吴杰
苏州电力建设工程有限公司 江苏苏州 215000
摘要：随着电力通信要求的提高， OPGW光缆在110千伏及以上新建线路和改造线路中得到了广泛应用。OPGW光缆与分流地线的配合，既能起到防雷作用，同时又能提供优质的通信通道和可靠的通信服务。本文通过现场实践，细致梳理和总结了OPGW光缆的施工工艺，为OPGW光缆施工工艺的优化提供了一定的借鉴。
关键词：OPGW光缆、施工工艺、优化
一．施工的一般要求
1施工应在紧线段内的杆塔已经全部检查合格后方可进行；
2 施工结束，杆塔螺栓应再紧固一遍；
3 雷雨及六级以上大风应停止放紧线工作;
4 跨越铁路、公路、及通航河道时应先于主管部门联系，取得同意后方可进行，重要跨越应编写专项作业指导书;
5 当与10KV及以上电力线路交叉跨越时，应尽量停电跨越。如不能停电，则应报经上级领导批准,并采取措施后可带电进行;
6 施工所使用的机具、工器具需经过仔细检查，不带病、不以小代大;
7 施工时，施工段内通讯必须畅通，人员服从统一指挥。
二．技术要求
1.施工前的准备工作
1.1施工场地的确定
经现场勘测，确定牵引场、张力场以及紧线作业场地,以方便施工为前提,兼顾减少青苗损失的要求。
1.2布线
一般由设计确定每盘光缆的长度；
1.3材料、机具准备及运输
施工开始前先将所使用的光缆、金具等材料、机具逐件清点，确认无误后使用运输工具运至现场；
1.4搭设跨越架
1.4.1根据施工中的要求,以经济、节约为原则搭设跨越架;
1.4.2搭设跨越架要求牢固可靠。重要跨越，顶层须双层，铁丝要扎紧，最上层要紧密，整个跨越架要做好稳固措施;
1.4.3跨越架较高及层间距离较大时应扎梯以便于攀登;
1.4.4跨越架应搭设羊角;
1.5张力机、牵引机、放线架应放置稳固，确保运转正常；同时设置可靠的刹车装置；
1.6施工前要将施工段内的妨碍施工的均予以清理和处理。
2．放线滑车吊装
2.1导地线放线滑车必须有合格的轮径及强度并封扣，同时应保证转动灵活;
2.2滑车应以钢丝绳套和U型环与杆塔角钢连接;
3.展放光缆
3.1采用先展放防捻钢丝绳,等全线防捻钢丝绳接通后,再以防捻钢丝绳张力放线的形式展放光缆;
3.2钢丝绳连接处应使用抗弯连接器，以减少钢丝绳的扭力;
3.3领线人员在牵引钢丝绳前应注意钢丝绳是否在滑车槽内；遇有小河、跨越架、房屋时应使用白棕绳作钢丝绳牵引用；35KV及以上电力线路带电跨越时，应编写专项作业指导书，应组织有关人员充分讨论并采取必要的安全措施，经主管生产领导（总工程师）批准后方可进行;
3.4看管线盘、跨越架、领线、操作张力机、牵引机、卷扬机及现场指挥等人员间应保持联系，统一指挥，协调工作；通讯须采用合格的步话机，前后呼应畅通；牵引导线时应缓缓进行；
3.5在缆盘缆头上安装的钢丝绳网套连接器必须牢固, 缆盘上任何可能损坏光缆的都需要处理掉;当光缆放至只剩5—10圈时，看缆盘人员应通知指挥停止牵引，然后拉出余缆，再通知余缆拉完;
4.光缆的紧线
4.1检查铁塔的重要部分（如横担），确认无缺陷后，开始紧线作业;
4.2紧线前应再次检查通讯及线路各项工作后方可进行;
4.3紧线作业在耐张塔顺线路方向的延长线上设置总千斤地锚(钻)或地锚(钻)群,使总牵引滑车组及总牵引绳与地面的夹角不大于30°为宜;
4.4紧线耐张塔在地线支架设一根不小于Φ12.5的钢丝绳作临时拉线, 临时拉线对地夹角不大于30°;临时拉线绑扎点应尽量靠近挂线点,但以不妨碍挂线为准;收紧临时拉线时,应使铁塔挂线点向上风适当预偏;
4.5划印方式采用高空划印法，弧垂观察档的选择应参照110—500KV架空电力线路验收规范GBJ233—90第7.3.3、 7.3.4条的有关规定;
4.6弧垂观察尽量采用等长法，尺寸另单下达;
4.7金具串应再次检查，确保无误后再挂线;
4.8挂线时过牵引长度应符合设计要求;
4.9挂线时，线下不准站人；施工人员应偏离20米以外;
4.10带电跨越或邻近带电线路紧线时，紧线卷扬机必须接地;被跨越的低压电力线应停电，并有可靠接地;
5.附件安装
5.1紧线后应及时进行附件安装，以免光缆在滑轮内时间过长而损坏;
5.2附件安装前应对塔身有否倾斜、横担是否有扭转等进行检查和作必要的调正;
5.3悬垂串应与光缆垂直;
5.4螺栓、穿钉、开口销、弹簧销必须齐全，方向正确;开口销、弹簧销必须开口；
5.5预绞式结构条与加强条应与线夹配合,并与光缆紧密吻合,各端头应整齐;
5.6金具螺栓、穿钉穿向规定：横向，由外向内穿；竖向，由上向下穿;
5.7防震锤如不安装在结构加固条上,则须衬垫短护线条;防震锤安装尺寸误差应在±30mm以内;
5.8附件安装如跨越电力线路时,应采取双重保护措施,确保光缆不下落,并设专人监护;
三．注意事项
1.临时拉线须在相邻耐张段架线完毕后方可拆除；
2.临时拉线应固定在横担主材节点处，以保证横担受力良好;
3.停送电联系须严格按照各项规定执行;
4.装盘光缆的运输和仓储
缆盘在运输和仓储时必须垂直放置,且在运输中要有防移措施;吊时必须要有适当的起重机或叉车,缆盘不允许倾斜或倒覆,使用全木盘时;必须检查运输后螺钉是否需重新紧固;
5.悬挂方式
为防止损伤OPGW光缆,光缆必须采用张力放线,以保证其对地和对障碍物的净高度;OPGW必须以每盘长度为单位安装,不允许将多盘OPGW相接后一次架线;
6.弯曲半径
负载情况下最小弯曲半径为光缆直径的20倍,无负载情况下最小弯曲半径为光缆直径的15倍，具体数值根据厂家提供技术数据确定;
7.滑轮
滑轮必须能够灵活地转动,滑轮槽底处直径必须满足
光缆进入点和出点
偏移角≤120° ≥800㎜
耐张塔上的滑轮 ≥600㎜
直线塔上的滑轮 ≥450㎜
但任何情况下不能低于光缆最小弯曲半径的要求,通常推荐滑轮直径尽可能的大,以使光缆所受负载最小;
由于OPGW外层绞线为铝包钢线,所以金属材料滑轮的槽内需覆盖橡胶材料或塑料材料;如果外层仅有铝合金或铝线,则滑轮可以覆盖或不覆盖(但有接地要求);为了保证滑轮槽不会损伤光缆的销装,滑轮槽必须与光缆直径相匹配，同时不能小于1.05倍光缆的直径;滑轮槽的侧面和半径必须足够宽以允许牵引网套和退扭器通过;如果将老的地线作为牵引绳来使用,则用时还应考虑连接器的尺寸;鉴于以上原因,滑轮槽边的开口角度必须在15°和20°之间;
滑轮必须有良好的工作状态及适当的润滑,所提供的滑轮必须具有高质量的球轴承以使卷绕和摩擦阻力减小到最小;
8.缆盘支撑架
缆盘支撑架可以是固定的或可移动的.在任何情况下,它必须装配合适的刹车装置,以防止缆在架线停止时继续转动,这将会使光缆从缆盘上松弛下来;放线架必须放置到张力机后不小于5米的地方,严厉禁止不使用张力机而直接从支撑架上放线;
9.张力机(刹车)
张力机轮必须大于70倍的光缆直径或不小于1200㎜;
为避免光缆受损,张力轮边缘不得有毛刺或凹陷,槽的尺寸应与缆的外径相吻合,最好用聚丁橡胶或其它类似材料;
张力机必须要保证恒定的张力,在不同的速度下允许平稳的减速并且不会影响光缆随后的启动并能保持连续平稳的运行;光缆在张力轮上至少应缠绕6周固定;为防止发生鸟笼现象,必须保证光缆进出方向正确;外层右向绞合的光缆,应从刹车左边进右边出,外层左向绞合的光缆,光缆应从刹车右边进左边出;
10.牵引机
牵引机最宜采用具槽牵引轮的牵引机,牵引速度可以平滑的变化,以使OPGW在牵引过程中不会突然跳槽,牵引机最佳装有张力控制和可调整的张力控制开关,并记录下整个敷设过程中牵引绳的拉力;牵引之前,必须对拉力机进行拉力校正;
11.牵引张力
在牵引OPGW过程中最大的敷设张力不能大于光缆技术数据表中给出的数值,这个数值应理解为在牵引过程或敷设时遇到障碍和非常困难的施工条件下所可能产生的最大张力,并且收线结束后,光缆张力不应超过每日应力;通常情况下牵引张力不能大于20％ RTS,牵引张力须由牵引机的张力限制开关自动控制;
12.OPGW牵引
OGPW光缆由两头的带状夹具夹紧,施工过程结束前不能移走此夹具;牵引绳有轻微的退纽作用,在有合适的尺寸和条件允许的情况下,可以用旧地线替代牵引绳牵引;牵引绳通过带有退扭器的蛇皮套与光缆连接;线路中进出滑轮应安排好,这样可以防止发生鸟笼事故;一旦有鸟笼现象迹象出现;必须中断线路的施工,必须重新调整线路架线;
在施工开始时,牵引机应缓慢加速到每分钟5米的速度;正常的运行速度可增加到最大值每分钟60米;实际的敷设速度应当视线路情况而定;施工中要特别注意退扭器、牵引网套通过滑轮和电力杆塔的时候,施工到最后,余缆应拉到牵引场的一边,受到损伤的缆应切除;
安装接头盒时,要将套管与光纤留有一定的余长,以便将其置入接头盒内,因此,大约应保留5米长的缆以备接头之用;
控制弧垂过程与一般地线相同,禁止在OPGW缆上使用自紧锁夹具,只能用合适的预绞丝型紧线金具紧线;
13.安装附件
防振锤应安装在适当位置上，相关资料可向设计及供货商咨询;接地线及导引线夹的尺寸应与光缆外径相配合,在任何情况下,只能使用供货商所提供的金具及附件进行安装及施工。
四．结束语
通过大量的工程项目实践表明，该施工工艺比原有施工工艺更能提高OPGW光缆架设质量，且具备简便、快速的特点。同时也能够取得良好的经济效益，具有适用性和推广性。
作者简介：吴 杰（1981－），男，江苏苏州，工程师，输电线路施工。