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摘要：目前，我国正在不断推进装配式建筑的发展，而装配式建筑的工程造价会直接影响其推广和运用。而要想适应国家持续性建设的要求，建设装配式建筑工程就成为整个行业发展的必然趋势。从装配式建筑的实际情况出发，对比装配式建筑和传统建筑造价，合理分析装配式建筑成本的影响因素，并提出相应的管理策略，实施装配式建筑的造价管理。
关键词：装配式建筑；预制构件；成本
引言
近年来，为了践行绿色发展理念，装配式建筑成为我国建筑行业关注的重点。装配式建筑指的是部分或者全部预制构件在工厂制作完成后，运输至施工现场并通过吊装机械进行组装，最终成为具有完备使用功能的建筑物。这种建筑形式具有节能环保、节省人工成本等优势。目前，我国装配式建筑尚处于初步发展阶段。截至2020年，在我国新建建筑中，装配式建筑占比要达到15%以上，同时在重点区域，该比例实现20%以上。然而，与传统现浇建筑相比，其成本仍然偏高，这也成为限制装配式建筑发展的主要原因。为此，本文重点分析影响装配式建筑成本的主要因素，并对其影响程度进行判定，以便于有效控制成本，最终实现成本优化。
一、装配式建筑的现状
现如今，我国装配式建筑的发展趋势极好，备受诸多建筑行业相关单位的关注。但因为现今国家装配式建筑的多个层面都未形成完备的体系，大多数公司在选择传统浇筑式建筑和装配式建筑的时候有所迟疑，尤其关注装配式建筑的建造成本。作为建筑工业化发展的重点，我国装配式建筑市场爆发式增长。在装配式建筑发展计划和激励政策的影响下，各个省市都出现了发展装配式建筑的热潮。在开工面积上，我国装配式建筑的开工面积由2015年的7 360万m 2发展到2018年的2.9亿m 2，该行业的实际复合增速达到了59％。
二、装配式建筑成本影响因素
1.构件生产因素
目前，预制构配件的生产成本，包括人工费、材料费、机械费等，在装配式建筑总成本中所占比例较大，控制构件生产成本对于总成本的降低具有重要意义。在构件实际生产过程中，工人多为临时上岗，技能水平一般，操作过程熟练性较差，这直接影响预制构件的生产效率以及产品合格率。先进的机械设备可以有效节约时间与人工成本，提高生产自动化水平。另外，标准化的模具能够提高其周转使用率，减少摊销费用，从而节约构件成本。为此，本文选择工人专业技术水平、设备先进性、模具标准化程度三个指标来考虑构件生产过程中对装配式建筑成本的影响。
2.运输因素
预制构配件制作、养护完成后，需要从工厂运送到施工场地。运输环节的成本主要涵盖运输费、临时存储费以及二次搬运费等。需要注意的是，构配件体积一般较大，装配式建筑与现浇式建筑相比，通常会产生较高的运输费用。由此看来，运输机械在选择时应考虑实际的运输规模，有针对性地进行装车布置。同时，高效合理地调度车辆，提高装载率，从而减少费用。运输距离是决定运输成本的另一重要因素，如果运输距离过长，不仅会产生过高的运输成本，也增加了构配件在途中损坏的风险，所以优化运输路径是提高运输经济性的重要方式。对此，本文选择运输机械的选择、车辆调度以及路线合理性三个指标来考量运输因素对装配式建筑成本的影响。
3.设计因素
设计阶段既需要考虑工程实际，也需要权衡各方利益。这一阶段对后面预配件的生产、运输以及安装等过程均有影响，因此属于装配式建筑成本控制的关键环节。例如，建筑形式单一并且规模较大的装配式建筑群能够提升模具的周转率，可以节约成本；预配构件的合理拆分可以降低其运输与吊装成本。据此，本文选择预制率与装配率、建筑形式与规模以及预制构件拆分合理性三个指标来分析设计阶段对装配式建筑成本的影响。
三、加强装配式建筑成本控制管理的建议
1.制定并完善相关法规和行业标准
目前，我国与装配式建筑相关的政策法规及标准还是基于传统现浇建筑制定的，政府可以吸收国外相对成熟的相关法规和产业标准，结合我国自身发展情况作出调整，完善相关法规。由于现阶段各级政府出台的相关制度及产业标准具有一定的地域特征，缺乏统一性，使得装配式建筑企业在生产预制构件推进产业化、标准化受到阻碍，进而影响了产业发展规模，导致构件成本居高不下。那么建立符合推进装配式建筑发展目标的，健全的法律法规就显得十分必要。同时统一规范构件质量的衡量标准，有助于规范装配式建筑产业。在完善相关法律规范和行业标准的同时出台一些对从传统现浇建筑转型的企业的优惠政策，也有助于装配式建筑产业发展。
2.合理统筹预制构件的设计安装及运输
在建筑工程管理中，核心是项目工程的总造价，装配式建筑的核心也是其工程的总造价，结合装配式建筑工程的特点，不难发现预制构件的生产成本、运输成本及最后安装成本是其总造价的关键组成部分。在前期企业应该针对不同项目，聘请专业人员进行全面研究，制定合理可行的施工方案。由于装配式建筑预制构件的运输成本，特别是大型预制构件的运输成本是不可忽略的考虑因素，因此相关人员在制定施工方案时，应该合理布置预制构件生产企业的位置，确保预制构件生产的产业化链条的完整性，减少不必要的运输成本和人员物资消耗，进而减少成本的增加。
3.提高施工现场的管理水平
在装配式建筑项目施工过程中，需要结合装配式建筑的施工特点才能制定出科学合理的施工顺序，根据施工特点来选择适合的施工机械设备。从整个装配式建筑施工实际情况来看，PC零构件安装速度对整个工程的施工效果和施工成本消耗会产生较大的影响，为此，在施工的过程中需要根据施工现场的实际情况来安排起重机的摆放位置和频率位置，目的是在施工的过程中降低整个工程零部件的库存和二次处理灾害的发生。还要注重将EPC模式应用到装配式建筑施工的全过程中，实现工厂制造和现场组装操作的交错施工，公开每一项施工材料、施工零部件和施工成本的消耗，合理规范整个工程的施工范围，从而降低工程施工成本费用。
4.实现标准化的设计
在装配式建筑施工的过程中设计人员需要科学计算PC构件模数，结合工程建设实际情况灵活的使用叠合板、二次钢筋，打造完整的施工管理规程，并降低整个建筑工程设计变更的成本限额，从而满足装配式建筑企业的成本要求。在实施装配式建筑施工的过程中需要严格按照合同协议和条款要求来执行设计变更，提升预制构件生产工艺性能和劳动生产率。为了提升生产精度，还需要加强PC构件新材料的研究。整个工程的设计人员和财务管理人员要结合工程发展实际情况来控制整个工程的资金消耗，在深入分析工程成本要求的基础上制定出科学合理的工程设计方案，在确保整个装配式建筑工程顺利施工的同时节省不必要的人力、物力和财力消耗。
结束语：伴随着时代的发展和大众生活水平的提高，装配式建筑随之出现并且在具体的工程建设中发挥了积极效用。在现代建筑中，传统的现浇形式日渐减少，更多的企业选择装配式建筑建设高楼。但是通过比较这二者的成本可以发现，装配式建筑的成本仍然较高，因此探讨装配式建筑成本的管控很有必要。通过分析影响装配式建筑成本的因素，提出科学布置PC生产公司、提升安装施工的水准、遵照施工进度计划、减少调运费、转变构建运输形式、减少运输费用等建议，以此控制成本，希望为今后装配式建筑的成本管控提供参考。
参考文献：
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