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摘要：混凝土原材料的质量对于建筑工程的施工质量具有重要影响，严格分析混凝土结构性能并控制好混凝土质量对于各类建筑工程的优质高效施工具有决定性意义。文章分析了混凝土常见的质量问题，并针对这些问题，结合施工中混凝土具体应用情况，提出了有效的质量控制措施。
关键词：混凝土；施工；质量控制
1影响混凝土原材料质量的因素
在保证混凝土原材料质量工作中，施工人员需全面了解影响混凝土质量的各个因素，全面了解混凝土的性能，才能保证路桥施工工程的有序进行。从整体上看影响混凝土原材料的质量主要有以下方面。
1.1 原材料的组成
混凝土原材料组成物质的质量是影响混凝土质量的重要因素，从整体上看混凝土主要是由黄砂、石子及水泥构成的，因此相关施工人员在对混凝土原材料进行控制的过程中，要从这些组成材料入手来保证混凝土原材料的质量。首先对于黄砂而言，相关施工人员在选择黄砂材料时，既可选择细砂也可选择粗砂，但是在选择材料时一定要特别注意黄砂的半径，应当用小于0.31 mm的筛孔来进行筛选，从整体上提高混凝土材料的抗冻性及耐久性，需注意黄砂石含泥量不宜过高，否则会影响混凝土的质量，与此同时相关施工人员还要严格控制黄砂中的硫化物，保证黄砂的硬度满足实际施工的需求。在选择石子材料时，要充分考虑石子的压碎值和针片状的含量，这些都是保证混凝土原材料质量的重要因素。在选择材料时，符合针片状颗粒的含量要低于14%，并且半径在30 mm以下，强度要高于三级，相关施工人员在选择石子材料时，一定要严格按照该标准进行。另外，水泥的强度和体积也是影响混凝土质量的重要因素，这就需要相关施工人员从物理的角度来综合考虑整个建筑施工所面临的压力及后期所承载的重力，可选择强度大于42 MPa的硅盐酸水泥，不仅可保证整个建筑施工的有序进行，还有效防止建筑施工完成之后出现裂缝的情况。综上所述，相关施工人员在施工过程中，要从混凝土原材料的组成入手逐一进行筛选，从整体提高混凝土原材料的质量，还应在混凝土原材料混合的过程中加强对原材料配合比的监督，保证整个工程有序进行。
1.2 原材料的配合比例
筛选完混凝土的原材料后，相关施工人员应进行原材料的配合。原材料的配合比也是影响混凝土质量的重要因素，在配合过程中需综合性地考虑用水量、黄砂率及水灰比，以保证混凝土原材料的质量。首先相关施工人员需要全面了解路桥施工的要求以及标准，在满足施工标准的基础上科学合理地确定单位用水量。从整体上看，大多数建筑施工将单位用水量控制在150 kg/m 3左右，如现场坍落度是在200 mm左右，那么相关施工人员需要结合建筑施工的实际现状提高用水量，但是应保证用水量在170 kg以下，保证混凝土的强度能满足实际施工的需求；其次还要全面控制混凝土的水灰比，要考虑混凝土的强度及耐久性。大多数施工人员都将0.34作为最佳水灰比，但实际上水灰比还是要根据现场实际要求及需求来进行确定。最后还要考虑砂数量，在现场施工过程中，在填充完石子后，需要查看空隙的长度以及面积，根据空隙的情况确定砂数量，一定要饱满而充实地填充在空隙中。因此在保证混凝土原材料质量时，需要综合考虑原材料的配合比例，从上述方面入手进行良好的控制及把控，从整体上提高混凝土原材料的质量。
1.3 混凝土灌注及后期养护
在保证混凝土原材料质量的工作中，相关施工人员除了要确定混凝土原材料的配合比外，还要加强对混凝土灌注及后期养护工作的重视程度，这主要是在振捣和模板支设浇筑混凝土时，需要相关施工人员全面了解和监督整个施工过程，在使用振捣棒时应将振捣时间及强度控制在一定范围内，从整体上保证混凝土原材料的质量，在支设模板之前相关施工人员需要将模板表面的杂物清除干净，以实现模板间的严密性来对支架的位置进行良好的控制，最后将支架完全控制在表面。
在进行混凝土施工过程中，相关施工人员还要做好后期的养护工作，需要结合周边的自然环境及温度确定不同的养护方案，如果周边的天气是非常干燥，那么施工人员需要对混凝土进行定期的洒水，使混凝土表面可维持潮湿，防止碾压混凝土浇筑层顶面出现裂缝，也为后续的路桥施工奠定一个良好的基础。因此相关施工人员在保证混凝土原材料质量时，应当加强对混凝土灌注及后期养护工作的重视程度。
2管控混凝土原材料质量的办法
2.1外加剂的品质监管
外加剂品质管控也是非常重要的一项工作内容，在管控这类材料期间，就要求有关技术员工审核材料生产商的资质、材料的品质合格证书等等，同时有关人员还应该将材料复检的工作做全面，等到所有审核内容都达标以后，才可以将这类材料掺入到混凝土里面。
2.2掺和用水
品质管控在品质管控掺拌用水期间，应该首先将了解水中是否含有有害杂质。有些混凝土在掺水搅拌期间运用的是用于工业行业中的水，要想保证建筑场地中施工工人的个人安全，就应该管控好水中的有害杂质。除此之外，有关技术工人还应该检测出水体中含有的其他物质。如果检测发掘检测出来的其他物质超出规定的标准，就应该在极短时间内更换水源，以此来增强混凝土材质的掺和品质。在工程项目建设期间，应该尽可能地选用饮用水掺入到混凝土中，假如工程项目所处环境无法供应干净的饮用水，那么，有关检测技术工人就应该严加管控水体中的物质。
2.3细骨料
在工程建设期间，砂子是最为普遍的细骨料，能够其划分为两大类型：其一，人工砂子，其主要通过废弃的固体矿渣待其粉碎以后变成了粒径较小的砂石材料，这种材料指的就是人工砂子。其二，天然砂，这种类型的砂子指的是粒径小于5mm的岩石类颗粒。在对这些细骨料品质实行管控的时候，应该全方位了解到材质的级别配置参数、材料的粒径数值、材质里面含有的有害杂质量等等，特别是其中掺杂的有害杂质占比，一定要检测清楚，这些有害杂质的存在不单会妨碍到混凝土材料的掺和韧力，还会要挟到建筑场地中的建设工人的个人健康。除此之外，还应该将这些细骨料材质中的含泥分量严加管控好。
2.4粗骨料
对于工程建设工程来说，建设期间使用到的粗骨料大都是石子，而石子是由卵石和碎石构成，这二者的性能功用几乎相同。在使用石子的时候，还能够将其划分为两种，粒径小于2cm的石子一般被称为小石子，粒径在2cm~4cm的被称为大石子。在实际掺和混凝土的时候，无论掺入哪种石子，都会参照工程项目的现状情况来做出决策。但是有些梁体结构中的混凝土应该选用大石子掺入到混凝土中，以增强梁体结构的稳固能力。
3结束语
在建设施工过程中，相关施工人员需要加强对混凝土质量的控制及管理的重视程度，从混凝土原材料的组成以及在后续施工中所发挥的效果入手，制订有效的质量管理方案，科学合理地运用检测技术，按照相关标准全面了解混凝土原材料的质量及性能，必要时采取模拟试验，从整体上保证混凝土的质量，提高建筑施工的效果。
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