机械自动化控制中PLC技术的应用探讨

发表时间:2020/11/5   来源:《工程管理前沿》2020年第22期   作者:付后明
[导读] 现阶段,随着我国科技水平的不断提升,极大的促进了高新技术
        付后明
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        摘要:现阶段,随着我国科技水平的不断提升,极大的促进了高新技术的发展与进步。PLC技术作为高新技术的产物,当前在多领域范围内实现了有效的应用,为人们的生产生活带来了极大的便利。将PLC技术应用于机械自动化领域,能够实现自动化控制,提升系统自动化程度,使得电气设备及系统具备更高的运行效率及质量。
        关键词:机械自动化控制;PLC技术;应用
        引言
        可编程控制器在目前的电气设备体系中占有重要地位,基于不同设备差异化的操作模式,通过PLC技术设定相应的控制程序,经由实际检测后逐步提升程序的稳定性和准确性,确保电气设备能够发挥出应用效用。PLC设备整体的综合程度较高,通常是由存储装置、编程架构以及交互端口等构成,保证实现电气设备一体化的管理目标。
        1 PLC概述
        PLC技术指的是可编程序控制器。在工业控制系统的发展过程中对PLC控制设备的应用比较普遍,在PLC控制设备应用过程中,其内部能够存储相应的指令,用户可以根据自身的需求完成程序编制过程,可以设置控制功能,保证控制系统与生产需求之间相适应,能够有效替代继电器系统。在PLC应用过程中,可以将其作为数字电子仪器进行应用,能够对多种特殊性功能进行存储,可以对机械设备以及工业生产过程进行有效控制。为了保证PLC的应用效果,在应用过程中需要对硬件特点进行综合考虑。在PLC应用时,主要是以可编程序存储器为主进行应用的,在使用过程中包括非计算机结构以及准计算结构。可编程控制器属于微计算机结构的一种,其软硬件设备以及软件系统都具有一定的特殊性。
        2PLC设备的发展历史
目前中国市场里最早出现的PLC品牌有欧姆龙、西门子、三菱这三个。其中西门子PLC电气控制技术可以完成人机互动、整合网络和数字化等技术措施,完成运动和程序控制等,是目前化工行业重要的设施。西门子PLC种类丰富,不同种类各有不同,大致分为S7-200、S7-300等。西门子作为德国优质产品,其产品品质深受我国消费者信赖,市场占有量大。三菱PLC技术的长处重点在于开关逻辑控制、位置控制两项内容,现在三菱PLC产品的规模渐渐朝着两极方向发展,同时大规模产品的输入输出口非常多,小规模的产品渐渐转变为模块化。从产品构造来看,三菱PLC产品构成模块和构成比例创新速度不断提升,渐渐产生了丰富的专有模块。三菱凭其产品种类多样,价格低廉获得消费者的喜爱。欧姆龙PLC是一种功能健全的紧密型PLC,由业界翘楚的运输分散控制等供给高附加值设备控制;并且还拥有利用不同的高级内装扮进行升级的能力,大程序容量和储备器模块,在互联网环境下提升软件研发效能。然而因为前期没有关注小型低端化产品的升级开发,因此丧失了某些市场,市场占有率下降。
        3机械自动化控制中PLC技术的应用
        3.1数控领域
        PLC自动控制的技术本身具有编程功能,要始终保持数控的准确性,而数控系统也可以通过这样的技术完成编程任务。在机床上的每一个参数都可以受到比较严格的控制,而且始终保障机床可以根据预先设定好的轨迹来进行工作,这一项自动控制技术使用在数控电气的自动控制的系统里可以更加全面地提高数控系统的准确度,避免因为系统的运行错误而出现了质量问题,造成相对较为严重的后果。在进行数控自动系统里,如果使用到类似的技术,那么在数控方面就可以将其功能具体的显示出来。首先需要做到保障系统,再根据程序控制的具体工作来保障系统编辑功能,可以处于一个优质的界面。

在数控领域完成自动控制系统选择的时候,必须全面的进行分析,把握数控系统的实际状况,让这一自动控制系统能够获得更高的价值,并且发挥更高的效率,从而提高其合格率。
        2.2煤矿系统
        在煤矿资源的开采和生产加工过程中,机械自动化技术起着十分关键的作用,其不仅能够有效增加煤矿的整体生产效率,还可以降低安全事故的发生概率。以煤矿的通风系统为例,结合使用PLC电路控制技术,利用安装的传感器设备,再借助计算机网络将其进行合理连接,进而达到远程监控工作现场的目的。此外,PLC中还具有强大的检测功能,可以为检修技术人员提供信息参考,提高设备维修和故障排查的效率。因传感器导致的故障问题可借助连接线路的方式展开相应的检测和维修作业,技术人员可以降低对电动机和通风机等设备的检查频率,进而有效防止安全事故的发生。
        2.3车床电气控制系统
        通过PLC的使用,可以让数控机床自动化的水平获得提高,也可以按照事先预定好的对象,全面提高自动化控制水准,降低有可能发生安全事故的概率,使现代工业获得稳定的发展。普通的车床是完成金属切割最重要的工具,如果,想要让相关产品质量有所保障,必须要使车床设备更加安全可靠。在传统车床基础上的电气控制系统之下,所使用的继电器的控制装置,在实际使用的时候,系统接线是非常复杂的,也有很多机械触电,这就会让设备可靠性降低,而且故障诊断以及排除的工作难度比较大,如果使用优化生产流程的办法,让生产质量以及效率提高,就必须要重新设计以及布线系统,不但工程量很大,而且需要投入更多的人力以及资金资源,可是随着我国计算机技术的发展,PLC的可编程控制器的诞生,也给解决电器控制的系统问题提供了更多的思路和技术。只要完成对普通车床方面的电气系统的技术改造,就可以让生产效率提高,同时也可以让质量有所提升,PLC所呈现出来的技术优势有以下几个方面。首先,就是具备一定的通用性以及实用性,可以给满足车床电气控制系统的优化改造奠定更多的基础。其次,就是具备故障自动诊断的功能,给日常维护以及维修工作能够提供更多的便利。第三,就是可靠性很高,而且有一定的柔性。第四,就是目前比较小型的PLC设备价值非常合理,因此技术的收益性比较高。
        2.4数据资源控制
现代化工业生产过程会产生海量数据信息,合理做好信息鉴别,筛选有效信息,保证信息整理以及运用质量,成为了现代工业生产关键要素。就技术应用情况来看,PLC技术在数据收集、传输以及计算等方面有着极为突出的优势,在相同操作环境以及时间要求下,该项技术的应用,可以更加精准、快速的完成数据资源搜索、筛选与分析等一系列操作,会为自动化生产创造出更多时间并提供精准数据依据。同时该项技术的应用,还可实现对数据资源潜在价值的深层次挖掘与利用,会通过和数据储存器中数值展开对比分析的方式,找到数据差一点,并结合实际情况对其展开调整,会更加高效、精准的完成各项生产任务,保证最终产品品质。现阶段,PLC技术已经在数据信息处理方面得到了广泛运用,不仅能够在柔性机器制造领域得到科学使用,同时在食品以及重金属冶金方面也有着不俗的表现。技术的合理运用,为自动化改革工作落实奠定了良好基础。
        结语
        相比于传统的机械自动化技术PLC技术具有更高的抗敏性、容错性,可以发现PLC技术在具体的应用中具有极高的优越性,但在目前的机械自动化控制设计当中还存在着一些问题。对此我们需要通过运用PLC技术来对系统各要素进行有效控制,从而更好地满足市场需求的变化,并为电气工程的自动化控制提供全新的动力。
        参考文献
        [1]余大华.PLC在电气自动化控制中的应用——评《电气自动化控制技术研究》[J].中国科技论文,2020,15(2):260.
        [2]王剑.刍议电气自动化控制技术在电力系统中的应用[J].建材与装饰,2020(1):239-240.
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