煤矿乳化液泵站常见故障处理及预防措施

发表时间:2020/11/5   来源:《中国电业》2020年18期   作者:张成保
[导读] 为更好的发挥液压支架的支撑作用,要保证高压乳化液的供给,所以
        张成保
        国家能源集团神东煤炭集团设备维修中心  陕西省榆林市  719000  
        
        摘要:为更好的发挥液压支架的支撑作用,要保证高压乳化液的供给,所以要确保煤矿乳化液泵站的良好运行状态,这样才能使矿井顶板得到更稳定的支撑效果,以维护煤矿开采安全。煤矿乳化液泵站的工作原理是利用机械做功,使乳化液的液压得以提升,并达到相关压力标准,然后才能为液压设备提供稳定的液压供应,进而为采煤提供安全保障。要注意乳化液的压力及流量应达到相关要求。下面将针对煤矿乳化液泵站的运行维护展开详述。
        关键词:煤矿;乳化液泵站;故障;处理;预防
        引言
        在煤矿乳化液泵站运行过程中,存在较多不可控因素,且煤矿乳化液泵站设备构成较为复杂,因而很容易在运行过程中出现煤矿乳化液泵站设备故障。当出现设备故障之后,煤矿乳化液泵站运行状态将失稳,并最终影响煤矿生产的运行质量。结合当前煤矿乳化液泵站设备故障高发这一基本特征,作为煤矿乳化液泵站设备的维护和检修人员,应定期进行检修,避免出现“检修过剩”和“检修不足”现象,确保及时发现设备安全运行隐患,缩短检修周期,控制检修成本,维持良好的设备运行状态。
        1煤矿乳化液泵站的概念
        煤矿乳化液泵站是一种常见的机械化采煤设备之一。它是一种有效地把机械能转化为液压能的能量转换装置。在整个操作的过程当中必须要由持合格证的人员进行操作,在整个操作的过程当中有许多的注意事项包括启动前的检查,以及启动程序、检修、操作等等。这些细致的工作对于整个煤矿乳化液泵站的正常运行有着极大的影响。但是在实际工作过程当中,乳化液泵站也常常会出现各种各样的故障及问题。下面就对煤矿乳化液泵站常见的故障及问题进行详细的说明。
        2煤矿乳化液泵站常见故障分析
        2.1无流量或流量低
        可能导致该故障的原因及应对措施为:在泵内以及给液管路中的气体未完全排除,需要打开排气孔,彻底排除气体;乳化液箱体与泵体的位置高度出现偏差,应当确保泵体的位置不高于乳化液箱;给液管路中存有杂物等形成堵塞,要做好管路的清理工作,保证乳化液畅通;供液系统密封出现损伤,以至于发生泄漏、进气等情况,要快速找到密封受损的点,采取更换密封件的方式进行处理。
        2.2煤矿乳化液泵站电气设备软启动装置存在的故障研究
        1)常见的冷却风机故障。关闭电源,观察软启动器,若扇叶与其余位置存在裂缝,应做好保护措施后通电观察;此时会发现风扇转动有明显的卡顿、异响、不规律震动等现象;造成该现象的主要成因是长久运行的轴承磨损严重、叶片出现风化老化等现象。2)常见的交流接触器故障。煤矿乳化液泵站通电运行后,软启动器处于负载运行期间可能会发生过电流、电弧过大、过电压等故障现象,造成上述问题因受工作环境温度较高、启动过于频繁、接触器触点在较大电流冲击下产生灼烧、接触点接触不良等问题引发。3)软启动器启动出现问题。故障类型有:①无法由启动切换到运行状态,其原因是由于触发板提供的门极电压不够引起的,导致脉冲频率与三相交流电频率不能同步,此时更换同容量的电容器即可。②启动后没有反应,此类故障的成因主要为“旁路接触器不能正常吸合”,面对该现象要马上对控制回路是否断线、触发板电阻有没有烧毁、线圈有没有损坏现象等进行检查、勘验。


        2.3噪声异常
        在乳化液泵中,可以通过对泵的噪声进行倾听,从而发现故障问题。当发现泵的声音是低沉的,轰鸣的,而且压力波动比较大,那么这说明泵存在一定的问题。针对这样的现象就应当停止泵的运行并及时的观察液箱内液位是否降低,供水水阀是否关闭等等可能出现的问题进行一一排查。对于这种现象应当通过上述的方式进行排查来排除故障点,这样也能够有效的发现问题原因,例如是水源或者是过滤器被堵塞等等的原因,从而使泵恢复正常工作。泵的运转声音不正常,或者是在运转的过程当中有碰撞的声音,这也说明泵的工作存在一定的问题。当发现泵运转的声音是来自曲轴箱内部时,就要怀疑可能是运动机件松动。当发现还有油温升高的现象,那么就很有可能是轴瓦或球座的磨损严重所造成。当发现这些问题时,就要进行及时的解决,对于松动的零件要进行更换或者是拧紧相关的部件。若发现相关部件磨损严重时,也要及时的进行更换,这样才能够保证整个泵的正常工作。
        3煤矿乳化液泵站站常见故障处理及预防措施
        3.1测量电压法
        用万用表交流、直流挡或交直流电压表测量电源电压或设备上的电压。若发现所测处的电压与实际值或正常值不符,则可能是故障可疑处。电路在工作时,不同点之间的电压也不同,如果在电压不同的两点之间接入一个电阻固定的支路时,支路中就会有电流通过,通过并接在支路中的电压表的读数,可读出此时的电压值。测量时,由于电压表并联于电路中,因此其内阻的大小是电压表的一个重要参数。内阻越大对电路的影响就越小,测量误差也就越小。一般先测电源电压,然后测支路电压,如果两点之间的电压不为0,则可以肯定两点之间接触不良或有一定的阻值。如:接触器线圈两端电压为电源电压而接触器不动作,则线圈回路不通。测量电压法又分为:电压降法和对地电位法。
        3.2处理煤矿乳化液泵站电气设备的真空断路器故障方法
        处理真空断路器故障期间要拆卸继电器设备,同时要清洁、紧固、调整机组运行震动期间存在松动的螺丝;为确保调整效果,应科学调整动作值。具体操作中,要在保证罐体压力正常的基础上,多次调整可靠动作值,从而精准确定有效的可靠动作值参数。另外,在做好紧固螺丝的处理工作后,应开启低压气机,若在压力低的状况下依旧可以稳定、正常的运行,则代表故障消除、检修成功。
        3.3加强日常维护修理
        最后就是要加强日常的维护修理。对于设备而言,日常的维护修理是极其重要的,它能够有效地保障设备的使用寿命以及设备的工作运行状态。在乳化液泵站中要及时合理地对设备进行维护保养,可以分为日检查,周检查和其他时间检查。在日检查中可以去检测一些细节问题,例如曲轴箱油标处的油位,柱塞腔的滴油槽是否有油,各重要连接位置是否松动等等,通过精心日常的维护和修理,能够有效地保障设备的安全运行。在周检测是可以重复的对日检测的内容进行检测,同时还需要定时更换乳化液泵箱内的润滑油等。其他时间的检测可以是随时的或者是抽查检测,例如对于蓄能器充气压力的检测,可以一个月进行一次。总之要加强维护修理方面的措施,不断的进行检测与维修。
        结语
        相关设备的正常运行对于煤矿乳化液泵站的工作效率有着极大的影响,因此在平时进行设备维护和修理的过程当中,要对可能出现的一些故障进行有效的排除。相关的技术人员也要不断地加强技术能力,对于经常出现的一些故障问题进行及时的评估检测,在平时也要注重培养自己的工作态度以及自己的专业能力,这样才能够逐步的提升整个的安全检测效果,同时在后期工作的过程当中也能够快速的找到故障原因,并进行及时的维护和修理。这样既能够有效地保障设备的安全运行,同时也能够使得整个煤矿乳化液泵站的工作高效的运行。当设备故障逐步减少时,就能够有效地提升整个工作效率,对于实际生产有着极大的意义。
        参考文献
        [1]刘华亮.智能型煤矿乳化液泵站的维护与检查[J].硅谷,2011(21):113-114.
        [2]荆芹.液压支架和乳化液泵站及喷雾泵等煤矿机械设备的维修[J].科技与企业,2011(9):142.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: