黑龙江龙煤双鸭山矿业有限责任公司安全监察局 黑龙江双鸭山 155100
摘要：在机电一体化技术的应用中，不但提高了企业的生产效率，同时也促进了安全性与可靠性的提升。对企业的发展具有重要意义。当前企业机电一体化的应用管理已经初步形成了一种完善的管理体系，并逐渐突显出了应用效果。本文重点介绍煤矿机电一体化技术应用问题及管理措施，旨在促进煤矿企业发展。
关键词：煤矿;机电一体化技术;应用;管理;
1 煤矿机电一体化技术概述
随着机电一体化发展，逐渐向着智能化、系统化方向发展，并在高效、安全以及功能多样性方面有突出表现，广泛用于各生产领域，推动各行业效率提升，特别是在煤矿企业中的应用，已成为煤炭生产的核心技术，充分保证煤炭生产安全及效率。在煤矿生产过程中，机电一体化技术应用于采煤、运输、提升以及安全监控等各个环节，随着技术进步，煤矿机电一体化设备更加先进和高效，同时也提高了煤炭生产的安全性，大大节省了人力要求，促进煤炭优质产能提升。
2 机电一体化技术在企业中的应用优势
以煤矿企业为例，机电一体化技术的应用在企业生产的各个环节都起到了重要的作用，其中影响最大的就是安全生产，通过机电一体化技术的应用，极大程度的提高了生产的安全性。为此，煤矿企业应该注重机电一体化技术的应用效果，通过不断的优化和改建来实现高水平的机电一体化技术应用水平，同时加强煤矿企业的安全管理与控制，充分利用计算机技术，自动控制技术以及信息管理技术，实现企业一体化管理系统，从而提高企业生产的安全性。此外，通过机电一体化技术的应用，还能够实现高性能机械生产效果，提高机械的自身性能。实现高质量的企业生产效果。在机电一体化技术的应用中，将生产中常用的带式传输机和煤矿提升机等相关机械设备进行全面的整合，提高煤矿企业的生产效果，实现高质量、高效率的企业生产能力。在煤矿企业的传输工作中，利用机电一体化技术的优势，可以实现大规模和长距离的传输需求，并且实现自动化的传输效果，对煤矿企业的发展具有重要意义。在进行运输设备的操作时，机电一体化技术可以结合计算机系统的应用，对惯性负荷进行良好的处理。在开展煤矿上产活动时，对每一个机械设备产生的设备损伤都有可能引发巨大的生产事故，威胁操作人员的安全，因此，可以利用机电一体化技术实现系统的实时监控，并对设备的运行安全进行系统评估，有效避免设备故障造成的安全事故。为此，纵观当前机电一体化技术的飞速发展，未来机电一体化技术会全面实现自动化和智能化方向的发展，从而更好的实现各个机械设备的高效配合，提高生产效率和安全。
3 应用机电一体化技术体现出的特点
随着机电一体化技术的普及应用，我国的自动控制系统、技术系统和机械功能也逐渐优化完善，机电一体化技术被广泛地应用在多个工业领域，技术水平日益提升，在具体的施工操作中，要通过计算机对整个生产环节进行严格监控和把握，并对其进行分析，能够促进生产科学化、合理化。目前，煤矿生产过程已实现智能监控和管理，逐渐取代了人力，在实际生产操作过程中，机电一体化技术逐渐朝着多功能方向发展，不仅能够自动化生产，同时还能够实时地对整个生产过程进行把控。
4 机电一体化在煤矿工程机械中的应用
4.1自动生产
传统的人工操作模式，煤矿生产作业率相对降低，在生产过程中会消耗大量的资源，且煤矿的开采生产过程是一段长久的过程，这个过程中不得不考虑工人的身体健康情况及突发问题等各方面的因素。机电一体化技术在某些程度上可以大大地降低人工的消耗。例如，在煤矿开采过程中加入接口技术、网络技术的应用，既能及时了解到开采过程中的情况，又能保证开采过程的正常运行，使其自动化水平得到提升。
4.2优化提升
提升机是一种重要的提升设备，它可以在煤矿生产作业的过程中对煤炭资源进行有效的运输。变频调速提升机综合了电机、滚筒及机电一体化技术，充分利用电气控制系统实现了对提升机的进一步优化。
机电一体化技术中提升机的作用不可或缺，提升机的应用能够实现作业过程中速度的提升，在此基础上增加煤矿的开采生产效率。
4.3诊断报警
煤矿生产环境中存在许多不稳定的因素，而这些隐患因素不易被发现，即使在煤矿生产开采前就已经检测过，但在开采过程中仍然有突发情况的存在，所以应在机电一体化技术中建立监控报警的模式或者应用传感技术，以保证在煤矿生产开采时出现故障的情况能够及时应对处理。
5 煤矿机电一体化技术管理提升措施
5.1 健全机电管理体系
要完善机电设备管理体系，煤矿生产离不开机电一体化设备，只有保证机电设备良好运行状态，才能保证较高的煤炭生产效率。机电设备管理体系中应包含工作流程、规章制度、操作规范等内容，有利于规范设备操作、保养、维修以及安装等工序，保证机电设备运行安全。最后，还要健全煤矿事故应急体系，作为高危行业，煤矿机电一体化设备在一定程度上降低了煤炭生产的危险性，但煤矿安全事故可能性依然存在，煤矿企业必须具备事故应急处理能力。应急管理体系应包含以下内容：①煤矿事故应急预案，通过应急演练，提高煤矿事故的反应速度，规范应急处理流程；②事故评估结构，主要用于对煤矿事故的整体评估，确定事故成因及严重等级；③事故处理设备，这是煤矿事故应急的必需设备，必需按相关规范、标准进行配备和保养；④安全宣传机构，主要负责煤矿安全知识宣传，提高煤矿安全生产意识。
5.2 实施机电标准化管理
为了避免违规、违章等危险操作对机电设备安全以及煤炭开采人员安全所构成的威胁，煤矿企业应坚持实施机电标准化管理。首先，应根据当地煤矿生产实际，制定管理规范从而为机电设备操作提供具体的标准参考；其次要通过培训及考核的形式不断强化操作人员的标注化意识，自觉依照机电标准进行操作；最后要发挥机电管理部门职责，开展标准化治理工作，并以机电标准化为主题积极开展各类技术比武、竞赛等活动，逐步树立标准化操作意识。
5.3 注重操作人员素质提升
首先，在人才招聘环节，对机电设备操作人员的应聘人员，应着重于理论加实际操作的考核，选聘具有高操作水平以及机电设备突发状况下的应对能力的专业人才；其次，在操作技能培训方面，要引导机电设备操作人员掌握正确的操作方法和技巧，讲座、培训等教育形式还有助于机电设备操作人员安全意识提高；最后，机电设备操作人员上岗前应通过培训和考核环节，特别是新设备投入使用阶段。此外，在机电设备操作人员日常工作管理方面，做好机电设备操作以及交接班记录，操作时应严格审核并对操作正确性负责，确保不发生误操作。
结束语
随着时代的发展，生命安全显得愈来愈重要，生产安全是任何一个煤矿企业在激烈的煤矿行业竞争中的核心竞争力，而煤矿通风机作为如今煤矿行业的重要工具，更是煤矿企业提高其核心竞争力的关键，通风机能否正常运行不仅影响企业的经济利益，更关乎着工人的生命安全，因此，企业应着重关注通风机故障原因，从以上各方面保证通风机的日常运行，从而提高企业的竞争力。
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