付秀丽
国家能源菏泽发电有限公司 山东省菏泽市 274000
摘要：近年来，随着工业现代化的发展，热工仪表在很多的工业生产领域得到了有效的应用，比如，在电力企业、钢铁企业等的生产中。热工仪表作为生产系统内的重要组成部分，其承担着重要的生产任务，能够从根本上改变传统的生产方式，尤其是随着自动化技术的出现，热工仪表的自动化特征明显，自动化技术与设备的应用使得热工仪表的控制、检查都能够实现自动化，提升了热工仪表的应用价值。
关键词：热工仪表；自动化技术；应用
1导言
热工仪表的自动化技术是电厂在运行过程中，使得相关设备、数据处理等操作过程实现自动化。将智能化仪表设备连接到计算机上，并以热能工程理论为依据，以此来控制电能参数，并对电力行业中的输出设备、电气设备等进行自动化的监管，从而实现无人监管。鉴于此，文章重点针对热工仪表自动化技术应用进行了分析，以供参考。
2热工仪表自动化概述
电力行业的热工仪表主要包括程控仪、管路仪表、地表计等设置装备，经电缆连接之后会形成同路或是系统，主要是对于电力行业在生产运行过程中的温度、压力、流量以及液位等进行测量，应用于工艺状态监测以及设备情况检查。电力行业的热工仪表自动化技术由于融合先进的电子技术、信息技术、智能型仪表、热能功能控制技术、计算机管理技术等，因此具有着技术性与智能化的特点，可以对设备自动完成动态监测，同时还可以识别监测范围，为工作人员提供真实可靠的热工曲线参数，并且还可以提醒工作人员及时发现设备运行过程中发生的异常现象，并通过自动化控制来适应当前的工况，所以，自动化技术不仅可以保障电力行业的安全生产，还可以在一定程度上有效地改善生产效率与生产质量，从而促进电力行业的发展。
3热工仪表自动化技术的特点
从热工仪表自动化技术的应用来看，其特点主要体现在智能化、自动化与科学管理方面，这些特点使得热工仪表能够在生产中充分发挥其技术优势，为热工仪表自动化技术的广泛应用提供了重要的保障。以电力企业中热工仪表自动化技术为例，电力企业能够利用热工仪表自动化技术对电力系统实施科学化管理，通过理论分析与技术方法，根据电力系统的具体运行情况等，利用自有的学习功能与模块对人类大脑进行思考与模拟，使得电力系统中的热工仪表设备能够自动进行电力系统的维修、检查、报警与故障诊断。从应用效果来看，热工仪表自动化充分降低了人力成本，属于集成化技术应用的成功典范，包含了人工智能、电子工程、自动化等多种技术，有效使得仪表的工作误差进一步降低，维持了电力系统的可靠运行，使得电力系统的监测更具自动化、高效化。近年来，在科学技术等不断发展的过程中，电子仪表、计算机自动化技术等的应用范围逐步扩大，为系统的运行与管理提供了重要的技术支持，提升了企业的生产效率与质量，推动了企业的现代化发展。
4热工仪表自动化技术应用要点
4.1生产过程的整体管控和综合自动化
热工仪表自动化技术的设计基本上已经使得电力行业的生产过程实现了整体管控，将电力行业的生产过程当做一个整体，并对其实施有效的管理，使电力行业在信息方面实现共享。热工仪表自动化技术能为企业的正常运行提供良好的帮助，使企业实现资源配置方面的优化，从而促进企业的发展，提高企业的经济效益。当前，我国的热工仪表自动化技术在设计中，主要是利用现场总线控制系统技术，所以在对仪表自动化技术进行故障诊断、维护、管理等过程中，技术人员需要依靠模拟信号来进行传输工作，这导致工作方面的需求很难得到满足，同时也对于实际的测量效果具有限制。热工控制一体化技术可以使自动化控制目的得以实现，既可以减少电缆费用，又能够提高工作效率。
4.2管与线的敷设
热工仪表要在生产中发挥其应有的作用，就必须在实际的安装工作中，加强安装质量控制，热工仪表要维持其可靠运行，相应的管、线发挥着不可替代的作用，是核心的安装要素，加强对管、线的敷设管理，能够维持设备的正常运转。在工业生产中，热工仪表自动化系统的建设过程中，设备的相关管线敷设与配线工作，是安装工程的重点内容。与一般的电气安装相比，热工仪表自动化管线的敷设、安装更具复杂性，包含了诸多的安装细节，比如，信号管理、测量管理与电源管理等。在实际的安装过程中，专业人员还需要结合现场的实际情况进行相应的调整与变通，为维持仪表的正常使用，提高生产的效率与质量，要尽量在最短的时间内完成相应的安装工作，避免安装质量不到位所引发的后期返工现象。此外，管线的敷设过程中，同样需要考虑后期维护的便捷性，尤其是在管道与线路的敷设过程中，要保障安装位置选择的合理性，尽量避开存在磁场与电场区域，避免对信号与数据传输的干扰。在管线的敷设与安装结束以后，专业人员需对管线实施吹扫与仪表调试，做好相应的安全防护。
4.3热工仪表自动化的调试运行
在对热工仪表自动化设备进行调试时，需要给予系统工艺安装、仪表的二次联校等环节一定的重视。如果运行机组具有较大的规模，那么就需要对于仪表数据集进行详细检查，同时还需要对连续系统设备进行检测，确保在电力行业的生产过程中，热工仪表可以实现远程操作。热工仪表自动化技术是仪表系统监测中十分重要的环节之一，首先需要对于单体系统进行测试，并且还需对设备的运行给予密切的关注。通过热工仪表的运转，来对设备的相关数值进行检测。在测试重要的数据后，能够极大程度上保证连锁系统的数据测试，还能够使热工仪表实现在现场操作、远程操作等功能。
4.4故障诊断
电厂的运行过程中，电力系统常常会出现各种的运行故障，比如，蒸汽设备、汽机与电气设备的使用中，各种故障频发，而在这些故障的处理方面，热工仪表自动化技术就可以充分发挥其作用，及时进行故障预警，降低故障损失。故障诊断方面，热工仪表自动化技术的应用能够实现故障报警，使得在系统的运行过程中，热工仪表设备能够自动进行其他设备、系统的数据收集，根据数据的分析来判定系统是否存在运行异常情况，当发现系统存在潜在故障或者异常情况时，自动化模块会进行相应异常情况的分析，主要是利用其内涵算法、自动化技术等来进行故障位置、原因等的分析，进而为故障处理提供重要的参考。在传统的电力系统故障诊断中，专家常常存在难以进行故障位置、原因的判定情况，这种情况下，故障的处理很难进行。而在当前，随着热工仪表自动化技术与模糊理论等的不断结合，热工仪表自动化技术在故障诊断方面的应用优势逐步凸显，比如，一些电力企业逐步应用了自适应模糊控制器，此设备的应用使得专家、技术人员的控制经验能够与仪表自动化技术加以有效结合，一旦电力系统在运行中出现故障时，能够自动进行热能电力参数的监控与分析，进一步保障系统的可靠运行
5结束语
总之，近年来，工业现代化步伐加快，各个工业企业逐步改变了传统的工业生产与运营模式，热工仪表自动化技术得到了广泛的应用，能够在生产中充分发挥其技术优势。但是，随着自动化、智能化技术等的快速发展，热工仪表自动化技术还有着一定的技术发展空间，在未来需加强技术创新与引进。
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