层建筑给排水管道的主要功能在于给用户提供生产或生活层面的帮助，在此基础上提高资源利用效率，加强环境保护力度。在高层建筑给排水管道施工时应明确区域内的水资源状况，做好调研工作以初步估计用水量，以不影响每位用户正常用水为基本要求，合理做好相关工作。城市化进程中，高层建筑给排水施工还需充分关注到城市建设需求，从给排水系统的布局来看，其普遍位于城市的下方区域，需要与城市管网有效对接。因此，必须注重高层建筑给排水和城市管网规划的协调性，以推动城市的持续发展。给排水管道施工时应贯彻节能环保的理念，最大限度减少环境污染。
二、高层建筑给排水管道安装施工技术要点分析
（一）准备工作
1做好现场组织
根据施工要求配备适量的材料与机械设备，组织各项生产要素进场；测量管道安装作业面和清理各类杂物等。
2全面审核施工图纸
以施工实际情况为立足点组织施工图纸的审核工作，保证各项内容均无误，以免因图纸不合理而引发返工的情况。
（二）排水管道安装施工技术的要点
其一，排水管道安装前必须冲水，再组织通球试验，应确保实测通球率达100%。
其二，对于塑料排水管道，安装过程中应配置伸缩节，通常其间距应在4m以内。若排水立管设置有分支装置，此时需注重对伸缩节安装位置的控制，以分支下方200m处较为合适；否则安装至楼板下方200m处。
其三，室内空间有限，在该处安装排水管道、水平管及立管时，必须注重对连接方式及材料的选择，较为常见的有三通、斜三通以及四通等。
其四，排水管道应具有稳定性，因此需配套排水管道支架以便给管道提供支撑。
考虑到立管安装较为复杂的特点，各层均要设置1个检查口，而对于暗敷立管则必须配套检查开关。
（三）给水管道安装施工技术的应用要点
一是，安装前加强检查，例如支架的坡度、标高等，应确保各方面均与设计要求相符。
二是，配套具有稳定性的管道支架以维持管道的稳定性，保证管道可正常使用。管道支架的间距应根据管道的类型及公称直径来确定。
三是，对于给水管道穿墙壁或屋面的情况需额外增设套管，可在管内设置接口，填塞中间的缝隙。管道穿越屋面时易发生渗漏现象，因此需设置防水层并配套防水帽。
四是，管道连接时易产生误差，不宜通过管道加热或加偏垫的方式消除误差。
五是，给水管道安装到位后及时检查隐蔽工程的施工情况，并完整记录各项施工信息。
楼层高度在5m以内时，各层的金属立管管卡数量均为1个；反之，若楼层高度≥5m，各层数量应增加至2个。
三、高层建筑给排水管道安装期间的质量控制措施
（一）给水管道安装期间的质量控制
第一，加强对给水管道材料质量的检查，所有的管道质量必须满足要求，否则不可进入现场。
第二，按特定的顺序有序完成管道安装作业，每层均遵循自上而下的原则，套管露出地面的高度应不小于50mm。PPR给水管道主要作为室内支管而使用，其在安装时可以选择热熔连接的方式。给水管道均安装到位后施工人员组织水压测试，此时需将支管、立管分开，合理布设测试点以保证所得结果的准确性。通常，测试点应在管道系统的最低点处，以系统工作压力为参照，取该值的1.5倍，以作为测试压力控制标准且至少应达到0.6MPa。
第三，给水干管安装过程中需配套角钢支架，以确保干管具有足够的稳定性，经过固定处理后设置橡胶垫，目的在于有效隔离管卡、扁钢管卡及管道，保持各部分的独立性。各类管道在管径和安装位置方面具有差异性，需配套相适应的支吊架。钢管与引入管道连接时以法兰连接的方式较为合适。
（二）排水管道安装期间的质量控制
首先，排水管道通常以塑料管为宜，在立管和排水管两部分的连接作业中可配套2个45°的弯头，确保连接的紧密性，要求管道和相应管件形成配套关系，以便提高排水效率、避免管内堵水现象。
其次，塑料管连接时可以选择胶粘接的方式，在此之前必须试插，确保各管道和管件所处位置具有合理性。管道及配件应保持洁净的状态，以免因存在杂质而影响粘接效果。抹胶应具有均匀性，时间不宜超过2min，且需要及时清理溢出的胶水。
再次，加强对管道质量的检测与控制，进场时做好质量检测工作，任何非达标材料均不可投入使用，且对现场管材采取防晒、防雨等相关防护措施。
最后，排水管道安装到位后需组织全面的质量检查，重点关注管道所处位置、稳定性等方面的情况。若管道周边存在异物将其清理干净，以免对管道的正常使用造成影响。
（三）水压试验
一则，管道充满水后，通过预先配制好的打压泵开始加压，密切关注升压持续时间，通常需超过10min，但需在15min以内。待压力提升至设计值后，全面检查管道的阀门和接口，明确是否存在泄漏的现象，为保证观测结果的可靠性，持续观测时间需达到10min，检测压力并分析其变动幅度，一般控制在0.02MPa以内，否则视为不合格。若各方面均无误则将压力降低至正常工作状态并检查，若依然无渗漏等异常状况则表明管道安装质量良好，可满足要求。
二则，分段依次展开水压试验，取管段最低区域并于该处安装压力表，用于检测管内压力。注水点所处位置以管段最低处较为合适，按照由低到高的顺序依次将管段末端封堵密实，再完全关闭入口处的总阀门及泄水阀们，开启分路的阀门。随着注水的逐步推进，此过程中需及时开启排气阀，目的在于高效排出内部空气，在保证内部空气完全排出后方可关闭阀门。
三则，经水压试验后进一步检查是否存在破损现象，若存在则根据实际情况采取处理措施，及时修复管道。管道的外露部分易发生腐蚀现象，因此需采取防腐措施，再连接水龙头和管端，维持设计压力并供水，要求各配水点的开启时间具有一致性，且各自均维持顺畅的出水状态，期间应及时检查出水的流量和水压，分析其是否满足设计要求。
结束语
综上述，高层建筑工程建设项目越来越多、规模越来越大，在高层建筑工程施工全过程中，给排水管道施工为重点环节，其直接与用户的日常生产及生活息息相关。对此，有必要围绕给排水管道安装施工技术展开探讨，探寻具体的技术要点，提高工程的整体品质。
参考文献
[1]分析高层建筑给排水施工中的管道安装技术[J].高层建筑张冠平.张东斌. 科学中国人. 2019(21)
[2]浅谈高层建筑给排水施工中管道安装技术研究[J].高层建筑王玉杰.滕力嘉. 门窗. 2018(10)