孙旭
山东泉兴矿业集团有限责任公司 山东省枣庄市 277500
摘要：伴随着科学技术的发展，现阶段我国煤矿开采的机械化程度不断提高。作为煤矿开采中常用机械设备之一，皮带运输机承担重要的运输任务，倘若皮带运输机在运行期间出现故障问题，不仅会影响煤矿开采效率，亦会对矿井开采作业造成安全威胁。本文以皮带运输机常见故障的分析入手，提出运输机故障解决的科学对策，以期为煤矿生产的稳定开展提供保障。
关键词：煤矿生产；皮带运输机；对策；常见故障
引言
皮带运输机是一种很重要的运输设备，其连续化的运输、强大的运载力使其在工业生产中被广泛应用。皮带运输机的广泛应用使得其安全性得到越来越多人的重视，尤其是当运输质量较大的物料或者大型物品时，其安全性更应引起重视，一旦发生事故不仅会中断运输，还会给企业造成较大的利益损失和不良影响。因此，需要对皮带运输机加强检修、排查隐患，降低皮带运输机的故障率。皮带运输机故障的检测方法有很多，其中，电机转矩的检测方式是目前比较新颖的一种，它是通过信号来检测皮带运输机的故障，进而排查故障。
1皮带运输机在煤矿运输中常见故障
1.1皮带跑偏
在皮带运输机运行期间，出现皮带跑偏故障的几率相对较大。虽然皮带跑偏在故障初发阶段不会产生较大的影响，且运输机的性能不会因皮带跑偏而降低。但是随着运行时间的延长，皮带跑偏问题加剧，极易出现皮带断裂、运行轨迹改变等问题。分析皮带跑偏故障的成因，具体包括：①设备自身质量问题。如设备在生产阶段，因某些因素的影响导致运输机的从动滚筒与主动滚筒之间的轴线为在同一轴线上，致使在运行阶段出现跑偏故障。②安装问题。在设备安装期间，安装人员未按照标注规程进行构件的安装，如安装托辊与滚筒时，安装人员未按照要求进行构件偏差控制，加大皮带出现跑偏问题的几率[3]。③使用与维护问题。如在运输机运行过程中，只在运输机皮带的一侧进行货物装载，因皮带两侧货物重量存在较大的差异，致使货物运输时出现皮带跑偏现象。另外，若皮带运输机维护工作的开展不到位，同样会增大皮带跑偏问题的出现几率。如维护人员未定期进行设备养护，未做到第一时间发现运输机存在的故障问题，极易导致运输在运行期间出现跑偏问题。
1.2皮带打滑故障
皮带运输机在正常运行过程中，滚筒与皮带之间会持续产生摩擦力，这是皮带运输机运行的驱动力。然而，在实际运行时，皮带运输机受外界环境变化的影响，摩擦力会不断发生着变化，一旦摩擦力过小时，很容易会引起皮带打滑故障。皮带打滑故障轻则会引起煤矿货物无法正常运输，重则还可能引发火灾或引起瓦斯爆炸，从而严重威胁到煤矿生产安全。
1.3异常噪音
异常噪音是设备发生故障的现象之一，噪音异常不会影响工作人员的日常工作，但是在运行过程中出现噪音则明显表示出现故障，磨损越严重噪音越大。例如在正常运行时也会发出噪音，然而噪音如果过于异常，就说明故障已经出现，或者加大的情况，需要及时停机检查。
1.4设备震动故障
皮带运输机在实际运行过程中经常会出现一定的震动现象，这不但影响了煤矿运输效率，更大大影响了煤矿运输安全。之所以会出现设备震动现象，主要是由于在进行远距离煤矿运输时设备启动速度变化过快、摩擦力不足以及皮带运输机本身的倾角较大。而皮带运输机过度的震动会导致货物滑动或滚落，是一项不容小觑的问题。
2皮带运输机在煤矿运输故障处理措施
2.1皮带跑偏问题处理
要想实现对皮带跑偏问题的有效防治，企业可结合以下措施来进一步提升防治效果：①要求维护人员定期进行运输机重要部位的检查，具体包括运输机的铰接、改向滚筒，驱动滚筒等位置的检查。同时，检查作业的开展必须严格遵循相关规范标准，按照标准检查顺序对运输机逐一检查，如从运输机传动位置开始，沿着皮带传输方向进行检查，实现对运输机的全面检查。若在检查期间发现皮带出现跑偏问题，需及时修正。②若运输机在运行期间出现皮带跑偏问题，并在问题出现部位为皮带中间，维护人员需结合情况进行托辊组位置的合理调整。调整完毕后，细致观察运输机运行期间皮带的具体情况，确保皮带不出现跑偏问题后方可停止调整。需注意，托辊调整时，禁止对辊轴的两端同时调整，只需通过一侧调整即可实现对运输皮带方向的有效调整。若在驱动滚筒位置出现跑偏问题，则需结合实际情况合理校准滚筒承座，确保运输机中心线与滚筒轴心线保持为相垂直的状态。
2.2皮带打滑故障处理
为了防止皮带运输机在运行过程中出现皮带打滑故障，应当加强对设备的日常维护管理，严格开展好检修工作。如果是重锤张紧皮带运输机，可以通过增加配重的方式来缓解皮带打滑现象；如果是螺旋张紧皮带运输机或液压张紧皮带运输机，则可以通过适当调整张紧行程的方式来预防皮带打滑问题。另外，还可以科学运用一些先进技术来进行有效的皮带打滑预防，例如可以在皮带运输机上设置与之相匹配的编码器，以用于实时检测皮带的运行速度。皮带的打滑情况与皮带的摩擦力关系密切，而摩擦力大小影响着皮带运输机的运行速度，可以通过在驱动滚动上安置编码器来动态检测皮带运输机的运行状况，并记录下其在不同状态下的皮带实际运行速度。由于皮带打滑可能是正向打滑、也可能是反向打滑，所以在设置编码器时还要充分考虑到实际情况。
2.3噪声的处理
对于噪声的处理，改进改向滚筒和驱动滚筒，针对噪音发生的原因进行查检。如针对托管严重偏心和电动机本身故障产生的噪音等，均有不同的解决方法，避免减速机输入轴断裂，定期做好减速机的位置调整，并进行接头的更换。拧紧螺栓防止电机发生损坏，总之，查找到各种噪音产生原因，就能找到解决对策予以去除。
2.4皮带震动故障处理对策
首先，可以通过应用液体粘性软启动装置来预防设备震动。在皮带运输机上安装上液体粘性软启动装置后，不但能够明显降低设备启动所需的电流，以提高设备运行速度的稳定性，而且还兼具过载自动保护功能、加减速度控制功能、多机功率平衡功能、无级变速功能等，可谓一举多得；再就是液体粘性软启动装置能够通过改变摩擦盘间的油膜厚度来控制输出力矩，从而使减速停车时间延长，并在发生断电时快速释放出储存的能量来保持一定时间内高压油腔的油压稳定性。其次，可以应用双排列型支架来确保皮带运输机运行的平稳性。另外还可以在皮带运输机中应用凹花纹钢芯皮带，这种皮带能够在不影响成槽的前提下防止货物与皮带之间、货物相互之间发生相对位移，从而减小设备震动的影响。
结语
皮带运输机可以实现连续化长距离的运输，是应用较为广泛的运输设备。皮带运输机在煤矿生产过程中发挥着重要作用，保证该运输设备的安全运行意义重大。皮带运输机在运行过程中会出现不同的故障，这些故障均可导致皮带运输机暂停运输，从而影响生产，有的甚至损坏皮带。因此，在皮带运输机正常运行的过程中，应及时检测，及时发现问题，及时排查故障，避免不必要的问题发生，保证高效率生产。针对皮带运输机常见的故障进行了介绍，并对皮带运输机故障检测方式进行了详细阐述，以期为类似问题的解决提供参考。
参考文献
[1]薛培军，刘冬敏.大型煤矿自动检测物联网系统的设计与改进［J］.中州大学学报，2018，35(2)：107-111.
[2]马赟.霍尔辛赫煤矿井下环境对皮带运输机故障的影响［J］.煤炭与化工，2017，40(6)：101-103.
[3]李伟伟.皮带运输机在煤矿运输中常见故障与处理[J].西部探矿工程,2019,31(12):85-86.