郝立群
神木汇森凉水井矿业有限责任公司 陕西省 神木市 锦界镇 719319
摘要：随着时代的不断发展，对煤矿工程机械提出了全新的机电一体化发展要求，然而，目前对该方式的应用，在过程中遇到了诸多问题，导致各项工作无法得到合理有效的开展，因此，必须要通过对此类问题的进一步重视以及对其的及时调整，以此来最大程度的发挥机电一体化的功能。本文以煤矿工程机械为中心，对机电一体化的应用进行了研究分析，通过与具体应用设备的结合，对其作用进行了研究，以此来为机电一体化在煤矿领域的操作提供各项指导，使煤炭能够获得高效率的生产，促进煤矿企业对更高经济效益的获取。
关键词：煤矿工程机械；机电一体化；科学运用
目前，在运行设备的过程中，由于设备较为复杂，因此，需要根据矿井结构全面的对工作系统组态软件进行升级，以此来为机电一体化在煤矿工程中对机械的控制，提供坚实的基础。
一、机电一体化应用的意义
近几年，机电一体化技术在我国得到了快速的发展，煤矿工程在我国将机电一体化技术普遍的应用到了机械控制领域中，并且在应用成果以及经济效益方面，取得了良好的成果。机电一体化技术在煤矿领域对相关机械的控制，有着以下积极作用：
（一）对劳动效率的提升
由于机电一体化技术的不断推广，煤矿机械控制领域对其进行了广泛的应用，以此来为煤矿企业提供更强的劳动力以及更高的劳动效率。尤其是在应用机电一体化技术后，从安全和效率方面，对采矿作业进行了极大的提升，使煤矿企业每年的煤炭产量得到了提升。
（二）使经济效益得到了飞速的发展
在应用机电一体化技术后，使每年的煤炭产量得到了极大的提升，企业的经济利润的到了提升，进而推动了煤矿开采事业的进一步发展，使矿工获得了更高的收入，并且从安全性以及效益性方面对煤矿工程进行了改善，使煤矿经济在区域得到了更好的发展。
（三）对劳动保障的提升
在过去，采矿人员在恶劣环境中的生产，会对其人身安全造成一定的影响，同时，也会对煤矿工程的开采安全造成影响，由于，机电一体化技术在控制方面给煤矿机械领域带来的优势，不仅实现了对机械性能的提升，同时能够减少安全事故的突然发生，为矿工们的采矿工作提供了更好的环境，为矿工提供了更高的人身安全保障[1]。
二、机电一体化在煤矿工程机械中的应用
（一）在矿井提升机中的应用
煤矿工程最为重要的应用机械之一就是矿井提升机，通过对该设备的利用，能够使地面及时获取到所开采的煤炭等，通过对该设备的改进，能够使煤矿工程获得更高的生产效率等，有着极为重要的意义。
在进行煤矿采煤的过程中，通过数字化技术对矿井提升机，尤其是内提升机等的改造，能够使相关设备的驱动功能和滚动功能得以结合，不仅使机械得到了简化，并且对各项机械设备的性能进行了充分的发挥。如此一来，在同一时间通过对矿井提升机的机械操作和智能操作，能够实现对各项工作的开展，当有问题出现的时候，系统会在第一时间发出警报，并且根据相关工作通过对自动停止设备的相关设置，能够使日后的维修等工作得到合理，便捷的开展，能够使煤矿工程获得更高的工作效率等，有着十分重要的作用。同时，数字化技术还能够辅助矿井提升机对相关故障的检查，实现对问题可能出现的部位的重复检查，直到故障位置得到最终确定。通常来说，通过该设备能够实现对自我的诊断和完善，可以使维修费用得到有效的减少。同时，通过对此类设备的利用，还能够实现与外界的基本通信，促进操作性能等的改善。
（二）对支护设备的应用
煤矿工程在进行施工时，其中一项重要设备就是支护设备，在采煤工作面对此类设备的直接应用，能够通过对此类设备的安全操作，从整体上提升采煤工作的安全性，有着极为重要的意义，因此，必须要对其予以重视。针对目前的情况来说，液压支架等支护设备的发展越来越开始趋向于一体化，在计算机中，通过对机电一体化技术的利用，以及对新型技术的结合，例如电液控制等，可以在第一时间预测顶板和支架所受到的冲击等，以此为基础，通过对合理措施的采取，能够使液压支架在第一时间得到位置的调整，使其彼此之间尽可能的减少对冲击荷载的产生。同时，通过对乳化液泵站的应用，在运用液压支护设备时，能够获得源源不断的高压液体供应，使液压支架在相关设备中的工作能够得以正常进行，有着极为重要的意义。此外，随着对机电一体化技术的应用，液压支护设备操作人员可以在第一时间通过与具体工作情况的结合，根据供液量以及工作时长等，实现对相关工作的调节，以此来使液压支架能够实现对工作性能的最优发挥[2]。
（三）在矿井生产安全监测中的应用
通过安全监测这一重要指标，能够使煤矿工程实现对煤矿的顺利生产，通过对在线监控技术、故障检索技术以及自动报警技术等的应用，能够使各项机电一体化技术得以综合，以此来对各类煤矿工程机械装置进行及时的监测，做到对其故障的及时发现，并且其在关键时候能够发出报警并进行自动修理，以此来使工作人员能够实现对故障出现位置的即时查找，使故障能够得到更为有效的检修和修复，只有在无法完成自我修复时，才需要以人工的形式进行修复，因此，使修复费用得到了极大的节约，同时，能够使维修减少对生产时间的浪费，使煤矿生产获得更高的经济效益，有着十分重要的作用。随着时代的不断发展，尤其是对机电一体化技术的应用，使相关系统对煤矿工程机械生产的安全监测，得到了进一步的实现，从多个方面对煤矿的正常生产进行了保证，并且能够使其经营管理工作得到正常的开展，有着十分重要的作用。
结束语：
由于煤矿工程在我国的发展得到了不断的完善，工业监控系统在矿井内部对相关组态软件的设置，已经得到了普遍的实施，以此为基础，不仅能够使整体获得更高的使用效率，并且能够从效果和质量方面实现对管控运行的维护。
参考文献：
[1]强志阳.探究煤矿工程机械中机电一体化的科学运用[J].科技 风,2014 (18).
[2]徐伟民,李进海,肖志超.煤矿工程机械中机电一体化的科学运用[J].科技创新与应用,2014(27).